专用铣床的设计(编辑修改稿)

专用铣床的设计(编辑修改稿)内容摘要：

合金 铸造锡青铜 ZcuSn5Pb5Zn5 700 铸造铝合金 ZALSn7Mg 720 对于铣削背吃刀量 pa ,我们选用硬质合金铣刀，查铣工计算手册可得，新疆工程学院 5 取 pa =。 根据以上的公式 cpF Pfa 可得： 2 0 0 0 1 1 . 5 3 0 0 0 ( )cpF P fa N     因为 3000 maxcF =9800N，所以选取的合适 （二） 阻力负载 静摩擦力： F sf =（ G1+G2） s f 其中 F sf — 静摩擦力 N G G2— 工作台及工件的重量 N sf — 静摩擦系数 由设计依据可得： F sf =（ G1+G2） s f =(3000+1000)=800N 动摩擦力 F df =（ G1+G2） d f 其中 F df — 动摩擦力 N df — 动摩擦系数 同理可得： F df =（ G1+G2） d f =(3000+1000)=400N （三） 惯性负载 机床工作部件的总质量 m=（ G1+G2） /g=4000/=408kg 惯性力 Fm=m 5408 a N 其中： a— 执行元件加速度 m/s 0tuua t ut— 执行元件末速度 m/s u0— 执行元件初速度 m/s t— 执行元件加速时间 s 新疆工程学院 6 因此，执行元件在各动作阶段中负载计算如下表所示： 工况 油缸负载（ N） 负载值（ N） 启动 F=Fsf 800 加速 F=Fdf +Fm 740 快进 F=Fdf 400 工进 F=Fdf +Fc 3400 快退 F=Fdf 400 按上表的数值绘制负载如图所示。 对于速度而言，设计依据中已经有了明确的说明，所以按照设计依据绘制如下： 图 1 铣床液压缸负载图 新疆工程学院 7 四、 初步确定油缸参数，绘制工况图 初选油缸的工作压力、 由上可以知道，铣床的最大负载 F=9800N，根据下表可得： 表 按负载选择液压执行元件的工作压力 载荷 /（ KN） 5 5— 10 10— 20 20— 30 30— 50 50 工作压力（ Mpa） ~1 ~2 ~3 3~4 4~5 =5~7 选系统的工作压力 P1=2Mpa。 图 2 铣床液压缸速度图 新疆工程学院 8 由设计要求可知，导轨要求快进、快退的速度相等，故液压缸选用单活塞杆式的， 快进时采用差动连接，且液压缸活塞杆直径 d≈。 快进和工进的速度换接用 三 位 四 通 电磁阀来实现。 铣床液压系统的功率不大，为使系统结构简单，工作可靠，决定采用定量泵供油。 考虑到铣床可能受到负值负载，故采用 调速阀的进油节流加背压阀的调速回路，所以回油路上具有背压 P2，取背压P2=。 计算油缸尺寸 可根据油缸的结构及连接方式计算油缸的面积、油缸直径 D 及活塞杆直径 d 计算出后应按标准予以圆整，然后再计算油缸的面积： 此时由工进时的负载值按计算公式计算液压缸面积： mPPA m F 266212 1010 0 1 1)( 3 4 0 0)(   mAAA 26221 0 2 32   mD A 10 61   md 0 3 5 0  在将这些直径按照国标圆整成标准值得： D=, d= 由 此 就 求 得 液 压 缸 两 腔 的 实 际 有 效 面 积 为2 421 28 .26 104DAm   ，新疆工程学院 9 22 422() 15 .7 104DdAm   。 油缸各工况的压力、流量、功率的计算 （ 1）、工进时油缸需要的流量 Q工进 3/minm m i n/0 0 0 341 10 mUAQ  工进工进 A1 :工进时油压作用的面积 2m U工进 :工进时油缸的速度 mm/min (2)、快进时油缸需要的流量 Q快进 3/minm 差动连接时 : m i n0 0 6 3421 10 mUAAQ  ）（）（ 快进快进A1 、 A2 — 分别表示油缸活塞腔、活塞杆截面积 m178。 U快进 — 油缸快进时的速度 mm/min (3)、快退时油缸需要的流量 Q快退, 3/minm Q快退 = A2 U快退 = 431 5 . 7 1 0 5 0 . 0 0 7 8 / m i nm   U快退 — 油缸退回时的速度 , mm/mi。