硬聚氯乙烯风管制作安装工艺标准_secret

硬聚氯乙烯风管制作安装工艺标准_secret内容摘要：

320＜ D≤ 400 358 14 M835 400＜ D≤ 450 3510 14 M840 450＜ D≤ 500 3510 18 M840 500＜ D≤ 630 4010 18 M840 630＜ D≤ 800 4010 24 M1040 800＜ D≤ 900 4512 24 M1045 900＜ D≤ 1250 4512 30 M1045 1250＜ D≤ 1400 4512 38 M1045 1400＜ D≤ 1600 5015 38 M1050 1600＜ D≤ 2020 6015 48 M1050 矩形法兰制作 1 将塑料板锯成条形，把四块开好坡口的条形板放在平板上组对焊接。 法兰焊好后用普通麻花钻头在台钻上钻孔。 为了避免塑料板过热，应间歇地提取钻头或用压缩空气进行冷却。 2 矩形法兰的用料规格、螺栓孔数和孔径的要求见表。 表 矩形法兰 的用料规格、螺栓孔数和孔径的要求 （ mm） 风管大边长 b 法 兰 用 料 规 格 螺栓规格 宽 厚 孔径 孔数 （ 个 ） b≤ 160 356 3 M630 160＜ b≤ 250 358 4 M635 250＜ b≤ 320 358 5 M635 320＜ b≤ 400 358 5 M835 400＜ b≤ 500 3510 6 M840 500＜ b≤ 630 4010 7 M840 630＜ b≤ 800 4010 9 M1040 800＜ b≤ 1000 4512 10 M1045 1000＜ b≤ 1250 4512 12 M1045 1250＜ b≤ 1600 5015 15 M1050 1600＜ b≤ 2020 6018 18 M1060 风管与法兰焊接 检查风管中心线与法兰平面的垂直度，以及法兰平面的平整度。 5 在风管与法兰的连接处焊接三角支撑，以增加强度，三角支撑的间距可为 300～400mm。 为保证法兰连接的严密性，法兰与风管焊接后，高出法兰平面的 部分 ，应用木工刨刨平。 焊接 为保证焊缝具有足够的机械强度和严密性，应正确地选用焊接的空气温度、焊条及焊枪焊嘴直径、焊缝形式等，并正确掌握运用焊接方法。 焊接的空气温度应控制在 210℃ ～ 250℃。 焊条应根据被焊板材厚度来选择，其直径一般为 3mm。 第一道底焊时，可采用直径为 2～ 的焊条，同时尽量使焊枪的焊嘴直径接近焊条直径。 焊缝形式应根据风管、部件的结构特点及 焊接的操作条件来进行选择。 主要分为对接焊接、搭接焊接、填角焊接、对角焊接四种形式。 对接焊缝可以采用 V 形断面和 X 形断面， X 形断面热应力分布较均匀， X 形焊缝强度也较大于 V 形焊缝强度。 搭接焊缝和填角焊缝主要用于辅助焊缝。 焊缝强度与焊缝张角成比例，张角大时，焊条与焊缝根部结合较好。 一般当板厚 ≤5mm 时，张角采用 60176。 ～ 70176。 ；当板厚 5mm 时，张角采用 70176。 ～ 90176。 焊接时，焊条应垂直于焊缝平面 (不得向后或向前倾斜 )，并施加一定压力，使被加热的焊条紧密地与板材粘合。 焊接时，焊枪焊嘴应沿焊缝方向均匀摆动，焊嘴距焊缝。