化学水处理调试方案(编辑修改稿)

化学水处理调试方案(编辑修改稿)内容摘要：

《电力建设施工及验收技术规范》化学篇 DL/T 50681996《火力发电厂化学设计技术规程》 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (1996 年版 ) 《火电工程启动调试工作规定》 《电业安全工作规程（热力和机械部分）》 DL/T 5611995《火力发电厂水、汽化学监督导则》 GB121451999《火 力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 《火力发电厂水、汽试验方法》 黑龙江省电力科学研究院移交文件 TY1Y 部门：化学 国电汤原生物质 热电联产项目 1 机组化学调试方案 编号： HX01001 共 16 页 第 7 页 DL5192020《火力发电厂水处理用离子交换树脂验收标准》 6 调试应具备的条件及检查内容 化学水源供水系统形成，能够正常供水。 采用临时水源时，水源必须安全可靠，连续可供水量大于 40t/h。 电厂提供现阶段正式水源和临时水源水质全分析报告。 临时电源 安全可靠， 容量能满足现场要求。 水处理系统土建、安装工作完成，防腐施工完毕。 排水系统畅通，能够满足调试期间冲洗、再生废水的排放要 求。 水处理车间栏杆、沟道盖板齐全、平整，道路通畅。 水处理承压设备经水压试验合格；非承压水箱、计量箱和酸碱储罐经盛水试验合格；除盐水箱防腐施工完毕，并经火花试验合格。 水处理用化学药品和水处理材料按设计或制造厂标准取样验收合格。 水处理填料按设计要求填装完毕，填装时注意防止设备内部布水、布气装置被水处理材料损坏。 各泵类、罗茨风机、搅拌电机等转动机械经单体试运转合格。 程控 PLC 系统安装、调试完毕，可以实现远控。 与系统有关的电气设 备（配电盘、操作按钮、指示表计、热工仪表）均应安装校验完毕，指示正确、操作灵敏，并能投入使用。 电动阀门经单体调试后应严密不漏，开、关灵活，阀位指示正确。 在线化学仪表安装校验完毕，并具备投用条件。 现场通讯、照明应齐全。 调试现场场地整洁，所有施工安装期间的临时设施均应拆除。 所有阀门、设备应编号，临时标识挂牌完毕， 管道标明水流方向。 水处理车间通风系统安装调试完毕，系统能够正常运行。 电厂污水处理系统调试完毕，并能正常投入运行。 酸、碱喷射器性能试验完成。 水处理调试所需药品如：浓酸、浓碱、凝聚剂、 阻垢 剂等准备齐全， 数量充足。 现场配备急救药品，安全淋浴器能够投用。 调试现场冬季要做好防冻措施。 调试及试运期间安装公司应配有电气、热工及机务人员，随时处理设备缺陷。 调试及试运期间 电厂配备操作人员和化验人员。 运行及化验人员应熟悉本系统设备及操作运行规程，并经培训考核合格。 电厂化学试验室分析用药剂、仪器应配齐，能够开展水质分析检测工作。 调试阶段必需的记录报表准备齐全。 黑龙江省电力科学研究院移交文件 TY1Y 部门：化学 国电汤原生物质 热电联产项目 1 机组化学调试方案 编号： HX01001 共 16 页 第 8 页 7 多介质 过滤器的启动调试 检查滤料填装是否正确，罐体盛水试验是否合格。 将自来水（或水源预处理系统出水）引入生水箱和反冲洗 水箱 ，冲洗水箱至水清。 待生水箱 水位达到二分之一水位时，启动 生 水泵，冲洗 生 水泵出口至过滤器之间的管路。 反冲洗水箱满水后， 开瓷砂过滤器反洗进水门、反洗排水门， 启动反冲洗水泵， 反冲洗过滤器，至水清。 过滤器满水：开过滤器进水门、 排 空气 水门，至 空气 门有水排出。 正洗投运：过滤器满水后，开正洗排水门，同时关 空气 门 ，进行正洗。 正洗合格后备用或投入运行。 过滤器出口水质标准： 污染指数（ SDI）≤ 4，浊度＜ ，余氯＜。 运行过程中记录过滤器 流量、运行时间、出入口差压；定期检测过滤器进口水、出口水的浊度和出水污染指数 ，评价过滤器运行效果。 过滤器 失效 过滤器出水浊度﹥ 1mg/L 或出入口压差﹥ 时，停止运行，进行过滤器的反洗。 调整并 记录反洗水流量、压力及过滤器的运行周期和反冲洗时间等参数。 运行过程中检测 过滤器 的出水水质，发现异常现象时，要及时查找原因。 瓷砂 过滤器操作 步 序 表 5 瓷砂 过滤器操作程序 步序 名称 阀门状态 预计时间 （分钟） 转机状态 1 满水 K K7开 1 正洗 K K5开 10 清水泵 2 运行 K K2开 清水泵 3 失效 全关 4 定位排水 K K7开 3 5 空气擦洗 K K6开 5 6 反洗 K K4开 15 反洗水泵 7 备用 全关 备注： （ 1） K1— 原水入口阀， K2— 清水出口阀， K3— 反洗入口阀， K4— 反洗排水阀， K5— 正洗排水阀， K6—压缩空气入口阀， K7— 放空排气阀 每步骤的执行时间在调试时确定。 黑龙江省电力科学研究院移交文件 TY1Y 部门：化学 国电汤原生物质 热电联产项目 1 机组化学调试方案 编号： HX01001 共 16 页 第 9 页 8 反渗透系统 的启动调试 检查 反渗透系统安装 是否正确 ，在线仪表是否具备投运条件。 多介质过滤器运行稳定且出水水质合格后，进行反渗透装置的启动调整。 反渗透装置的调试应在厂家的配合下进行。 对保安过滤器应先冲洗罐体，再装入微米滤芯，然后冲洗滤芯 . 利用低压水流冲洗反渗透压力容器及反渗透装置的有关部件 ,然后装入保存完好的渗透膜。 反渗透装置的投运 反渗透进水 pH值、温度适宜，余氯含量＜ ， SDI＜ 5。 打开保安过滤器出入口 阀 ， 关闭反渗透出水阀， 打开 淡水排放阀、浓水排放阀 ；打开高压泵入口阀，启动高压泵，高压泵运行达额定转速数秒后，打开高压泵出口电动蝶阀（慢开阀） ，使压力慢慢升高至运行压力，调节浓水排放阀，使浓水流量达到 7t/h，待反渗透出水合格后，打开反渗透出水阀，关闭淡水排放阀，向 中间水箱和清洗水箱 供淡水。 反渗透设备在运行过程中要监测各项指标，如进水的含盐量、 pH值、温度、浊度、余氯、氧化还原电位，监督出水的电导率、含盐量，并控制操作压力，不合格时及时调整，使运行平稳。 为了减轻运行过程中在渗透膜表面产生的浓差极化，应维持必要的给水流速。 通过调整使反渗透系统达到设计的除盐能力。 反渗透设备的停运 反渗透设备停运前，先打开淡水排地沟阀门，关反渗透淡水出水门、浓水排放调节门、高压泵出口门。 停高压泵，打开高压泵出口门、浓水排放电动门。 启动低压冲洗泵对反渗透设备进行低压冲洗 1020min 后关闭反渗透进水阀、高压泵出口门、浓水排放电动门。 反渗透膜组件的停用保养 反渗透设备停运超过 24h，在进行低压冲洗时应缓慢 打开进水流量调节阀及排水阀至全开。 反渗透设备停运超过 48h，可不进行低压冲洗，需每 24h 向清洗水箱注入除盐水冲洗反渗透膜组件，将清洗系统压力控制在 ，冲洗 20min。 反渗透设备停运超过 72h，向膜组件中充入 1%的甲醛溶液实施保护。 反渗透设备长期停运，对膜组件进行化学清洗，从压力容器中卸出膜元件，在含1%。