房建给排水工程监理实施细则内容摘要:

装工程施工及验收通用规范》、 GB 502751998《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。 消防水泵的出水管上应安装止回阀、控制阀和 压力表, 并宜安装检查和试水用的放水阀门,系统的总出水管上还应安装压力表和泄压阀,安装压力表时应加设缓冲装置。 压力表和缓冲装置之间应安装旋塞,压力表量程应为工作压力的 2~ 倍。 2)吸水管上的控制阀应在消防水泵固定在基础上之后再进行安装,其直径不应小于消防水泵吸水口直径,且不应采用没有可靠锁定装置的蝶阀;当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上且相互为刚性连接时,吸水管上应加设柔性连接管;吸水管水平段上不应有气囊和漏气现象,变径连接时,应采用偏心异径管件并应采用管顶平接。 吸水管应加减振器。 加压泵可不设减振装置,但 恒压泵应加减振装置,进出水口加防噪声设施,水泵出口应加缓闭式止回阀。 吸水管上应设过滤器,过滤器安装在控制阀后。 3)水泵配管安装应在水泵找平找正、且稳固后进行。 安装方法与生活水泵安装基本相同。 4)消防水池、消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求;消防水池、消防水箱的施工和安装,应符合现行国家标准 GBJ l41 一 l990《给水排给排水工程指导性监理实施细则 北京铁建 工程 监理 有限 公司 11 水构筑物施工及验收规范》、 GB502422020《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的有关规定。 安装时,消防水箱间的主要通道宽度不应小于 ;钢板消防水箱四周应设检修通 道,其宽度不小于 ;消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于 ,设有人孔的消防水池顶,顶板面与上面建筑本体板底的净空不应小于 ;消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连,应采用间接排水方式。 水箱透气口必须设置防蚊蝇及小动物进入的网罩。 敞口水箱的满水试验应静置 24h 观察不渗不漏。 5)消防气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求。 消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器、压力控制仪表等的安装应符合产品使用说明书的要求。 、保温与防潮 (1)防腐材料的品种及防腐遍数应符合设计及设计指定的标准图集的要求。 1)埋地管道最低按 ‘ 三油两布 ’ 作防腐,暗设在管沟内的均刷沥青漆两道 (给水铸铁管已作防腐的可不再涂刷 )。 2)明设镀锌钢管、镀锌无缝钢管涂刷银粉漆一道 (镀锌层被破坏部分及管道螺纹露出部分涂刷红丹防锈漆一道,银粉两道 )。 3)明设给水铸铁管和不镀锌焊接钢管涂刷红丹防锈漆两道,银粉面漆两道。 4)有保温层和防潮隔热层的管道,应先作防腐后再作保温。 给水铸铁管、不镀锌焊接钢管涂刷红丹防锈漆两道,镀锌钢管镀锌层破坏部位应 补刷红丹防锈漆两道。 5)管道刷漆前,应严格按照施工规程清除管道表面的灰尘、污垢、锈斑等杂物,接头处必须在试压合格后涂刷。 6)普通钢管防腐前应除去浮锈,再刷底漆,管道涂刷油漆应厚度均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏刷等现象。 (2)保温应在试压合格、防腐完成后进行,保温层偏差及检查方法应符合规范要求。 1)管道、设备、容器保温、防潮施工,应在防腐、水压试验合格后进行。 如需先保温或预先做保温层,应在管道连接处留出环形缝,待水压试验合格后,再将连接处保温。 2)保温施工前,必须检查所用材料的合格证、试验记录,以 保证保温材料品种、规格、性能均符合设计要求和有关规定。 3)检查口、人孔、观察孔、阀门、法兰及其他可拆卸部件的周围,在保温层施工时应留孔隙,其大小以能拆卸螺栓为准。 保温层断面应做成 45o,并封闭严密。 支、托架两侧应留空隙,以保证正常滑动。 给排水工程指导性监理实施细则 北京铁建 工程 监理 有限 公司 12 4)保温结构层 间 粘贴应紧密、平整、压缝搭接可靠,圆弧均匀,伸缩缝布置合理,不应有环形断裂现象。 采用成型预制块和缠裹材料时,接缝应错开,嵌缝要饱满。 采用涂抹法施工时,不应有凹凸现象。 (3)防潮层施工 , 防潮层应紧贴在保温层上,不允许有局部脱落和鼓包现象,室外防潮层尤其要注意 严密不漏水,否则将严重影响保温效果。 (1)给水管道必须采用与管材相适应的管件。 生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 (2)管径小于或等于 l00mm 的镀锌钢管应采用螺纹联接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于 100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。 (3)给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接 口 、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。 塑料管和复合管与金属管件、阀门等 的连接应使用专用管件连接,不得在塑料管上套丝。 管道接口应符合下列规定: 1)管道采用粘接接口,管端插入承 口 的深度不得小于表 2 的规定。 表 2 公称直径/ mm 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度/ mm 16 19 22 26 3l 44 61 69 80 2)熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。 3)采用橡胶圈接口的管道,允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过 2。 4)法兰连接时衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孑 L 为宜。 不得安放双垫或偏垫。 5)连接法兰的螺栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的 1/2。 6)螺纹联接管道安装后的管螺纹根部应有 2~ 3 扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 (4)给水铸铁管管道应采用橡胶圈接口或水泥捻口方式进行连接。 承插口采用水泥捻口时,油麻必须清洁、填塞密实,水泥捻 15 应密实饱满,其接口面凹入承口边缘的深度不得大于 2mm。 (5)铜管连接可采用专用接头或焊接,当管径小于 22mm 时宜采用承插或套管焊接,承口应迎介质流向安装;当管径大于或等于 22mm 时宜采用 对口焊接。 给排水工程指导性监理实施细则 北京铁建 工程 监理 有限 公司 13 (6)给水立管和装有 3 个或 3 个以上配水点的支管始端,均应安装可拆卸的连接件。 (7)冷、热水管道同时安装应符合下列规定:。 1)上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2)垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。 主控项目为: (1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。 当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的 倍,但不得小于。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min,压力降不应大于 ,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。 塑料管给水系统应在试验压力下稳压 lh,压力降不得超过 ,然后在工作压力的 倍状态下稳压 2h,压力降不得超过 ,同时检查各连接处不得渗漏。 (2)给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法:观察和开启阀门、水嘴等放水。 (3)生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒。 并经有关部门取样检验,符合国家标准 GB 574912020《生活饮用水卫生标准》方可使用。 检验方法:检查有关部门提供的检测报告。 (4)室内直埋给水管道 (塑料管道和复合管道除外 )应做防腐处理。 埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法:观察或局部解剖检查。 一般项目为: (5)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m。 室内给水与排水管道平行敷设时,两管间的最小水平净距不得小于 ;交叉铺设时,垂直净距不得小于。 给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的 3 倍。 检验方法:尺量检查。 (6)管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求: 1)焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。 2)焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法:观察检查。 (7)给水水平管道应有 2‰ ~ 5‰ 的坡度坡向泄水装置。 检验方法:水平尺和尺量检查。 给排水工程指导性监理实施细则 北京铁建 工程 监理 有限 公司 14 (8)给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表 3 的规定。 表 3 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 1 水 平 管 道纵 横 方 向弯曲 钢管 每米 全长 25m 以上 1 ≤ 25 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 塑料管复合管 每米 全长 25m 以上 1 ≤ 25 铸铁管 每米 全长 25m 以上 1 ≤ 25 2 立 管 垂 直度 钢管 每米 5m 以上 3 ≤ 8 吊线和尺量检查 塑料管复合管 每米 5m 以上 2 ≤ 8 铸铁管 每米 5m 以上 3 ≤ 10 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 (9)管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合表 表 表 6 检验方法:观察、尺量及手扳检查。 表 4 钢管管道支架的最大间距 公称直径/ mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距 / m 保温管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 不 保温管 3 4 5 6 6 7 8 ll 12 表 5 塑料管及复合管管道支架的最大间距 管径/ mm 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110 最大间/m 立管 水平管 冷水管 5 5 热水管 5 5 — — 表 6 铜管管道支架的最大 间 距 公称称直径/ 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 给排水工程指导性监理实施细则 北京铁建 工程 监理 有限 公司 15 mm 支架的最大间距 /m 垂直管 水平管 3. O (10)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。 安装螺翼式水表,表前与阀门应有不小于 8 倍水表接口直径的直线管段。 表外壳距墙表面净距为 10~ 30mm;水表进水口中心标高按设计要求,允许偏差为 177。 10mm。 检验方法:观察和尺量检查。 主控项目为: (1)室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层 (或水箱间内 )试验消火栓和首层取两处消 火栓做试 射试验,达到设计要求为合格。 检验方法:实地试射检查。 一般项目为: (2)安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 检验方法:观察检查。 (3)箱式消火栓的安装应符合下列规定 (1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。 (2)栓口中心距地面为 ,允许偏差 177。 20mm。 (3)阀门中心距箱侧面为 140mm,距箱后内表面为 l00mm,允许偏差177。 5mm。 (4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为 3mm。 检验方法:观察和尺 量检查。 (1)材料质量要求 1)喷头的现场检验应符合下列要求。 喷头的商标、型号、公称动作温度、响应时间指数 (RTI)、制造厂及生产日期等标志应齐全;喷头的型号、规格等应符合设计要求;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象;闭式喷头应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。 试验数量宜从每批中抽查 1%,但不得少于 5只,试验压力应为 ;保压时间不得少于 3min。 当 2 只及 2 只以上不合格时。 不得使用该批喷头。 当仅有 l只不合格时, 应再抽查 2%,但给排水工程指导性监理实施细则 北京铁建 工程 监理 有限 公司 16 不得少于 10 只,并重新进行密封性能试验;当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
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