超全装修质量技术交底记录

超全装修质量技术交底记录内容摘要：

，找平层 用的素水泥砂浆结合层变成了隔离层。 因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干 净。 尽端出现大小头 铺板时操作者未拉通线或不同操作者在同一行铺设时掌握板块之间的缝隙大小不一造 成的。 所以在铺板前必须拉通线，操作者要跟线铺板，每铺完一行后 立即再拉通线检查缝 隙是否顺直，避免出现大小头现象。 接缝高低不平、缝隙宽窄不匀 主要原因是石材板块本身有厚薄、宽窄、窜角、翘曲等缺陷，预先未严格挑选，房间 内水平标高线不统一，铺板时未严格拉通线等因素造成的缺陷。 所以应预先严格选板材， 凡是翘曲、拱背、宽窄不一等板材剔出不予使用。 铺设板材应向两侧和后退方向顺序铺设 ，并随时用水平尺和直尺找准，缝隙必须拉通线不能有偏差。 标高线要由专人负责引入， 且各房间和楼道的标高必须一致。 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工 单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “ 分项工程名称 ” 栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C21 资料编号 工程名称 交底日期 2020 年 00月 00 日 施工单位 分项工程名称 地面地砖面层 交底提要 地砖地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 1 施工准备 材料要求 水泥： 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3％，过 8mm 孔径的筛子。 面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后 将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷 壶、橡皮锤、小线、云石锯、水平尺等。 作业条件 墙上四周弹好 +1000mm 水平线。 地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完。 穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 楼地面垫层已经做完。 地砖应预先用水浸湿，并码放好 ，铺时达到表面无明水。 复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可 大面积施工。 2 施工工艺 工艺流程 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板 安装 操作工艺 基层处理、定标高 （ 1）将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用 10％火碱水刷净， 并用清水冲洗干净。 （ 2）根据 +1000mm 水平线和设计图纸找出板面标高。 弹控制线 （ 1）在房间分中、从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽不大于 10mm， 当尺寸不足整砖 模数时裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽，在地 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “ 分项工程名称 ” 栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C21 资料编号 工程名称 交底日期 2020 年 00月 00 日 施工单位 分项工程名称 地面地砖面层 交底提要 地砖地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 面上弹纵横控 制线，并严格控制好方正。 （ 2）根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。 注意该十字线与墙面抹灰时控制房 间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行 ，不平行时应调整至平行。 以避免在门口位置的分色砖出现大小头。 铺砖 （ 1）为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺 2～ 3 行砖，以此为标筋拉纵横 水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线， 操作程序是： 1）铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。 2）找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆 (水灰比为 ～ )，涂刷面积不要过大 ，铺多少刷多少。 3）结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为 10～ 25mm；铺设厚度以放上面 砖时高出面层标高线 3～ 4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平 (铺设面积不 得过大 )。 4）结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为 1:3(体积比 )，应随拌随用，初凝前用完，防 止影响粘结质量。 干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5）铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略 高出水平标高线，找正 、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往 外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地 漏相吻合。 铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。 6）拨 缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修 整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。 此项工作应在结合层凝结之前完成。 勾缝、擦缝 面层铺贴应在 24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的 水泥，或用专门的嵌缝材料。 （ 1）勾缝：用 1:1 水泥细 砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。 随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 （ 2）擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往 缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。 最后将面层上的 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “ 分项工程名称 ” 栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C21 资料编号 工程名称 交底日期 2020 年 00月 00 日 施工单位 分项工程名称 地面地砖面层 交底提要 地砖地面的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 水泥浆擦干净。 养护 铺完砖 24 小时后，洒水养护，时间不应小于 7 天。 3 质量标准 主控项目 面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。 面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。 一般项目 砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。 板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。 踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不 应大于 10mm；防滑条顺直。 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应 严密牢固，无渗漏。 砖面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》表 的规定。 4 成品保护 在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以 保护，如门框钉装保 护铁皮，运灰车采用窄车等。 切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 刚铺贴砂浆抗压强度达 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不 得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。 喷浆时要对面层进行覆盖保护。 5 应注意的质量问题 板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过 大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 踢脚板空鼓原因， 除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造 成边角空鼓。 踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “ 分项工程名称 ” 栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C21 资料编号 工程名称 交底日期 2020 年 00月 00 日 施工单位 分项工程名称 地面地砖面层 交底提要 地砖地面的相关材 料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。 因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理 后再进行镶贴。 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在 地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。 因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 表 地面砖面层的允许偏差 项次 项目 允许偏 差（ mm） 检验方法 1 表面平整度 2 用 2m 靠尺楔行塞尺检查 2 缝格平直 3 拉 5m 线和用钢尺检查 3 接缝高低差 用钢尺和楔行塞尺检查 4 踢脚板上口平直 3 用 5m 线和用钢尺检查 5 砖块间隙宽度 2 用钢尺检查 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “ 分项工程名称 ” 栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C21 资料编号 工程名称 交底日期 2020 年 00月 00 日 施工单位 分项工程名称 墙面挂贴石材 交底提要 墙面挂贴石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 1 材料要求 金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合设 计图纸要求。 石材：根据设计要求，确 定 石材的品种、颜色、花纹和 尺 寸规格，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。 并按设计要求进行石材外防 护处理。 石材加工应符合下列规定： （ 1）石材连接部位应无崩坏、暗裂等缺陷；其他部位 崩边不大于 5mm 20mm。 （ 2）石材的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。 （ 3）石材厚度不得小于 25mm。 其他材料： （ 1）不锈钢垫片，泡沫棒，膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品； （ 2）挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状应符合设计要 求。 （ 3）螺栓：应选用不锈钢制品，其规格、型号应符合设计并与挂件配套。 （ 4）平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等由设计选定。 2 施工机具 主要机具包括：台钻、嵌缝枪、石材切割机、 角磨机、云石机、电锤、电焊机、扳手 、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子、工具袋、灰桶等。 3 作业条件 结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板 所需的水、电源等。 墙面测量确定水平线点位，弹 +1000mm 水平线。 （室内墙面弹好177。 0 和各层板水平标 高控制线）。 检查石材的规格、品种、数量是否符合设计要求，并进行表面处理工作。 搭设好施工操作平台，脚手架距墙间隙应满足安全规范的要求，同时留出施工操 作空间。 门窗框、水电 、 设备及墙面上预留埋 件均已安装完并作好隐检记录，合格后方可 进行安装工序。 审 核 人 交 底 人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “ 分项工程名称 ” 栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表 C21 资料编号 工程名称 交底日期 2020 年 00月 00 日 施工单位 分项工程名称 墙面挂贴石材 交底提要 墙面挂贴石材的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要 求和成品保护，大面积施 工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 大理石等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编 号等，以备正式挂贴时按号取用。 施工前应先做样板墙，经有关各方确认后方可大面积施工。 4 施工工艺 工地收货→清理结构表面→弹直线→钢骨架安装→石料开槽→挂件安装→石材安装→ 打胶擦缝 5 施工方法 石材准备：用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一 致，按设计图纸及分块顺序将石材编号。 基层准备：清理预做饰面石材的结构 表面，同时进行结构套方，找规矩，弹出垂 直线和水平线。 并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 挂线：根据设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打击大角两个面的竖向控 制线，最好弹在离大角 20cm 的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确线，保。