工厂培训讲义生管流程(ppt33)-生产制度表格(编辑修改稿)

工厂培训讲义生管流程(ppt33)-生产制度表格(编辑修改稿)内容摘要：

在當天發料後的第二天完成並送貨，並製作一份《 ___季外包資料明細表 》。  ， NG則重做並追蹤回廠，不需要請款作業。 主要作業概要  四、 補料作業  補料單由報廢單位填寫 ,標明各單位之責任 ,劃清責任歸屬。 再回饋給生管及用量組進行用量核算 ,生管單位按生產流程再進行派工作業 (注記為補料 ),現場單位接派工單領料作業。 生管在補料單上備注各單位完成時間，並要求現場單位按時完成出貨。  五、 報廢品處理与成品管制  各單位之報廢品交到成型 ,成型單位點清數量并歸類 , 填寫 《 __月份報廢品統計表 》。 除業務出貨的成品鞋外其他部分都需入成品倉進行分型體分色號做管制，並建立 《 成品庫存表 》。 生產計劃 分長、中、短計劃： 長： 6— 12個月 ,策略決策，由高層主管決定公司半年或 1年的戰略規劃。 中： 2— 3個月，人力、機器、設備、配件、原物料的計劃準備，由生管部門接到訂單首先開始分析，各部門人力是否足夠，配件（如楦頭、底模等）是否要追加，供應線長的物料要求立即開始 訂購計劃。 短期： 1月 — 1周，具體的月生產計劃表，一般提前一個月根據配件開發狀況和物料供應時效狀況來制定，周計劃一般是提前一周制定，周計劃的訂單都是配件完成或物料供應已經沒有問題，一般不做調整。 生管接到業務整理過後的下單明細根據工廠的成型實際能力進行分析訂單是多出還是不足，以決定是發外包還是接外包。 生產計劃的分析  依據生産欠數表按照所設定目標產能，計算各月份之訂單多出與不足 月份 接單數 成型能力 多出或不足 累計 6月 202000 210000 10000(多出 ) 10000 7月 300000 280000 +20200(不足 ) +10000 8月 320200 340000 20200(多出 ) 10000 匯總 820200 830000 10000(多出 ) 10000 生産計劃的制定  制定生產計劃： 制定三個月生產計劃 排生產進度 制定月生產計劃 制定月生產進度 制定周生產計劃 周生產進度 生產動態日報表 三個月生産計劃  依據生産欠數表了解目前各月份所接訂單，經上級主管確定 3個月生産計劃目標，同時依據生産欠數表進行 3個月生産計劃的製作。  依據各月份目標產能計算出各月份各條綫的目標產量及各月份工作天數（ 當 月目標產量 當 月訂單縂欠數即為 當 月需提前下月訂單生産數量）。 一個月生産計劃  依據三個月生産計劃目標產能，及生産欠數表排定一個月生産計劃表。  據生産欠數表之各月訂單型體明細，參照生産進度表所排定之各綫生産的訂單，排定各樓面所需生産的 型 體。  如計劃各單位需提前生産下月訂單時需要考慮下月訂單的交期與材料狀況（若當月份訂單無異常，必須排定在本月份生産完成）。 排定生產進度 （一）  成型組別分配  依出貨周別排序、輸入最新的材料配套狀況  選定針車組別：  同一型體 2020雙 1個組；  2020— 3000雙：來得及 1個組，來不及 2個組；  3000— 5000雙：二個組；  5000雙：三個組或四個組  每一個制程均以上線時間排定進度。  在出貨周別前 7天此型體的最後一次針車上線完成。  裁斷則在針車上線日前 2天上線；  成型則在針車上線日後 2天上線； 排定生產進。