简易仪表车床(机床)设计_毕业设计(编辑修改稿)

简易仪表车床(机床)设计_毕业设计(编辑修改稿)内容摘要：

功率： 2. 最大工件回转直径 50mm 3. 最大加工长度 120m 2 V 带轮传动的设计 ： 电动机的选择： 1． 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和减速器的传动比， 所以选用常用的封闭式 Y系列的电动机。 选取 Y8014三相异步电动机，转速为 1390r/min。 确定切屑功率 米粉切割机 6 根据《机 械设计》，确定工作情况系数 AK =，故 CP = =. V 带设计： 确定带轮基准直径 根据功率 CP 选用 A 型。 确定带轮基准直径： 查表去 1D =85mm。 则 2D = 112nDn=，查表取 2D =170mm。 验算大带轮转速 2n = 112nDD =695/min。 在误差允许范围内。 验算带速 V V= 1160 1000Dn =。 带速合适。 确定带长及中心距 初步选取中心距 a=400mm， 带长 L=，选取基准长度 dL =1250mm。 计算实际中心距地 a= 验算小带轮包角 1a = 176。 大于 120176。 合适。 确定 V 带根数 传动比 i=2,查表的 0P = 0P = aK cK = Z= ( 0. 63 0. 15 ) 0. 96 0. 93  = 取 Z=1 米粉切割机 7 V 带轮结构设计 V带轮采用孔板式结构，带轮材料选用 HT200 作用在带轮轴上的压力 查表： A型皮带 q=F= 米粉切割机 8 传动方案的设计 178355电动机1440710轴3轴2轴1 轴4 电动机通过皮带 轮将转速传递给轴 1，轴 1上安装有滑移齿轮，从而使主轴轴 2 的到 2中不同的转速。 轴 3轴 2轴 1轴 4 米粉切割机 9 齿轮的设计 齿轮齿数的选择 齿轮主动轴轴 1将转速传递给主轴轴 2，传动比为 i=1,i= 齿轮精度用 8级，轮齿表面精糙度为 ，软齿面闭式传动，失效形式为占蚀，考虑传动平稳性，齿数宜取多些 ， 试选轴 1 上齿数为 108 和 144，轴 1 到轴 2因由 2中转速比，故采用滑移连接齿轮，将轴 1上齿轮数为 108 和 144 的齿轮固结，通过拨块的拨动，将齿数为 108 和 144 的齿轮分别和齿数 108和齿数 72 的齿轮不同时连接，达到转速比的要求。 齿轮材料的选择 齿轮因传递功率不大，锻选项毛坯，大齿轮、正火处理，小齿轮调质， 45号钢正火处理。 校核齿轮的疲劳强度 22 ( 1 )h H E K T UZ Z Z B d u = 小于 h = 故齿面满足接触疲劳强度。 轴的设计 轴的选材 轴的材料首先应有足够的强度，对应力集中敏感性低；还应满足刚度、耐磨性、耐腐蚀性及其良好的加 工性，以及价格低廉、易于获得的要求。 轴常用的材料主要有碳钢、合金钢、球墨铸铁和高强度铸铁。 碳钢有足够高的强度，对应力集中的敏感性较低，便于进行各种热处理及机械加工，价格低，供应充足，故应用最广。 一般机器中的轴，可用 4米粉切割机 10 50 等牌号的优质中碳钢制造，尤以 45 号钢经调质处理最常用。 对低速轻载或不重要的轴，可用 A A A5 等普通碳素钢制造。 轴 1 的设计 功率 P=, 1 =。 T= 610 PN。 转速 n=710r/min,T=7324N 转速 n=1390r/min,T=3611N K= AK V a bKKK = = 查轴的工作情况， HZ = EZ = Z = d = HP = limminHS = = d  2 2 ( 1 )3 ( )HPHEdZ Z Z kT u u  n=1440r/min 时， d=33 m=d/z= 根据轴的安装及齿轮的传动，选 择 m=1 轴 1 的尺寸设计如下，轴端撞皮带轮，通过螺纹和轴肩固定皮带轮的轴向运动，轴 II 材料为 45 钢，经调质处理，硬度为 217~255HBS，查得对称循环弯曲许用应力  1 60Mpa  。 米粉切割机 11 轴的安装如下 轴 2 的设计 此处省略 NNNNNNNNNNNN字。 如需要完整说明书和 设计图纸等 .请联系 扣扣： 九七 一 九二 零八零零 另提供全套机械毕业设计下载。 该论文已经通过答辩 轴 4 的设计 轴 4 材料为 45，。