重庆融侨大道螺旋桥工程预应力施工方案(编辑修改稿)

重庆融侨大道螺旋桥工程预应力施工方案(编辑修改稿)内容摘要：

坐标表 表 314 N X Y N X Y N X Y 1 5 3 5 9 2 4 6 单支座中横隔梁 N2型束钢束几何要素表 表 315 N X Y R B T A 1 0 0 0 0 2 4 3 4 4 0 0 0 0 角度合计 钢束总长 单支座中横隔梁 N2型束钢束布管坐标表 表 316 N X Y X Y X Y 1 4 7 2 5 8 3 6 9 单支座中横隔梁因固定端采用 P型锚具，钢绞线只能采取预埋的形式，其施工顺序相对盖梁稍有不同，具体如下： 施工前期准备→预应力筋下料、编束→挤压和按要求制作固定端锚具→预应力束穿入波纹管→安装预应力孔道→安装锚垫板、螺旋筋→检查孔道标高和孔道质量→浇筑混凝土→锚头孔道清理→按程序张拉、测量和放张→锚头封锚锚头封锚→切除外露钢绞线余长→浇筑封锚混凝 土。 预应力张拉共用 VLM1512孔锚具 48套和 VLM1512P固定端锚具 48套。 采用 YDC2500B千斤顶单向双控张拉，根据设计要求，横隔梁的预应力张拉与现浇箱梁交错进行：张拉顺序为先张拉横隔梁钢束数量的一半，再张拉主梁钢束数量的一半，第三步张拉横隔梁钢束剩余的一半，第四步张拉主梁钢束剩余的一半。 横隔梁的具体张拉顺序为：按照由内向外的顺序，第一批用 4 台 YDC2500B 千斤顶分别张拉中间 4束（每边各 2束），待主梁钢束张拉好一半后，第二批再用 4台 YDC2500B千斤顶分别张拉剩余 4束（每边各 2束）。 横隔 梁预应力钢束张拉顺序，如图（图 33）。 图 33 横隔梁预应力钢束张拉顺序图 本工程 5联桥有六种类型的箱梁共 10段，分别是： 1. 0～ 4号上层外幅、 0～ 4号的下层外幅和 7～ 0号的外幅处 4 3段 . 2. 0～ 4号上层内幅、 0～ 4号的下层内幅和 7～ 0号的内幅处 4 3段 . 3. 4～ 7 号下层外幅 ++ 1段 . 4. 4～ 7号下层内幅 ++ 1段 . 5. 4～ 13号上层外幅 +++35+31m连续箱梁 1段 . 6. 4～ 13号上层内幅 +++35+31m连续箱梁 1段 . 每段箱梁高 ，宽度 ，两边翼缘悬臂宽度 ，单箱双室结构。 每段箱梁布置钢绞线12束，分布于两侧腹板，每侧设置 6束，分三层由上至下通长布置为 N N N3. 主要设计技术参数 张拉控制应力参数 表 317 序号 跨 号 锚具 钢束号 钢束长 控制应力 控制力 超张拉应力 超张拉力 延伸量 1 0～ 4号7～ 0号轴外幅桥 12孔 N1 135838mm 1395MPa 1437 MPa 752mm N2 135961mm N3 136111mm 2 0～ 4号7～ 0号轴内幅桥 15孔 N1 106976mm 1395MPa 2929KN 1437 MPa 3017KN 636mm N2 107022mm N3 107060mm 3 4～ 13号轴外幅桥 115孔 N1 174360mm 2734KN 2816KN N2 174295mm N3 174310mm 因箱梁设计计算长度为沿桥梁中线的平均长度，并包括张拉端工作长度各 实际下料长度应考虑桥梁弯曲引起的长度变化值 （ 4～ 13号跨为曲线和直线，投影时只投 影曲线部分）。 设计钢束坐标表中的 X坐标以桥梁中线为基准，施工管道放样应根据孔道在腹板中的平面位置作相应的投影计算。 为便于区分，箱梁预应力钢束从桥梁外向内分别编号 A、 B、 C、 D。 具体技术参数和投影计算坐标如下： 4 该型箱梁分布在 0～ 4 号上层外幅、 0～ 4 号的下层外幅和 7～ 0 号的外幅处，共 3 段。 每段布置VLM1512预应力钢绞线 12 束，每段用锚具 24套，每束张拉控制应力 1395MPa，控制力 2343KN。 设计技术参数 表 318 部位 钢束 号 锚具 规格 中心束波 纹管长 桥梁中心束长 角度总和 控制 应力 控制力 设计伸长量 左端 右端 0～ 4号外幅上层0～ 4号外幅下层 0～7号外幅 N1 VLM1512 376 376 N2 1395MPa 2343KN N3 中心线弧长 本跨平面曲线半径 4 4 表 318 部位 钢束位置 投影系数 曲线半径 波纹管下 料长 钢绞线下 料长 计算伸长量 左端 右端 0～ 4号外幅上层 0～ 4号外幅上层下层 7～ 0号外幅 A （ R=61755） N1A N2A N3A B （ R=61455） N1B N1B N1B 4 （略） 4 该型箱梁分布在 0～ 4号上层内幅、 0～ 4号的下层内幅和 7～ 0号的内幅处，共 3套。 每束张拉控制应力 1395MPa，控制力。 设计技术参数 表 320 部位 钢束号 锚具规格 中心束波纹管长 桥梁中心束长 角度 总和 控制 应力 控制力 设计伸长量 左端 右端 0～ 4号内幅上层 0～ 4号内幅下层 7～0号内幅桥 N1 VLM159 1395MPa N2 N3 中心线弧长 本跨平面曲线半径 4 4 实际技术参数 表 321 部位 钢束位置 投影系数 曲线半径 波纹管 下料 钢绞线 下料长 计算伸长量 左端 右端 0～ 4 号内幅上层 0～ 4 号内幅下层 0～ 7 桥号内幅 A（ R=52345） N1A N2A N3A B(R=52045) N1B N2B N3B 4 （略） ++ 该型箱梁分布在 4～ 7号的外幅，共 1段。 布置 VLM1515预应力钢绞线共 12束，共用锚具 24套，每束张拉控制应力 1395MPa控制力 设计技术参数 表 322 部位 钢束号 中心束波纹管长 桥梁中心束长 桥梁中 心束长 角度 总和 控制 应力 控制 力 设计伸长量 左端 右端 0～ 4号内幅上层 0～ 4号内幅下层 0～ 7桥号内幅 N1 VLM159 1395 MPa kN N2 N3 中心线弧长 本跨平面曲线半径 4 4 表 323 部位 钢束位置 投影系数 曲线半径 波纹管 下料长 钢绞线 下料长 计算伸长量 左端 右端 4～ 7 号外幅 A(R= 61755) N1A N2A N3A B(R= 61455) N1B N2B N3B ++（略） ++ 该型箱梁分布在 4～ 7号的内幅，共 1段。 布置 VLM1512预应力钢绞线共 12束，共用锚具 24套，每束张拉控制应力 1395MPa控制力 箱梁预应力束纵向为多个曲线同时沿桥成弧形布置，实际孔道为空间曲线，最长的预应力束为，最短束为 90m，全部为通长束。 如此长的空间曲线预应力束在施工过程中可能会存在如下问题，致使预应力施工结果难以达到设计要求。 15 根 长的钢绞线自重就有 2882kg，重量较重，布置时如果通过机械牵引进行，用卷扬机将钢绞线牵引进孔道，可能会因桥面为弧形，起弧较多，牵引时存在容易弄坏波纹管壁和定位变动等问题，施工风险比较大。 如采用浇注混凝土后再穿束的方式，因孔道长摩阻大，较难穿入。 因此，只能在浇注混凝土前，将穿好钢绞线的波纹管通过人工穿入腹板钢筋就位固定。 工摩阻损失大，钢束延伸量难以保证设计要求 本工程的孔道为空间曲线，长度超长，根据设计说明，张拉前需进行孔道摩阻测试，因预应力筋的延伸量近 1000mm，测试时需 1台 400t、 1200mm以上行程的千斤顶或用 6台常规的 400t千斤顶串连，这还需由足够的施工操作空间才行，测试的难度较大。 因钢束延伸量已达到 1m 以上，张拉时每端至少需倒顶 3 次，锚具需反复锚固与松锚，对锚具的要求相当高。 特别是该工程为空间曲线，张拉时按照规范选取摩擦系数理论计算的摩阻与实际的摩阻差别可能会较大，如出现较大的预应力损失，跨中部的预应力 值较小，难以满足设计要求，对结构的安全也不利。 同时预应力损失较大会造成延伸量低于设计计算值，再处理措施将相当困难，对工期也会造成较大的影响。 因孔道较长，弧度较多，采用普通灌浆的方法，对孔道的填充密实性和饱满性的保证有较大的难度。 箱梁施工按照原设计要求，仍为多跨通长束的形式进行 . 但为了减小孔道摩阻损失，箱梁的预应力孔道采用内径 95mm 的单壁高密度聚乙烯塑料波纹管成型 .该种波纹管能保证孔道的畅通 .且其与钢绞线的摩阻系数仅为 . 能较好的保证预应力的建立 . 箱梁孔道的压浆采用真空辅助灌浆，能保证孔道的填充密实性和饱满性 (真空灌浆的施工方案另附 )。 根据本桥的结构特点，因箱梁翼缘无预应力束布置，如不拆除翼缘支架进行预应力张拉，因翼缘板进入工作状态后会变形，但受到支架的约束也有可能会开裂。 因此在箱梁预应力张拉前，需拆除翼缘板下部支架。 另外，本工程在翼缘板没有设计预应力，由于桥面呈弧形，腹板进行张拉后受压，翼缘板可能会因受拉形成径向裂缝。 而且本桥梁为超长混凝土结构，沿桥向内外曲线 长度相差较大，预应力张拉前可能会出现早期温度、收缩裂缝。 为减少上述裂缝产生，在箱梁混凝土中掺加一定掺量的杜拉纤维（具体掺量由试验确定），提高混凝土抗裂能力。 箱梁预应力部分施工顺序为： 施工前期准备→安装预应力孔道→预应力筋下料、编束→牵引穿入预应力筋→安装锚垫板、螺旋筋→检查孔道标高和孔道质量→浇筑混凝土→锚头孔道清理→安装锚板→安装夹片→安装限位板、千斤顶和工具锚→按程序张拉、测量和放张→锚头封锚→孔道灌浆→切除外露钢绞线余长→浇筑封锚混凝土 按照设计图纸， 10段箱梁共用 9孔 锚具 72套、 12孔锚具 168套、 14孔锚具 8套、 15孔锚具 40套。 12孔预应力束采用 YDC2500B千斤顶， 1 15孔预应力束采用 YDC4000B千斤顶，双向双控 4台千斤顶同时对称进行张拉。 根据设计要求，为了不使翼缘产生较大的压缩剪切应力，现浇箱梁的预应力张拉顺序采取先外排后内排，每排按照 N2→ N3→ N1的顺序进行。 6号、 7a、 11b、 12号墩处的连续箱梁与横隔梁交错进行：张拉顺序为先张拉横隔梁钢束数量的一半，再张拉主梁钢束数量的一半，第三步张拉横隔梁钢束剩余的一半，第四步张拉主梁钢束剩余的一半。 主梁 钢束第一批张拉外排 6束，顺序为 N2→ N3→ N1。 考虑到箱梁成弧线布置，外半径预应力束始终领先 1束建立预应力，具体每跨如图 34。 图 34 外幅桥箱梁截面图 内幅桥箱梁截面详见图 35。 图 35 内幅桥箱梁截面图 箱梁张拉顺序详见图 36。 图 36 箱梁张拉顺序 ，应根据标准要求检测合格后方可使用。