职业学校塑胶型运动场施工组织方案设计

职业学校塑胶型运动场施工组织方案设计内容摘要：

：开始搅料前，在材 料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。 搅拌桶的容量应是搅拌量的 倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。 搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。 材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。 将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。 注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以 保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。 混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。 运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。 、摊铺、刮平、修边、包边 铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。 按 照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。 基层铺设控制厚度为 12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。 同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。 、标准养护、检测补平 塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面 不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。 通常需要 24小时才能固化。 当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。 底胶固化后，底胶固化后，采用冲水的办法检测场地的平整度，若积水较深部位，应作好标记，待水干后马上用胶料进行补平；若局位发现颜色有明显的偏差，并且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标记，立即割除不合格部位，用同种符合要求的胶料进行补平；达到要求后，方可进行面胶的铺设。 、混合型塑胶面层铺装 面层采用新工艺（机械喷面） 这一新工艺的采用使混合型塑胶进入 了一个改革时代，完全解决了传统的混合型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。 搅料（单组份胶水、 EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→喷涂面胶层→修边、包边→固化。 施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，最后做辅助区。 施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。 、搅料、运料、喂料 搅料人员将胶水、 EPDM 颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T301AB 胶水 ㎡， EPDM 颗粒 2kg/㎡，色浆 ㎡。 材料倒入搅拌桶时，应向桶中 央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。 将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌 1 分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。 注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。 混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。 混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。 、喷涂面胶层 塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。 采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点 90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。 用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。 面层喷涂厚度控制为 3mm。 同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入 塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。 、修边、包边 塑胶面层铺设时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。 、常温固化 根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为 1224 小时。 、测量划线 用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线都必须按国际田联的相关规定。 一圈长度的误差不得大于 40mm， 100m及 110m栏的误差不得大于 20mm，并且不得出现负误差。 径赛项目画线的原则 是必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等，因此对于不分道起跑的径赛项目及抢道线，应使用渐开线画法，不得使用圆弧代替。 弯道放线：以半圆圆心为基准点，钢尺绷直测量每道半径，依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸，每隔一米钉上一颗，依次放线。 直道放线：以南北圆心为基准点，分别在两边曲直点处用钢尺拉出半径加各道宽，并在各点处钉上钢钉，两曲直点之间钢钉挂好尼龙线，将已挂好的线每隔 45m用大头针将其固定在跑道上，以防线条摆动。 跑道点位放线：施工前把各栏位点线计算好，施工时将经纬仪架设在圆心位置上，以曲直点为 起始点依次拨出计算好的角度，用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。 运动场标志线线宽均为 5cm，画线漆为进口聚氨酯漆。 用专用的划线机进行喷涂，其标志线准确、清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。 、标准养护 运动场塑胶面胶层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常的教学与训练。 三 、 草坪足球场施工方案 草坪足球场施工顺序为： 200mm厚碎石层 → 120mm厚砂质黄土层→ 30mm 厚天然草皮（移栽） 200mm 碎石层铺设施工 材料要求 ⑴回填碎石采用单一尺寸的粗粒碎石作主骨料，形成 嵌锁作用，用石屑填满碎石间的孔隙，增加密实度和稳定性，这种结构称为填隙碎石。 ⑵填隙碎石作底基层时，碎石的最大粒径不应超过 80mm。 ⑶粗碎石可以用具有一定强度的各种岩石或漂石轧制。 材料中的扁平、长条和软弱颗粒不应超过 15%。 同时，要求粗碎石的集料压碎值不大于 26%30%。 施工准备工作 ⑴准备下承层表面应平整、坚实、具有规定的 球场回填土地坪 ，没有任何松散的材料和软弱地点。 测量 ⑴在下承层上恢复中线。 直线段每 1520m设一桩，平曲线段每 1015m 处设一桩，并在对应断面的路肩外侧设指示 桩。 ⑵进行水平测量。 在两侧指示桩上用红漆画出边缘的设计高。 ⑶球场尺寸为 105 米 68 米，坡度要求为 8‰，即球场中心区域比球场边缘高出8cm，回填碎石层时，回填区应划分几个回填区域，分别控制好回填标高，确保球场高程达到设计要求。 材料用量 ⑴碎石料：根据路段基层或底基层的宽度、厚度及松铺系数（ ，碎石最大粒径与层厚之比为 左右时，系数为 ；比值较大时，系数接近 ），计算各段需要的粗碎石数量。 根据运料车辆的车厢体积，计算每车料的堆放距离。 ⑵填隙料用量约为碎石重量的 30%40%。 运输和摊铺粗碎石 ⑴碎石装车时，应控制每车料的数量基本相符。 ⑵在同一料场供料的路段，由远到近将粗碎石按计算的距离卸置于下承层上。 卸料距离应严格掌握，避免料不够或过多，且料堆每隔一定距离应留一缺口，以便于施工作业。 ⑶用平地机或 其他合适的机具将粗碎石均匀地摊铺在预定的宽度上。 表面应力求平整，球场宽度为 68米 ，长度为 105米 ，对球场碎石铺设进行分区分段进行，控制好整个场区的回填高程，以达到设计要求的回填高度和回填坡度。 ⑷检验松铺材料的厚度，看其是否符合预定要求。 必要时，进行成料或补料 工作。 摊铺填隙料和碾压 填隙碎石的施工采用湿法施工。 ⑴初压：用 8t两轮压路机碾压 34遍，使粗碎石稳定就位。 在球场边缘逐渐向球场中心进行，碾压时注意碾压坡度。 在有超高路段，碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行。 错轮时，每次重叠 1/3 轮宽。 在第一遍碾压后，应再次找平。 初压终了时，表面应平整，并且有要求的咱拱和纵坡。 ⑵撒铺填隙料：用石屑撒布机将干填隙料均匀地撒铺在已压稳地粗碎石层上，松厚约。 需要时，用人工或机械扫进行扫匀。 ⑶碾压：用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料 振入粗碎石间地孔隙中。 碾压方法同初压，但路面两侧应多压 23遍，其压实厚度通常为碎石最大粒径的 ，即 1012cm。 碾压后底基层的固体积率应符合要求 ⑷再次撒铺填隙料：用石屑撒布机或类似其设备将干填隙料再次撒铺在粗碎石层上，松厚约 ，用人工扫匀。 ⑸再次碾压：用振动压路机进行碾压，碾压过程中，对局部填隙料不足之处，人工进行找补，将局部多余底填料用竹帚扫到不足之处或扫出路外。 ⑹粗碎石层表面孔隙全部填满后，立即用洒水车洒水，直到饱和。 ⑺用 1215t 三轮压路机跟在洒水车后面进行 碾压。 在碾压过程中，将湿填隙料继续扫入所出现底孔隙中。 需要时，再添加新的填隙料。 洒水和碾压应一直进行到细集料和水形成粉砂浆为止。 粉砂浆应有足够的数量，以填塞全部孔隙，并在压路机轮前形成微波纹状。 ⑻干燥，碾压完成的咱段要留待一段时间，让水分蒸发。 结构层变干后，表面多余的细料以及任何集中成一薄层的细料覆盖层，都应扫除干净。 120mm 厚砂质黄土层回填施工 砂质黄土层回填施工是保证面层 30mm 厚自然草坪移植生长的前提条件， 120mm 厚砂质黄土层回填时应注意以下几点： 确保 105 68m 田径场区满足设计要求排 水坡度。 回填砂质黄土层要均匀，密实度满足设计要求，不能过于密实，以利于自然草坪生长。 砂质回填黄土层施工完成后，需 有 自然沉降 时间 和人工洒水沉降时间。 对沉降部位进行补土。 不宜在汛期时施工。 30mm 厚自然草坪移植 草坪足球场地的要求满足以下条件： 1）土壤抗板结能力强，耐践踏 2）土壤板结和草坪损坏后恢复快 3）草种茎叶密植性强、能形成美丽的草坪 4）草种耐低修剪 5）弹性好 6）苗床表面结实、不宜被成块挖起。 以上这些必备的条件满足以后，还要进行病虫害的防治杂车的防除，还有草坪 的颜色也是一个好的足球场非常重要的条件。 足球场草坪建植 足球场草坪建植主要包括建植时间、草种的选择、坪床处理及播种等方面。 1）建植时间：由于不同草种适宜的生长温度有所不同，因而建植时句的选择电有一定的区别。 冷季型草坪草种适宜的生长温度是 15— 25℃，因此冷季型草坪的建植多选择初春及秋季，春播草坪的洒水压力大，易受杂草侵害，相比之下，秋季为最佳建植时间。 在我国夏季冷季型干早区，夏初雨季来临前建植草坪也较好。 暖季型草坪草 种 适 宜 生 长 温 度 为 25 — 9939。 C， 暖 季 型 草 坪 的 建 植 主 要 以 夏 季 为 主。 56 2）坪床处理：坪床处理是建坪的重要步骤。 主要包括土壤清理、翻耕、平整、改良、施肥及排水灌概系统的安装等项工作。 要认真清除坪床中的建筑垃 圾，杂草等杂物，施入细沙或泥炭，改善土壤的同透性，根据土壤的肥力状 况，播种时可适量施入磷酸二铵、复合肥、有机肥等为底肥施屈量以每平 方米 30— 409kg为宜 (有机肥可适当加大 )建植草坪要充分考虑到地面排水问题。 3）草种选择及混配比例：选择适宜当地气候、土壤条件的草坪草种是成功建植草坪的重要前提，其基本原则： 首先要选择适宜当地土壤气候条件的草种，即先选择生存问题，其次再选择颜色，质地，均一性等方面，其次要依据不同的管理条件选择适宜的品种有序互补，因此混合播种是目前足球场草坪普遍采用的方式。 草坪草种混配的重要依据是，要充分考虑到混播建植草坪的外观、质地等方面的均一性既要有完整均一的景观效果。 不同地区、同一地区不同用途的足球场地草种混配及比例有所不同，而且管理条件的好坏，其混播比例也有所不同。 4）播种方式及播种量：足球场地草坪播种以撒播为主，播种量因品种的不同有区别，不同草种的播种量可查阅有关书籍。 （ 3）草坪 足球场地管理 俗话说的好三分种植，七分养护，草坪管理的好坏，决定着草坪建植的成败，草坪日常管理主要包括以下几方面： 1）灌溉：草坪建植后进入养护管理阶段，播种后应即使灌溉，可采用地表移动，地下固定等多种喷灌方式。 充足的水分供应是保证建坪成功的关键。 苗期要保证充足的水分，新草坪建植过程中不及时灌溉是建坪失败的重要原因之一。 成熟草坪的灌溉，王要应考虑灌水时间、灌水量及土壤性质等方面，在夏季高温季节，草坪灌水应避免中午或晚上进行，卧防止因高湿而引起的病害对草坪的危害。 2）修剪：修剪是建植高质量草坪的重要措施， 其遵循的基本原则是剪去总高度的 1／ 3，第一次修剪在草坪长到 7cm 左右时进行，对新建草坪适时修剪，可促进草坪的分蘖和增加草坪密度。 成熟草坪在返青前进行修剪，可促进草坪提前返青，适当使用草坪矮化剂，可减少草坪草坪修建次数，促进分蘖，增加草坪密度，提高草坪车的抗逆性。 当。