毕业设计：葡萄糖注射液的生产工艺终稿内容摘要：
呈现缺乏状态，电解质类输液亦未能形成系列，不能满足临床的用药需求。 三、 简 述工艺过程 葡萄糖溶液的浓配 葡萄糖溶液的稀配 葡萄糖溶液的灭菌消毒 葡萄糖溶液的检漏 葡萄糖溶液的灯检 葡萄糖溶液的外包装 6 6 第二章 生产工艺 一、 葡萄糖的的浓配 操作前准备： 检查配料车间是否挂清场合格证或“可生产”状态标识牌。 配液设备是否挂清洁状态标识牌。 按物料称量 SOP准确称量葡萄糖，并二人复查无误后签字 核实配料罐及管道清洁及安装完毕。 打开投料手孔 放入注射用水约 3000l 关闭注射用水阀。 打开罐排水阀排尽水后关闭。 再次打开注射用水阀， 按工艺规定加入水，并打开夹套蒸汽。 如液体体积超过罐体 2/3，则可开搅拌器，否则人工搅拌。 按顺序投入称量好的物料葡萄糖，并开泵，不经过过滤回流。 1 压入计量好的活性碳液 1 回流搅拌 5 分钟后，停泵及搅拌。 1 按品种要求温度静置在 100 摄氏度 10 分钟。 1 开启泵使药液经滤布回流 10 分钟。 1 检查浓药液无漏碳后，打入稀配罐，并用注射用水置换管道、设备内药液。 7 7 操作 ： 经滤布过滤时，阀门要缓慢开启，防止发生冲击。 开启泵前要检查泵的进入阀，禁止发生空转及出口阀全闭现象 药液脱碳过滤时，不得随意开闭物料阀，保持过滤平稳。 生产结束后关闭水、电、汽。 按洁净区清洁规程清洁本岗位。 经检查确认后，挂上状态标记，并做好生产记录。 二、 葡萄糖溶液的稀配 操作前准备 : 配料间是否有清洁状态标识或清场合格证，否则立清场合格。 配料设备是否有清洁状态标识牌，否则应清洁检查确认后使用。 操作 ： 检查配料罐及管道清洁安装完毕。 打开注射用水阀，放入罐内约 3000ml 注射用水后关闭。 打开罐底排污阀、排尽罐内水，后关闭。 通知浓配，将浓配液打入稀配。 按投料量加注射用水稀配到配制体积全量的 80% 搅拌 2 分钟，停搅拌，开泵，回流 20。阅读剩余 0%
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