某城市建筑公司技术标部分(编辑修改稿)

某城市建筑公司技术标部分(编辑修改稿)内容摘要：

mm厚的防水胶合板，次龙骨用 50179。 70 mm 白松木方，间距 400 mm，主龙骨用双根Φ 48179。 的钢管，间距 900mm。 为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。 主体施工正处于冬施阶段，为延长拆模时间，保证砼质量，顶板模板按 4层配置。 2）阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹 5 mm厚海绵条。 模板缝隙用胶带封严。 3）竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距 900 mm，上面设可调顶托 ,设三道水平杆。 4）支撑系统稳定性计算： ①钢筋自重：板为 kN/m3； ②混凝土自重 :24 kN/M3； ③模板及支架自重 : kN/m2； ④施工人员及设备自重 :取均布荷载 kN/m2 及集中荷载 kN中弯矩较大者； 取 1 米宽进行计算 :均布荷载 kN/m2 时 ,M=ql2/8 =179。 集中荷载时 M=ql２ /4=179。 /4= 故取集中荷载进行计算 ,脚手管间距为 900179。 900 总荷载 Q=(179。 ) 179。 [(+24) 179。 ++] 179。 = kN 每根 外径Φ 4壁厚 的钢管承受压力为。 钢材抗压强度设计值为ｆｃ＝ 180N/mm2 截面积为 mm2 故能承受压力为 P=180179。 =45750 N 即为 kN 满足要求。 ⑤板模板主龙骨两根钢管 (间距 900 mm)的挠度计算。 钢管受四个集中力的作用 ,如下图示 : 150 200 200 200 150F F FF 采用叠加法进行计算 (按简支梁 ,两侧与支座等距两集中力作用 ),查表得挠度公式为 : fmax=(Fa1l2/24EI) 179。 (34a12/l2)+(Fa2l2/24EI) 179。 (34a22/l2) 其中 :E=179。 105N/mm2 I=179。 (dd14)/64=179。 104（ mm4） 故 EI=179。 a1=150mm a2=350 mm L=900 mm F=179。 103N 所以 fmax=∠ L/1000= mm （ 2）梁模板： 梁模板采用防水胶合板，次龙骨用 50179。 70 mm白松木方，间距 400 mm，主龙骨用 70179。 100 mm白松木方，侧模及底模用Ф 48179。 mm 钢管配可调支撑。 当梁高大于 700mm时，在距梁底 2/3 高度处加一根Ф 12的对拉螺栓。 （ 3）柱子模板： １）本工程柱模采用专业厂家生产的钢制定型模板。 ２）所有柱梁接头现场加工定型模 板，采用竹夹板，根据梁柱的截面尺寸及形式制作不同的柱梁接头，支模时调直、调方正，用φ 14螺栓固定。 ３）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模 板下口和拼缝处，再进行合模。 （ 4）门、窗洞口模板： 门、窗洞口使用工具式模板。 支、拆模工艺流程： 设计模板图 → 模板拼装 → 刷脱 模剂 → 弹模板位置控制线（距模板 500 mm）→ 模内杂物清理 → 墙体复线 → 找平或铺胶条 → 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 → 支外侧模板 → 安装穿墙螺栓 → 支内侧模板 → 支钢管斜支撑 → 调整加固模板 → 预检模板并签字 → 砼浇筑 → 养护 → 检验砼强度 → 拆模申请 → 审批申请 → 拆模 → 修整模板 → 刷脱模剂 → 码放模板 → 进入下一循环。 支模质量要求 : （１）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。 （２）模板的接缝不大于 2 mm。 严格按长城杯检查要求， 高于国家质量验收标准，验收模板的实测允许偏差如表所示。 模板安装允许偏差（ mm） 项次 项 目 允许偏差值（ mm） 检查方法 1 轴线位移 基础 5 尺量 墙 3 2 标高 177。 3 水准仪或拉线尺量 3 截面尺寸 基础 177。 5 尺量 墙 177。 2 4 相邻两板表面高低差 2 直尺、尺量 5 垂直度 3 2m 托线板 6 表面平整度 2 2m靠尺、楔 型塞尺 技术措施： （ 1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。 （ 2）模板工程验收重点控 制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。 模板拆除： （ 1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。 （ 2）侧模板拆除时，混凝土强度必须达到临界强度（ 4Mpa）并能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。 （ 3）底模板拆除时混凝土强度必须达到 100%。 抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到 70%以上。 施工层以下要保证 3层模板连续支撑。 （ 4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 （ 5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及 时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。 混凝土工程： 1）混凝土冬施测温： 根据混凝土冬期施工要求，在砼达到临界强度前每 2 小时测温一次，达到临界强度后每 6小时测温一次。 测问前，绘好测温孔平面布置图，派专人进行测温，作好记录，及时分析砼质量。 2）混凝土养护： 混凝土浇筑完 6－ 12小时，待混凝土终凝（用手按不起印，指甲划不出槽）即可覆盖塑料薄膜和防火草帘进行保温养护。 ： 楼板混凝土施工： （ 1）混凝土根据设计要求配合比中均掺加微膨胀剂，以防结构楼板超长而开裂。 （ 2）地上 部分楼板混凝土按流水段划分为两段浇筑。 （ 3）楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。 梁砼采用插入式振捣器振捣。 移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘。 施工缝的留置要求： （ 1）柱：水平施工缝留置高度＝层高 — 板厚（梁厚）＋混凝土软弱层厚度＋ 5mm,并留成平缝 ,以便在下次混凝土浇筑前剔除其表面的软弱层，使施工缝不外露，混凝土整体观感好；剪力墙竖向施工逢宜留置在门窗洞口跨中 1/3L 范围内。 （ 2）楼板：楼板分流水段浇筑，施工缝设在跨中 1/3范围内，施工缝处设钢板网及竹胶板做模板，防止混凝土渗漏。 （ 3）柱施工缝留在主梁下面。 （ 4）施工缝处混凝土浇筑要求： 1）当原混凝土的强度达到 ㎡ 后方可浇筑新混凝土。 2）对已硬化的混凝土表面，应清除混凝土软弱层，并用气泵吹干净，在新老界面处浇筑 3 至 5cm 厚与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆 （ 5）混凝土试块的留置 混凝土试件应在混凝土浇筑地点随机抽取，每 100 m3 混凝土（每一工作班和每一现浇楼层），取样不得少于一次；每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据结构构件的拆模、吊装及施工临时荷载的混凝土强度的实际需要确定。 底板、外墙为抗 渗混凝土，抗渗混凝土连续浇筑量为 500 m3 以下时，留置 2 组抗渗试块（一组标养，一组同条件养护），每增加 250 m3— 500 m3 时应增留两组抗渗试块。 冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养 28天的强度。 如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行留置试块。 质量验收标准： 混凝土工程严格按高于国家规范标准施工，质量标准如下： 混凝土结构工程允许偏差（ mm） 项次 项目 允许偏差值（ mm） 检查方法 1 轴线位置 基础 10 尺 量 柱、墙、梁 5 2 标高 177。 5 水准仪、尺量 3 截面尺寸 基础 177。 5 尺量 柱、墙、梁 177。 2 4 垂直度 5 经纬仪、吊线 5 表面平整度 3 2m靠尺楔型、塞尺 6 角、线顺直 3 线尺 防水工程： 防水概况： 防水设防体系一览表 1 屋面 防水卷材 防水材料 SBS 二道 3厚 2 室内 （ 厨房、 卫生间等） 防水卷材 防水材料 SBS 一 道 3厚 施工要求： （ 1）防水工程必须由防水专业队施工。 （ 2）防水施工人员必须持证上岗。 （ 3）做防水层 时基层含水率不得大于 9%。 （ 4）防水材料应选购 兰州 市建委认证的材料，产品应有合格证，现 场取样复试合格后才能使用。 屋面防水施工： 屋面采用双层 SBSⅢ型改性沥青防水卷材。 （ 1）施工顺序：保温层→基层清理→涂刷配套基层处理剂→复杂部位附加层处理→铺设卷材→保护层施工。 （ 2）基层条件：找平层已做完隐蔽工程验收，平整、干燥，含水率不得大于 9％，含水率可用以下简单测法：用一块 1179。 1 m 的油毡，平铺在找平层表面上，静置 3－ 4小时后翻起，如覆盖油毡的基层表面和周围相同（无明显水印），则可认为含水率符合 要求；管根、阴阳角等部位做成 50 mm 的小圆弧；雨水口处按设计坡度值计算后再低10－ 20 mm，以保证局部无积水。 （ 3）用长把滚刷均匀涂刷卷材的配套基层处理剂，薄厚一致。 （ 4）复杂部位附加层：管根、阴阳角等防水薄弱部位事先作好附加层，进行局部增强处理。 （ 5）铺设卷材：卷材铺设方向应由标高低处向高处铺设，先铺设排水集中的檐口部位，卷材的配置应顺长方向配置，并使卷材长向与流水坡度垂直，卷材的搭接应顺流水方向。 室内有防水要求的部位防水施工： 厨房、卫生间等均做 一 道 SBSⅢ型改性沥青防水卷材。 （ 1）在施工前将基底清理干净，尤其是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。 （ 2）找平层在转角处要抹成小圆角。 地面向地漏处排水坡度应  2%，以地漏边向外 50 mm 处排水坡度为 35%，不得局部积水。 （ 3）与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固，收头圆滑，用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。 （ 4）小管必须做套管，先做管根防水，用建筑密封膏封严，再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。 四周涂起 300 mm 高与立墙部分水 平接好。 （ 5）在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。 （ 6）卫生间面积小，光线不足，通风不好，应设人工照明和通风设备，各工种交叉作业要配合好，具体施工时要有成品保护措施。 （ 7）防水层作完后，蓄水 24小时无渗漏后再做面层。 脚手架工程： 本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。 内脚手架包括结构施工满堂红碗扣脚手支撑和装修用脚手架。 双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设 双排脚手架的构造： （ 1）脚手架的搭设几何尺寸： 采用Φ 48179。 排距： 1 m； 柱距： m； 步距： m； 内立杆距墙 200mm。 连墙 件：选用刚性连墙件，水平距离为 m，垂直距离随楼层标高；在框架部位结构施工时预埋钢管，脚手架搭设到此位置时，与预埋钢管相连接；剪力墙部位利用穿墙螺栓孔，用螺栓进行拉结。 （ 2）脚手架基础：每根脚手架立杆下面安装底托，并在底托下面平行外墙垫 5cm厚脚手板，立杆范围内回填土夯填密实，并找出排水坡度。 （ 3）脚手架的搭设： 纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。 （ 4）注意事项：立杆接长时，接头应交错布置，相邻接头不得在同 步、同跨内，错 开距离不得小于 500 mm；连墙件设置在主节点附近；脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑；横向支撑：两端设置，中间每隔 6 跨设置一道，横向支撑沿高度方向呈之字布置。 外脚手架的验算： 脚手架的验算项目：纵向、横向水平杆的强度及刚度；立杆稳定性验算。 （ 1）由于脚手架的搭设尺寸为纵向、横向水平杆验算 179。 m，符合《建筑施工脚手架实用手册》中表 434 的要求。 故纵向、横向水平杆的抗弯强度、抗弯刚度及扣件的抗滑移均满足要求，不需验算。 （ 2）立柱稳定性验算： 本工程脚手架为单立杆，故需验算的项 目为脚手架底部的立柱稳定。 （不考虑立柱偏心的影响） １）荷载计算： ① 脚手架自重产生的轴心力 NGK： 查表得到：一个柱距范围内每米脚手架自重产生的轴心压力标准值 gk=； 则：脚手架在 26m 处自重产生的轴心压力标准值为 NGK= kN； 脚手架在底部自重产生的轴心压力标准值为 NGK= kN； (算上增加的立杆和扣件 ) ② 脚手架活荷载产生的轴心压力标准值： 脚手板考虑四层搭设，则查表得到：四层脚手板产生的轴心压力标准值： NQ1K=＋ 179。 = kN。 防护材料产生的轴心压力标准值（立网网目尺寸为 179。 cm，绳径 mm，自重 ）： NQ2K=179。 179。 = kN。 考虑二层同时施工，施工均布荷载 QK=2179。 = kN/m2,查表得到 施工荷载产生的轴心压力标准值： NQ3K= kN。 则：脚手架活载在底部产生的轴心压力标准值为： 脚手架活载在 m 处产生的轴心压力标准值为： ２）立杆底。