热电厂新建工程2215350mw超临界供热机组技术协议汽轮机

热电厂新建工程2215350mw超临界供热机组技术协议汽轮机内容摘要：

中所采用的规范、规程和标准的清单和相关文本。 卖方所用标准在与上述所列标准有矛盾时，卖方将这些矛盾之处说明，并提交给买方，由买方决定。 如果上述标准之间有矛盾时，按较严格者执行。 2 技术要求 汽轮机本体性能要求 机组工况定义 机组输出功率 机组的额定功率为 350MW。 额定功率是指机组输出功率。 吉电股份长春东南热电厂新建工程 2179。 350MW 超临界汽 轮机技术协议 第三卷 附件 2020 年 9 月 10 机组输出功率＝发电机输出端功率－非同轴励磁功率－非同轴主油泵消耗功率。 铭牌工况（能力工况 TRL） 汽轮发电机组应能在下列条件下安全连续运行，发电机输出铭牌功率 350MW（ 当采用静态励磁、非同轴电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率 ），此工况称铭牌出力工况 ，此工况下的进汽量称为铭牌进汽量。 此工况为出力保证值的验收工况。 此工况条件如下： 1) 主蒸汽、再热蒸汽参数为额定值；蒸汽品质满足规定的要求； 2) 汽轮机低压缸排汽压力为 ； 3) 补给水率为 3%； 4) 所规定的最终给水温度； 5） 全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽； 6) 两台汽动 给水泵正常运行； 7） 发电机额定功率因数为 （滞后），额定氢压，发电机氢气冷却器进口水温33℃ ， 发电机效率为 99%（暂定）。 8） 供热抽汽量为零。 机组纯凝热耗考核工况 (THA) 汽轮发电机组能在下列条件下安全连续运行，此时发电机输出功率为 350MW（ 当采用静态励磁、非同轴电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率 ），此工况称为额定工况。 此工况的进汽量为汽轮机额定进汽量、出力为机组额定出力。 此工况为机组热耗率保证值的验收工况。 此工况条件如下： 1) 主蒸汽、再热蒸汽参数为额定值；蒸汽品质满足 规定的要求； 2) 汽轮机低压缸排汽压力为 ； 3) 补给水率为 0%； 4) 所规定的最终给水温度； 5） 全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽； 6) 两台汽动给水泵正常运行； 7） 发电机额定功率因数为 （滞后），额定氢压，发电机氢气冷却器进口水温20℃ ， 发电机效率为 99%（暂定）。 吉电股份长春东南热电厂新建工程 2179。 350MW 超临界汽 轮机技术协议 第三卷 附件 2020 年 9 月 11 8） )供热抽汽量为零。 汽轮机最大连续出力工况 (TMCR) 汽轮机进汽量等于能力工况的进汽量（铭牌进汽量），其它条件同 时，汽轮机应能安全连续运行，此工况下发电机输出功率（ 当 采用静态励磁、非同轴电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率 ）称为机组最大连续出力。 此工况也为机组出力保证值的验收工况。 调节阀全开工况（ VWO） 汽轮发电机组能在调节阀全开，其它条件同 时，安全连续运行，汽轮机阀门全开的进汽量不小于 105%的铭牌工况进汽量。 此工况为汽轮机进汽能力保证值的验收工况。 汽轮机最大单抽采暖汽量工况 1 1) 主蒸汽、再热蒸汽参数为 VWO 工况值，蒸汽品质满足规定的要求； 2) 汽轮机低压缸排汽压力为 ； 3) 补给水率为 0%； 4) 全部回热系统正常运行。 5) 采暖抽汽压力为 ； 6) 采暖抽汽量（包括采暖抽汽量、厂内辅助蒸汽量）： 600t/h； 7) 汽轮机凝汽器冷却水温为 20℃ ； 8) 发电机额定功率因数为 （滞后），额定氢压，发电机氢气冷却器进口水温20℃ ； 9） 两台汽动给水泵正常运行。 10) 机组输出功率为。 11） 发电机效率为 99%。 此工况条件下汽轮发电机组在保证寿命期内能短时期（ 7～ 20 天）安全连续运行； 此工况的汽轮机进汽量为汽轮机调节阀全开工况（ VWO）进 汽量，此工况的热耗值 为： ；低压缸蒸汽通流量满足低压缸冷却的最小流量要求。 此工况作为汽轮机的短时最大单抽供热能力工况。 此工况下的机组输出功率为 、抽汽量为 600t/h 和热耗率为。 汽轮机最大单抽采暖汽量工况 2 1) 主蒸汽、再热蒸汽参数为 TMCR 工况值，蒸汽品质满足规定的要求； 吉电股份长春东南热电厂新建工程 2179。 350MW 超临界汽 轮机技术协议 第三卷 附件 2020 年 9 月 12 2) 汽轮机低压缸排汽压力为 ； 3) 补给水为 0%； 4) 全部回热系统正常运行； 5) 采暖抽汽压力为。 6) 采暖抽汽量（包 括采暖抽汽量、厂内辅助蒸汽量）： 550t/h； 7) 汽轮机凝汽器冷却水温为 20℃ ； 8) 发电机额定功率因数为 （滞后），额定氢压，发电机氢气冷却器进口水温20℃ ； 9） 两台汽动给水泵正常运行。 10) 机组输出功率为。 11）发电机效率为 99%。 此工况条件下汽轮发电机组在保证寿命期内能安全连续运行； 此工况的汽轮机进汽量为（ TMCR）进汽量，此工况的热耗值为 ；低压缸蒸汽通流量满足低压缸冷却的最小流量要求。 此工况作为汽轮机的最大单抽供热能力工况。 此工况下的 机组输出功率为、抽汽量为 550t/h 和热耗率为。 汽轮机额定双抽汽工况 1) 主蒸汽、再热蒸汽参数为 TMCR 工况值，蒸汽品质满足规定的要求； 2) 汽轮机低压缸排汽压力为 ； 3) 工业补给水为 40t/h，补至凝汽器； 4) 全部回热系统正常运行 ； 5) 采暖抽汽压力为 ； 工业抽汽压力为 ； 6) 抽汽量（包括采暖抽汽量、厂内辅助蒸汽量）： 455t/h（暂定）； 7) 抽汽量（工业抽汽量）： 40t/h； 8) 汽轮机凝 汽器冷却水温为 20℃ 9) 发电机额定功率因数为 （滞后），额定氢压，发电机氢气冷却器进口水温20℃ ； 10）两台汽动给水泵正常运行。 11) 机组输出功率为。 12 发电机效率为 99%。 吉电股份长春东南热电厂新建工程 2179。 350MW 超临界汽 轮机技术协议 第三卷 附件 2020 年 9 月 13 此工况条件下汽轮发电机组在保证寿命期内能安全连续运行； 此工况的汽轮机进汽量为汽轮机 TMCR 工况进汽量，此工况下的机组输出功率 为 MW 和热耗率。 低压缸蒸汽通流量满足低压缸冷却的最小流量要求。 汽轮机最大双抽汽工况 1 1) 主蒸汽、再热蒸汽参数为 VWO 工 况值，蒸汽品质满足规定的要求； 2) 汽轮机低压缸排汽压力为 ； 3) 工业补给水为 40t/h，补至凝汽器； 4) 全部回热系统正常运行； 5) 采暖抽汽压力为 ； 工业抽汽压力为 ； 6) 抽汽量（包括采暖抽汽量、厂内辅助蒸汽量）： 550t/h； 7) 抽汽量（工业抽汽量）： 40t/h； 8) 汽轮机凝汽器冷却水温为 20℃ 9) 发电机额定功率因数为 （滞后），额定氢压，发电机氢气冷却器进口水温20℃ ； 10）两台汽动给水泵正常运行。 11) 机组输出功率为。 12) 发电机效率为 99%。 此工况条件下汽轮发电机组在保证寿命期内能短时期（ 7～ 20 天）安全连续运行； 此工况的汽轮机进汽量为 VWO 工况进汽量，卖方提供此工况下的机组输出功率 MW和热耗率。 低压缸蒸汽通流量满足低压缸冷却的最小流量要求。 汽轮机最大双抽汽工况 2 1) 主蒸汽、再热蒸汽参数为 TMCR 工况值，蒸汽品质满足规定的要求； 2) 汽轮机低压缸排汽压力为 ； 3) 工业补给水为 40t/h，补至凝汽器； 4) 全部回热系统正常运行； 5) 采暖抽汽压力为 ； 工业抽汽压力为 ； 6) 抽汽量（包括采暖抽汽量、厂内辅助蒸汽量）： 500t/h； 7) 抽汽量（工业抽汽量）： 40t/h； 8) 汽轮机凝汽器冷却水温为 20℃ 9) 发电机额定功率因数为 （滞后），额定氢压，发电机氢气冷却器进口水温吉电股份长春东南热电厂新建工程 2179。 350MW 超临界汽 轮机技术协议 第三卷 附件 2020 年 9 月 14 20℃ ； 10）两台汽动给水泵正常运行。 11) 机组输出功率为 MW。 12) 发电机效率为 99%。 此工况条件下汽轮发电机组在保证寿命期内能安全连续运行； 此工况的汽轮机进汽量为 TMCR 工况进汽量，卖方提供此工 况下的机组输出功率 MW 和热耗率。 低压缸蒸汽通流量满足低压缸冷却的最小流量要求。 机组能以定 — 滑 — 定压启动。 滑压运行最大范围可达 3090%。 卖方提供成熟可靠的汽轮机启动方式，启动方式满足汽轮机冷态、温态、热态和极热态等不同启动条件下和 35%旁路参数配合的要求。 卖方提供上述不同启动方式下的汽轮机的启动曲线，启动曲线包括蒸汽（主蒸汽和再热冷、热段蒸汽）、凝结水和给水的压力、温度和流量；特别是从汽机冲转到同步并列和并列后负荷上升到满负荷的时间 ，以供买方核算，并且卖方与锅炉厂配合提供汽轮机、锅炉联合启动曲线。 机组运行频率范围 机组在 ～ 频率范围内，汽轮机能安全连续地运行，当频率偏差大于上述频率值时，卖方提出允许运行的时间 见下表 : 频率（ HZ） 允许运行时间 累计 (min) 每次 (Sec) ≤ 30 ≤ 30 ≤ 180 ≤ 180 ～ 连续运行 48 ≤ 300 ≤ 300 ≤ 60 ≤ 60 47 ≤ 10 ≤ 10  ≤ 2 ≤ 5 汽轮机组寿命 1) 汽轮机保证使用寿命不少于 30 年， 30 年内汽轮机热疲劳寿命消耗不大于 70%。 2) 汽轮机组在其保证使用寿命期内，能承受下述工况： 冷态启动 停机超过 72 小时（汽缸金属温度低于该测点满负荷值 40%） 200 次 温态启动 停机在 1072 小时之间（汽缸金属温度低于该测点满负荷值40%80%之间） 1200 次 吉电股份长春东南热电厂新建工程 2179。 350MW 超临界汽 轮机技术协议 第三卷 附件 2020 年 9 月 15 热态启动 停机 10h 以内 (金属温度已下降至约为 TMCR 的 80%以上） 3000 次 极热态启动 停机 1h以内 (金属温度仍维持或接近 TMCR） 150 次 负荷阶跃 ≥10 ％额定功率 /次 12020 次 3) 汽轮机在其保证使用寿命期内，除能承受各种起停和变负荷运行次数外，每一轴段和整个轴系的强度（应力和疲劳寿命）能满足承受电力系统的各种扰动的冲击（如定子绕组出口三相和二相突然短路，系统近处三相短路及切除，单相快速重合闸误并列等）。 4) 卖方在 TG 轴系扭振应力设计时，考虑电网的电气故障对轴系的影响，提交轴系扭振固有频率、疲劳寿命分析及以下数据： a)在发生单相接地故障的切除与重合时，按最严重情况考虑， TG 轴的寿命损耗累计低于 %，卖方保证值为 %。 在发 生两相故障的切除与重合时，对 TG轴的寿命损耗最多为 %。 b)机组短路 (一次 )； 120 度误并列 (一次 )；在一般快速 (150ms)切除故障时间内，切除近处三相短路（三次）；慢速（＞ 150ms）切除近处三相短路，两侧电势已摆开 (一次 )。 以上故障合并考虑，总的寿命损耗不大于 30%，制造厂保证值为 22%。 5) 卖方提供在下列扰动下，轴系寿命疲劳损耗值： 发电机出口三相或两相短路，疲劳损耗最大值 1％。 90～ 120176。 误并列，疲劳损耗最大值 7％。 近处短路及切除，切除时间小于 150ms 时，疲劳损耗 3％。 切除时间大于 150ms 时，疲劳损耗 5％。 6) 汽轮机易损件的使用寿。