生产线管理技术大全(doc13)-工艺技术(编辑修改稿)

生产线管理技术大全(doc13)-工艺技术(编辑修改稿)内容摘要：

频率。 计划 执行 人 事 物 权 责 行 高阶 中坚 基层掌握管理方法 掌握工作态度 掌握工作方法 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 5 页 共 11 页 (12)环境：整理整顿，物品之摆放、放置于黄线区域以内，各站产品、半成品均应表示状态，产品结束之后线上半成品，材料之划线以防混入新线上之产品中，人员之服装仪容，各站操作说明之整齐清洁，记住混乱肮脏之工作环境做不好品质之产品，它将影响员工之工作情绪。 四、 控制 (1)订货生产：依客户订单上之要求交货，交货期限较短，故必须特别加强设计工程图面，及托外加工之管理。 (2)多种少量生产：依客户订单之要求或限于共同零件补修加工库存用者，安排生产，此类型之生产方式将类似机器集中较为经 济。 (3)断续生产：为多种少量与连续生产之混合方式，若量不大时，可分批制造，若量增大时再设以连续生产方式，断续生产时会产生有些设备会遭闲置，应予妥善规划避免造成浪费。 (4)外包生产：实施外包生产主要目的不外乎节省成本，利用自己不具备之设备或技术分担自己之生产负荷，因此对外包商之评估，合作及双方要求必须取得共识。 ：包含交期变更之对策，延迟交期之防范。 ：包含品质要求之明确化，不良品发生后，处理之时效修整、特采之明确规定及改善意愿，辅导之激励。 ： (1)降低成本核算与杜绝工作之浪费： 近来由于企业体面临竞争者之压力，已发觉到企业体已发生 了为生存而挣扎之信号，因此身为企业之每一分子就要培养自己 之应变力，而这项应变力就是开源节流。 其中开源就是分散市场 发展新产品，提高产品之附加价值，节流就是工作之改善，制程 之创新、掌握及控制浪费。 然而不管现场再怎么改善，如果我们仔细观察之话仍然有 下图状况之存在： ：这项作业能替公司换成金钱，例如冲床、冲孔，只要每冲一次孔就能因为这项作为而有收入，产生附加价值。 ： 在整个生产过程中，此项作业虽然不会变成钱， 可是它却是一项必要之作业，例如物品取放、固定夹具、检验作 业等，因此这些作业我们又称为准浪费。 必要之动作但不能产生附加价（附属作业工时） 有附加价值之工作行为（实际作业工时） 无意义之工时浪费 （浪费工时） 50% 中国最大的管 理 资料下载中心 (收集 \整理 . 大量免费资源共享 ) 第 6 页 共 11 页 ：在作业中除去实际作业工时，附属作业工时，我们均将归纳成浪费工时，这些工时不但无法产生附加值且使人易于疲劳，因此，我们又称徒劳工时，如搬运之动作等，我们欲改善的就这些无意义工作之纯浪费。 (2)、工厂之浪费：包括纯浪费与准浪费呆人、呆物、呆事 ，记录工作内容，投入时间分析改善 ，必须到定位 +标示，去除 不必要之周围物，标示最 好做到颜色看板 ：每日目标达成但浪费了加班 ：设立会议成本看板，包括必要会议名称，如 经营会议、成本会议、产销会议、品管会议，并记录与会人 员平均每人每分钟之成本，登录会议出席迟到分数之看板， 杜绝会而不议，议而不决，决而不行，行而无果。 在会议成 本而言，早到、迟到均是浪费。 命令是企业行动之准则之一，事先未妥加规划或周详考虑之命令，不但无法达成预期目的，而且造成人力与时间及主管尊严之损，因此必须做到目标管理。 ： ：并非采购仓管人员之责任，应是大家之事，大家协助提供情报。 ：设立故障灯号管理，做到设备定期保养。 ：多种少量，换线多，必须快速换模，采取短线生产，培养每位员工多项专长，易于调度及使一人兼任多项工作（多项专长升迁管道优先） ：生产过程中对工具物料业之取用或放回之动作与原先设定之标示有差异或是多余的。 ：如果是以中国人与欧美民族比较，我们之手指要比他们灵活，但若使用双手同时动作，那我们就比他们差多了，因为我们是筷子民族，而他们是刀叉民族， 在效率上有20%的差异，故依经济动作原则，双手必须同时相对性之动作才不致于浪费工。