某大厦二期安装部分施工方案(编辑修改稿)内容摘要:
认真执行工艺标准 操作过程 采购材料 管道坡度,支架水平 伸缩器及固定支架 压力试验 管道连接 管道垂直 弯管椭圆率 套管、管卡 管道连接 符合工艺要求,不合格不用 坡度适宜,支架牢固、不偏差 符合规范无渗漏 符合规范安装合理牢固 长度适宜,麻头干净 每米偏差不超过 2mm 符合规范要求 高度合适,安装牢固 长短合适,不拉弯立管 导 管 立 管 支 管 支管平等,上下垂直 弯管椭圆率 折煞不平度 穿墙套管、管卡 散热器组对 散热器试压 安装炉勾子、卡子 散热器安装 手动放风门安装 系统试压 导管保温 管道冲洗 管道散热器刷洗 符合工艺标准 按验收规范 按工艺要求操作 穿墙加套管,超过 符合规范标准 规定时间内无渗漏 位置正确合理 符合工艺标准 位置正确无遗漏 按标准进行,压降不超 何证厚度严密符合工艺 无杂物堵塞畅通 底层干净无漏刷面光亮 散热器安装 试压验收 交验 符合验收规范 四、电气钢管敷设 吊垂直、测坐标 材质 操作 材质 操作工具 操作 连接方式 操作 焊接长度 材质及规格 箱盒内露出长度 损伤操作工具 操作 固定标记 合格箱盒 合格管材 执行工艺标准 配套符合要求 执行工艺标准 执行规范标准 执行工艺标准 合格圆钢扁钢 执行规范标 准 执行工艺标准 平齐一致 齐全合格 管弯曲半径及弯扁度符合要求 管路连接紧密 地线连接牢固、可靠 管口平齐 明配管固定点间距符合规定 五、管内穿线 操作 位置测定 操作 吊垂直、测水平 材质 操作 材质 强度 操作 执行工艺标准 固定标记 执行工艺标准 弹线、标记 顺直无弯曲 执行工艺标准 合格水泥砂浆 不低于 M10 执行工艺标准 管口封堵 严密牢固 箱盒位置正确 明配管路排列平直整齐 暗配管保护层符合规定 操作 执行工艺标准 清洁 、无脏污,不烂口,防腐漆无遗漏,安装耳完好 出 线 箱 盒 管内出线箱、盒清洁、无脏污 1 接线旋紧牢固,不露线芯 2套管大小适宜,压线平直、紧密 3 铜线接头缠绕紧密:独股导线缠 57 圈,多股铜线倒人字连接,缠绕长度为双根导线直径 5倍,焊锡饱满、明亮清洁。 导线连接进行防氧化处理 钢管管口护口齐全,大小适宜,无劈裂 执行工艺标准 符合标准导线 甩线裕度为箱盒半周长 执行工艺标准 粘塑带半幅重叠包扎一层,黑胶布重叠包扎一层包扎严密,有编织层削绝缘台 500V 摇表,绝缘阻值≥ 管 口 护 口 材 质 箱盒出线裕度 操 作 接 头 包 扎 穿线无接头、背扣、拧花,清洁线径符合设计要求 导线连接正确、牢固、包扎严密 照明配电箱 (柜、盘 ) 执行工艺标准 无污染,无损坏,无丢失 操 作 操 作 摇 测 记 录 导线绝缘良好 成品保护 固定标记 合格厂家、合格证明 稳注箱盒、钢基础 坐标准确、牢固平正 根 母与管口平齐、护口齐全大小适宜,无裂缝 卷尺、方尺、水平尺、线坠符合计量标准 执行工艺标准 成品箱 (柜、盘 )电器具散件 操作工具 操作 材质 导线、母线连接、防氧化处理 端子截面 40*4,圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面执行工艺标准,防腐,防松,无遗漏 执行工 艺标准 无污染,无损坏、无丢失 标高线、地平线 PE 线及端子截面焊接长度、防腐处理、防松装置 合格的导线、母线 焊锡饱满、压接牢固、导线膏涂层均匀,塞尺符合计量标准 执行工艺标准 合格圆钢、扁钢、导线 锁箱根母、管口、护口 操作 材质 操作 导线连接牢固正确 PE 线选择正确,焊接压接牢固 成品保护 开关、插座 执行工艺标准 固定标记 水平、线坠、盒尺符合计量标准 根母平齐、牢固、护口大小合适 吊杆螺纹连接齿合长度大于20mm 挂钩弯曲与吊钩直径相符 标高线、抹灰装饰 操作工具 操作 根母销管深度,护口无劈裂 预埋盒平整、深浅适度 管口与盒平齐,接地良好,无废孔 焊接地线,φ 6 以上焊接长度为截面 2 倍,镀锌无损坏。 无渣,吊扇挂钩与计筋焊接 焊锡饱满,包扎严密 绝缘电阻耐压合格 执行工艺标准 防污染、碰坏、丢失 吊杆挂钩 焊接、防腐处理 氧化处理 材质 操作 成品保护 接焊包压线正确,面板平直、牢固、无裂缝 避雷装置 严格工艺标准 操作者 水平尺、盒尺符合计量标准 间距均匀、高度一致 明装:垂直安装允许编差 2/1000 暗装:各种焊点焊接牢固,无焊接缺陷 明装、暗装均符合设计要求及规范要求 检查工具 支架安装 避雷引下线明装 避雷引下线暗装 引下线检查点 位置正确 固定牢固 应平直牢固无高低起伏,弯曲半径不小于钢筋的 10 倍 应垂直安装允许编差3/1000,焊接饱满 按设计规定的要求选取摇测点摇测 必须符合国家验收规定的各项要求 严密、饱满,无焊接各种缺陷 无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等接缺陷 清除药皮,刷防锈漆均匀,无遗漏 避雷网安装 避雷针安装 摇测点 电阻值 焊接面 焊接处 防腐 接地电阻值 焊接防腐 灯具安装 标高线、分络线 灯位准确、盒 口平正,螺栓、吊钩直径达标 合格厂家,合格证明 根母与管口平齐,护口齐全,大小适宜,无裂缝 卷尺、水平尺、 尺杆符合计量标准 合格导线 成品灯具及散件 锁盒根母、管口、护口 操作工具 材质 出线盒坐标准确、牢固、不正 执行工艺标准 配线规矩、线径达标,焊锡饱满、明亮、压接牢固 固定牢固、美观、质量要求达标 执行工艺标准 线截面达标,焊锡饱满,专用接地螺栓压接牢固,并有防松置 执行工艺标准 无污染、无损坏、无丢失 合格导线 操作 导线连接,防氧化处理 塑 (木 .铁 )台灯具安装 操作 材质 以下具灯 PE 线截面压接、焊接、防氧化、防松处理 操作 导线连接牢固、正确、灯具安装牢固、美观 PE 线选择正确,焊接压接牢固 成品保护 十、钢板风管制作 操作过程 原 材料 规格尺寸 咬口焊缝 平整度 操作过程 认真执行工艺标准 检验合格证,材质证明 按设计图纸要求 规范规定,标准图集要求 规范规定和质量检验标准要求 认真执行工艺要求 风管 原材料 焊接 孔眼间距 平整度 操作过程风管翻边 风管加固铆接 风管与法兰连接 检验合格证,材质证明 执行焊接工艺要求标准 标准图集要求和质量检验标准 符合内管安装,组装工艺要求 认真执行工艺标准 符合规范规定 螺栓间距符合规范规定 法兰盘 风管与法兰组装成型 十一、钢板风管及附件安装 成品风管 保温层厚度及保温材质符合设计要求,质量符合规范要求 符合设计及规范要求 风管垂直度的允许偏差每米不应大于2mm,总偏差不宜大于 20mm 风管水平安装,水平度的允许偏差每米不应大于 3mm,总偏差不宜大于 20mm 输送产生凝结水 或含有潮湿的空气的风管应按设计要求的坡度安装,风管底部不宜设置纵向接缝,如有接缝应做密封处理 符合质量验收标准 风管坡度 风管水平度 风管垂直度 防晃支架 风管保温层及保护层 风 管 符合验收规范要求 涂刷均匀,无遗漏 符合设计要求及规范要求 安装松紧适当,无纽曲现象 位置正确,安装牢固 进风口,出风口方向正确,便于操作和维修,阀开关有明显标志 进口、出口方向正确,内装的消音材料安装牢固无脱落 滴水盘安装牢固,无渗漏,流水方便 安装平整,位置正确,转动灵活 符合安装规范要求 安装便于操作位置 风管调节装置 斜插板阀 各类风口 风帽安装 吸尘罩排气罩 柔性风管 防火阀 消音器 风量测试 风管刷油 交用验收 风管附件 试压要求 第五部分 不合格品处置 一、给水 项目名称 不合格项目 纠 正 措 施 不合格材料的处置 镀锌钢管镀锌层脱落、生锈,甚至是冷镀锌管 采购材料时要先看样品有产品合格证,材料运到现场后,如与样品不 符或产品外观粗糙,应拒收,并不得用于工程之中。 检验合格的材料,妥善保管,并将产品合格证,材质证明保存好,汇入到竣工资料中 不合格品的处置 镀锌层破坏 凡镀锌。某大厦二期安装部分施工方案(编辑修改稿)
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