富士康基础方案(二建)(编辑修改稿)内容摘要:
循环进行直至设计深度。 (2) 为防止桩孔土体 坍塌, 确保施工操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按 500700mm 一节垂直下挖。 若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按 500mm 施工,并随挖验随浇砼,并视情况采 取 有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。 护壁施工采用 圆 台形工具式钢模拼装而成,模板间 用 U 型卡连接,上下各设一道环形支撑,模板用 3mm 厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大 100mm。 (详见挖孔桩护壁模板拼装示意图及桩护壁大样图) (3)护壁砼浇筑 用 3mm 厚钢板制作圆台形进料模具,进料模具由盖和模圈组成,模盖制成定型钢模,模圈上口为定型尺寸与模盖吻合,下口按桩径加工制作。 (4)为了减少地面及地下水对护壁的侧压力,在松软土层等透水层护壁埋 φ 48 的钢管泄水孔,每节护壁设 3 个,均匀分布在护壁上。 安放钢筋笼 根据各桩成孔深度,下料制作绑扎钢筋笼。 钢筋骨架可整体制作或 分节 制作,每隔 2m 设置加 劲 箍一道。 经检查合格的钢筋笼, 用塔吊安 放就位,上下节主筋采用帮条双面焊接。 就位时应对准桩孔,吊直扶稳,缓慢下沉, 富士康重庆科技园二期项目 B06厂房工程基础施工方案 重庆建工集团 股份 有限公司 16 避免碰撞孔壁。 整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定、复查清孔后的孔底沉渣厚度,并浇灌砼。 沉淀物厚度不得大于 100mm,否则应重新清孔直到满足要求为止。 浇筑砼 检查 桩 孔 的 成孔质量合格即浇筑砼。 砼 采用商品砼,采用 HTB90 砼输送泵输送入模浇筑, 机械振捣。 分层浇筑振捣,每层浇筑高度不超过 500mm,连续浇筑,不得留水平施工缝。 用砼振动棒随浇随振捣,直至桩顶。 当 孔深大于 2m 时,砼浇筑采用串筒浇筑。 施工时应注意: (1) 在砼下料口离浇筑层顶面之间的距离不能大于 2m,防止砼离析。 (2) 砼浇筑过程中,供料 必 须保持连续不间断。 (3) 为防止砼下落中与 孔 壁 或 钢筋产生碰撞离析,井口放置专门的下料漏斗,漏斗出料管口居中, 使 砼在空腔内垂直下落。 (4) 孔 口放置的漏斗与 孔 口之间应有足够的间隙,以利空气排出。 浇筑地点须准备坍落度筒,以便控制砼质量。 钢模板 2厚钢板321竖肋@300设计半径23030475475201000φ12钢筋插销60 30 4钻φ 14孔焊在钢筋箍端头弧形钢筋箍φ14,焊在弧形钢板上挖孔桩护壁模板拼装示意图定位轴线标记桩护壁大样图200400 400200100 200 富士康重庆科技园二期项目 B06厂房工程基础施工方案 重庆建工集团 股份 有限公司 17 (5) 砼浇筑完毕后,在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。 桩身砼必须留 足 试件,每根桩应有 2 组试块,且每个浇筑台班不得少于 2 组 ,每组 3 件 ,分别作同条件养护和标准养护。 桩帽 及桩承台 桩帽 及承台 扎筋时应特别注意柱插筋的位置, 必 须定位复核符合设计要求后才能浇 筑 砼,浇 筑 砼时同样应注意柱插筋的位置,防止位移和倾斜,发生偏差时应及时纠正。 安全 技术 措施 (1) 挖孔桩至 6m 深时,用送风机配软管送风至操作面,排出有害气体,加强空气流通,用燃烧的蜡烛检验是否有充足的氧气。 (2) 为防止物体坠落伤人、地面人员误入孔中,在每个桩孔口设 高钢筋安全围栏,围栏用 φ 12 钢筋 、纵横间距 200mm 焊接而成。 (3) 桩 基 施工时,操作人员 必须戴上安全帽,提土(石)时, 孔 下设安全区, 并搭设防护(兼作防雨)棚(见桩基防护防雨棚示意图), 防止掉土石伤人。 孔 上 下 通讯联络要畅通,施工时要保证 孔 口有人。 (4) 孔内必须设置应急软梯,供人员上下,使用的 机械设备 等应安全可靠,并配有自动卡紧保险装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。 (5) 现场设值班安全员,特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮(铁三色布木枋钢管水平拉杆φ48 3. 5立杆砖砌挡水线60160木枋斜杆18002300φ48 3. 5人工挖孔桩挖孔桩防雨防护棚示意图 富士康重庆科技园二期项目 B06厂房工程基础施工方案 重庆建工集团 股份 有限公司 18 桶)等吊运工具,发现绳索毛糙或断 股 应及时更换。 (6) 弃土应远离桩孔口,防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉,对挖孔不利, 挖 孔周转余土堆放应离孔 1m 以外,机动车辆的通行不得对 孔壁的安全造成影响。 (7) 孔口须做高出地面 200mm 的护圈梁,防止地面杂物滚入孔内伤人及防止 地表 水 流入孔内。 (8) 孔内照明应用 12V 以下的安全电灯或采用安全矿灯,使用潜水泵抽水时,严禁孔内有人。 各孔用电必须分开。 严禁一闸多用。 孔上电缆必须架空 以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线 应 有防磨损、防潮、防断等保护措施。 (9) 施工中抽水挖进时,必须注意观察周围土 况 变化,检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况,发现异常应立即停止作业。 (10) 为防止在提 升运土时桶内土石掉下伤人,装土量为桶深的 2/3 为宜。 (11) 成孔后不能及时浇 筑 砼的桩孔必须用围栏 拦 住或孔上加盖板。 ( 四 )、独立柱基施工 施工工艺流程: 定位放线 → 基坑开挖 → 地基处理(含排水设施的设置) → 验坑 → 垫层浇筑 → 底板钢筋 及柱插筋 模板制作、安装 → 砼 浇注及 养护 施工注意事项: ( 1)基坑 土 石方采用机具开凿,挖机 铲至坑外,通过塔吊和自卸汽车转运出场; ( 2)定位放线时,应将基坑控制线标记置于基坑边 上,以便随时检查基坑的定位尺寸、坑底标高和垂直度; 富士康重庆科技园二期项目 B06厂房工程基础施工方案 重庆建工集团 股份 有限公司 19 ( 3)独立柱基础 砼 均采用原槽浇筑。 ( 五 ) 墙柱 插筋施工 中应注意的问题 ( 1) 墙柱插筋,钢筋有 90176。 弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。 ( 2) 当独立柱基 及筏板 采用双层双向钢筋的基础时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。 ( 3) 墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。 剪力墙插筋应满扎扎丝。 ( 4) 为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱插筋的位置,在点焊固定时要用线锤校正。 ( 5) 浇注砼时要有专人护筋,出现位移,及时修复、调整。 管理人员跟班作业,做好监督工作,确保钢筋工程达到优质结构标准。 (六)、地梁后施工措施 由于工期紧,进度快,为保证施工进度计划完全实现,地坪做法先平场进行了 250mm 厚水稳层施工后,基础施工的同时进行主体一层排架,但部分挖孔桩范围内有地梁存在,若大量开挖地梁会导致排架受阻,影响工期, 所以在地梁两端各开挖至 1/3 处,钢筋锚入挖孔桩内,并预留 1/3 位置梁筋,便于主体一层模板、架体拆除完成后再对地梁中间段开挖、钢筋连接、钢筋绑扎及砼浇筑施工。 ( 七 )、土方回填 经土石方开挖后,在柱周边、电梯井周边和挡墙边地势较低,又有施工用水的 积水,存在大量淤泥,应进行换填处理。 即挖出该段淤泥部分至强风化岩层,然后采用用沙夹石回填至设计标高 (其中碎石、卵石占全重≥ 30%),级配良好,面层浇筑 250 厚水稳层。 富士康重庆科技园二期项目 B06厂房工程基础施工方案 重庆建工集团 股份 有限公司 20 工艺流程 排、降水→基底处理→分层回填→分层夯实→浇筑 200 厚 水稳层 →养护 施工方法 ( 1)排降水:由于此处地势较低,整个场地的施工排水和雨水全部流至于此,因此在基础周围设抽水泵把水抽入排水沟内,防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。 ( 2)基 础采用挖掘机开挖淤泥部分、机械外运。 ( 3)土石方回填:土石方回填采用机械回填 及人工回填。 ① 填方施工接近水平地由下而上分层铺填,填土每层虚铺厚度200300mm。 ② 机械回填,采取分堆集中,一次运输方法,分段距离 1015m,每回填一层,来回进行碾压。 ③ 填土程序采用纵向铺填程序,从挖土区至填土区,以 400600mm 为宜。 ④ 采用机械填方,应保证边缘部位的压实质量。 分段填筑时,段与段间每层接缝处应做成斜坡形,辗迹重叠。 ⑤ 由于独立基础为收阶独立基础,普遍为二阶,部分超深基础按设计要求施工为三阶,故回填量比较大,但为保证工期,主体支撑架在基础砼施工完成后及时排架,所以独立基础采用人工回填并夯实,回填部分的支撑架底面浇筑标号为 C20 砼,以保证支撑架的稳固性。 富士康重庆科技园二期项目 B06厂房工程基础施工方案 重庆建工集团 股份 有限公司 21 土方压实度按下表规定: 填土深度( cm) 最大颗粒直径(须少于 5%) 最低压实度( %) 0m3m 200mm 94% 3m8m 350mm 90% 8m以下 500mm 85% 填方土方压实施工 ( 1)填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。 ( 2)填筑土方要求分层铺筑,分层碾压密实,压实系数不得低于。 并应符合规定的压实度要求,因此就须掌握被压实土层接近最佳含水量时迅速进行碾压(一般土的压实应在土的最佳含水量的177。 2%范围内压实)。 ( 3)当填方土的含水量不足,则需采用人工加水的方法,使其达最佳含水量所需加水量可按下式估算: V=00 1)( wQww V— 所需加水量( kg) 0w — 土原来的含 水量(以小数计) w — 土的压实最佳含水量(以小数计) Q — 需要加水土的重量( kg) 需加的水宜在碾压前一天均匀浇洒于土面(或取土坑表面),使其渗透于水中。 用水车喷洒适当拌合均匀,防止加水不均,干湿不匀。 若过湿则应摊铺晾晒后碾压。 ( 4)确定铺层厚度和碾压遍数,一般不应大于 30cm。 保证基底持力层达到设计承载力的施工措施 ( 1)选择符合要求的土料回填。 本工程车库基础回填标高在 8m 以下,回填土料选择砂夹石。 ( 2)回填 前,将槽中积水排净,淤泥、松土、杂物清理干净。 实施有组织排水,防止积水浸入地下。 ( 3)回填前,将基底夯实,并做好地基承载力检测。 ( 4)回填土按要求采取严格分层回填、夯实。 加强现场检验,使达到要求的密实度。 富士康重庆科技园二期项目 B06厂房工程基础施工方案 重庆建工集团 股份 有限公司 22 第五章 检验批及检验试验方案 一、工程质量验收划分 分部工程划分为:地基与基础分部、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水、建筑电气;子分部工程划分:按实际情况划分,并根据施工特点、材料种类、施工程序及分部范围、专业类别划分。 分项工程划分:由检验批组成。 二、分部、分项的划分 根据工程设计 文件, 地基与基础分部中的独立柱基础的检验批划分,原则按 1~ 5 轴 28 个独立基础为第一批验收, 6~ 9 轴 28 个独立基础为第二批验收, 10~ 14 轴 27 个独立基础为第三批验收 , 15~ 18 轴 9 个 独立基础为第四批验收,挖孔桩 10~ 17 轴 26 个为第五批验收;均符合 30 个的独立柱基础为一批进行验收,不足 30 个则按一个检验批进行验收 条件。 其余分部的检验批原则。富士康基础方案(二建)(编辑修改稿)
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检查,如有位移、变形应及时处理,确保混凝土浇筑质量; ○ 4 、浇筑大于 500 厚混凝土时,应采用“分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶”的方式。 这种混凝土自然流淌形成斜坡的浇筑方式,避免了输送管经常拆卸、冲洗、接长、从而提高了泵送混凝土效率,对上下层混凝土间隙时间不超过 1..5h 起到保证作用。 根据混凝土自然形成 一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前