某小学施工组织设计(编辑修改稿)

某小学施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

卡节头处，距离软管接头不大于 500mm。 混凝土浇筑看护 混凝土浇筑看护泵送料时要有足够的看监管人员，混凝土泵操作手必须坚守岗位，不得擅自离岗。 混凝土每次施工时采用 1m3与混凝土成分相同的 砂浆润管，砂浆泵送完后用铁灰盆吊离楼层，倒入建筑垃圾中，再进行处理。 混凝土浇筑顺序 原则以先浇筑高标号砼，再浇低标号砼的顺序要求施工。 梁柱砼强度等级不同时，先浇满柱头砼，再浇梁板砼。 梁柱砼浇筑时注意调整浇筑次序避免冷缝出现。 墙混凝土的浇筑方向在墙内无预留洞时，从两端均可浇筑；当墙上有预留洞时分层从预留洞两侧分层连续浇筑。 以防止预留洞模板两侧受力不均出现偏移。 梁板混凝土的浇筑，先浇筑柱头混凝土，然后在柱混凝土初凝前浇筑完梁、板混凝土。 混凝土分层浇筑 本工程所用混凝土采用一台混凝土电泵直接输送到浇捣部位 ,塔吊配合布料。 墙、柱混凝土采用分层斜坡浇筑，首层厚度为 400mm，以上每层浇筑高度为 900mm，浇筑层高偏差应控制在177。 100mm 之内。 每层振捣密实后再泵送新一层混凝土，上下层浇筑间隔时间不得超过 ，最迟上层浇混凝土在下层混凝土初凝前进行浇筑。 混凝土出口处采用软管配合下料，以控制混凝土自由下落高度，防止混凝土出现离析现象。 柱高在 3m 之内，可在柱顶直接下料进行浇筑，超过 3m 时，应采取措施，在模板侧面开门子洞安装斜溜模分段浇筑，每段高度不得超过 2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 梁、板混凝土同时浇筑，采用随浇随捣，随刮随抹平。 用插入式振捣器将混凝土振捣密实，在混凝土初凝前用铝抹子抹平，在终凝前再进行二次抹压，保证混凝土表面平整，防止在混凝土表面出现水泥膜和收缩裂缝、温度裂缝。 楼面平整度是保证墙柱构件根部不漏浆的必要条件，同时也是争创优质工程的一大亮点，为较好地控制楼面平整度，采取楼面加密标高控制点的方式，除在墙柱主筋上设置一般性控制点以外，还需在楼板上设置Φ 12 短筋控制点，间距不超过 2m，采取竖向落至面上，与楼板筋上下层焊牢的方式，短筋露出楼面高度约15cm，面层砼终凝后剔除。 混凝土浇筑过程中，振捣工人分两班同时作业，每班两个振捣棒，两班浇筑的柱子应相邻，以减少塔吊的旋转距离和次数。 混凝土的振捣 本工程要达到清水混凝土效果，对振捣要求较高，即不能漏振，也不能过振。 混凝土浇筑过程中，各个施工部位在振捣时，必须责任到人，细化到具体部位，做好各个部位的振捣记录。 拆 模后各个部位的振捣质量反馈给各个振捣手，促使其改进工作方法，达到提高混凝土振捣质量的目的。 在浇筑范围内分层浇筑，安排 4 名振捣手在相对固定位置并保持相对合适的距离进行振捣，尽可能的减少拖棒移动。 混凝土的振捣采用随浇随振捣， 振捣棒垂直插入混凝土，插入到下层尚未初凝的混凝土中约 50～ 100mm，以使上下层互相结合；操作时要做到快插慢拔，若插入速度慢会先将表面混凝土振捣密实，导致上下部位的混凝土发生分层离析现象；若拔出速度过快，砂浆来不及填充石子间歇将会在该部位出现空洞或蜂窝、麻面的工程质量问题。 振捣器的插点要均匀排列，排列方式采用行列式和交错式两种，由振捣手灵活掌握、实施。 插点间距距不超过 40cm，振捣器距模板应大于 20cm；用振捣器振捣时应避免碰振钢筋、模板、吊环及预埋件，防止钢筋偏移及模板发生爆模等问题。 当浇筑过程中出现泌 水现象时，如不严重，不应把水直接排走，以免把砂浆一起排走，可采用海绵吸水或进行二次振捣、二次抹光；如泌水现象严重时，应改变配合比或掺用减水剂；本次施工中采用改变减水剂的用量，下次施工时调整混凝土的配合比。 混凝土拆模时拆模强度不准以估算值为准，必须以混凝土同条件试块抗压强度报告的标准值为准，不同施工段、不同结构件的混凝土拆模强度报告要归档保存。 柱拆模强度不得低于 MPa，墙拆模强度不得低于。 混凝土取样 施工过程中，作好混凝土取样试验工作，试件强度、试验方法按照国家现行规范标准为准，认真作 好试件管理工作，从试模 选择、试件取样、成型、编号以及养护等，要指定专人负责，以提高试件的代表性，正确地反映混凝土结构和构件的强度。 混凝土的养护 1）混凝土浇筑后在强度达到 以前，不允许有人员在上面踩踏或安装模扳及支钢管架。 2） 应在浇筑完毕后的 12h 以内对混凝土加以覆盖并保湿养护； 3） 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于 14d； 4） 浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同； 5）采用塑料布覆盖养 护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水珠； 注： (1) 当日平均气温低于 5176。 C 时，不得浇水； (2) 当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定； (3) 混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； 质量要求 砼的质量必须满足现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB502042020 的规定要求，同时还需满足重庆市“三峡杯”优质结构工程质量验收标准要求。 质量检查 1） 砼进场质量检验 商品砼到场以后，必须把好质量关，安排专门人 员对砼质量进行控制。 严格按照下列步骤进行。 （ 1） 对要浇筑的砼的技术要求通过预拌砼供应计划表通知砼搅拌站，并向搅拌站索要砼施工配合比单。 （ 2） 商品砼送到施工现场后要进行检查。 包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的质量。 对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以退货。 （ 3） 商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。 水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 （ 4） 施工现场按规定制作砼 试块进行养护试压。 同时也要向搅拌站 索要砼试压报告单。 （ 5） 粗骨料最大粒径≤构件截面最小尺寸的 1/4，且不得超过钢筋最小净间距的 3/4；不宜超过板厚的 1/3，且不得超过40mm。 2）混凝土成型质量标准 表 1：现浇框架混凝土允许偏差 项目 允许误差（ mm） 检验方法 轴线位置 基础 12 钢尺检查 独立基础 8 墙、柱、梁 6 剪力墙 4 垂直度 层高 ≤5m 6 经纬仪或者吊线、钢尺检 ＞5m 8 查 全高（ H） 且≤ 24 经纬仪、钢尺检查 标高 层 高 177。 8 水准仪或拉线、钢尺检查 全高 177。 24 截面尺寸 +6， 4 钢尺检查 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +20， 0 钢尺检查 井筒全高（ H）垂直度 且≤ 24 经纬仪、钢尺检查 表面平整度 6 2m 靠尺和塞尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件 8 钢尺检查 预埋螺栓 4 预埋管 4 预留洞中心线位置 12 钢尺检查 表 2：现浇混凝土结构允许偏差 项目 允许偏差 轴线位置 4 垂直度 每层 ≤ 5m 6 ＞ 5m 8 全高 ≤ 24 标高 每层 177。 8 全高 177。 24 截面尺寸 +6， 4（抹灰） +4， 1（不抹灰） 表面平整度（ 2m 长度） 6（抹灰）， 3（不抹灰） 预留洞中心线 12 六、砌体工程施工方案 材料的进场及试验： 本工程所用混凝土砌块由我公司材料部门负责采购，在采购过程中我项目部做到：优质标准，严禁用“三无产品”，先检验，后进场，无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则；为防止不同期砌体材料材质不稳定，在使用中按规定批量抽样检验；水泥、砂、砌筑砂浆随砌体按规定抽样检验； 砌筑用砂浆、混凝 土混凝土砌块垂直运输采用斗车、塔吊结合，水平运输采用人力手推车运至施工点； 墙体砌筑 （ 1）砌体施工前，先将楼地面用细石砼按标高找平，然后按设计图纸放出墙体轴线并立好皮数杆，使皮数杆上的楼地面标高线位于设计标高位置上； （ 2）对墙的转角和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的 2/3，并设拉结筋，且间距≤ 500； （ 3）砌砖时，先拉准线，灰缝做到横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不小于 90％，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于 60％，砌体 水平灰缝厚度和垂直灰缝控制在 812mm，埋设 的拉结筋设置在砂浆层中 （ 4）墙与柱沿墙高每 500 mm 设置 2φ 6 的水平拉结筋，每边伸入墙内 1m； （ 5）每天砌筑高度＜。 已砌好的砌块，不撬动、碰撞、松动； （ 6）在每一楼层或 250m3 的砌体中，对每一种强度等级的砂浆至少制作一组试块； 遇有暗埋管线及需打洞开槽处，由安装人员配合预留避免事后处理，影响墙体安全。 砌体工程质量检验及评定 按《砖石工程施工及验收规范》 GBJ203－ 83 进行，达到优良标准。 七、架子工程施工方案 外脚手架施工方案： （ 1）外脚手架采用ф 48 钢管立柱， 扣件连接方式进行搭设，搭设外脚手架材料均采用合格产品； （ 2）外脚手架搭设的设计按安全技术手册有关内容进行； 立杆横距 b=，立杆纵距 =，内立杆距建筑物外墙 b1=； 脚手架步距 h=，铺设压制钢木脚手架板层数 6 层；同时进行装修施工层数 2 层； 脚手架与建筑主体结构连接点布置，竖向间距 H1＝ 2h=，水平距离 L1＝ 3L=；根据规定取样均布荷载 QK＝ ； 按公式进行验算： h=， H1=2h， b=，查表得：ф Af=； b= ， L1＝ ，脚手架铺设层数 6 层，查附表得：NGK2=； b= ， L1＝ ， QK＝ ，因为两个操作层同时施工，按 QK＝ ；查表得 NQK=； h=， L＝ ，查表得 NGK1=； 将ф Af、 NGK2 、 NQK、 NGK代入公式，取 KA＝ H= KAф ( NGK2+ NQK) NGK1 H= ( + ) 、 = 最大允许搭设高度 Hmax≤ H ＝ 35． 8m 1+H/100 可直接搭设外架 （ 3）外脚手架搭设方法 a、 将基脚处理平整，木垫枋按规定设置，不悬空，局部将其放在素砼垫块上； b、搭设顺序 摆放扫地杆→逐根树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙杆后拆除）→……→安最 后一步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺钢脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。 c、双排管小横杆离开墙面 50~100mm，各杆件相交伸出端头大于 100mm； d、剪刀撑按规范要求进行设置，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于 200mm；最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm e、随砌墙随即设置连墙杆与墙锚拉； f、此架兼作安全检防护架立面及底面满挂绿色密目尼龙安全网；在第二层结构面沿建筑物四周及主要通道口设一道宽 3m 的水平防护棚；水平防护棚满铺七层竹胶板一层、 5cm 厚木跳板一层以确保安全；整个工程四面均用密目安全网及五层竹胶板封闭，以防杂物落下伤人，楼梯主要通道口上均用钢管搭安全防护架，上铺 5cm 厚木板及竹胶板。 内架施工方案： 围护墙内隔墙的砌筑及抹灰采用双排钢管架，天棚抹灰及装饰、油漆涂料工程采用钢管满堂架，小房间采用木高凳解决。 架子工程质量检验及评定 按《建筑施工安全检验及评定标准》进行，达到优良标准。 第二节 装饰工程施工方案 一、装饰工程概况 楼地面： （ 1）卫生间楼地面贴防滑地面砖 ,其余楼地面为水磨石地面及地砖地面。 卫生间、洗手间贴瓷砖墙裙。 （ 2）卫生 间地面均比相邻房间楼，地面低 50。 （ 3）凡有地漏或出水口的楼地面除图中注明外，面层均以1%坡度坡向出水口。 （ 4）管道及电缆穿过楼板处应根据其要求预留小孔，待安装完毕后用 C20 混凝土将周围缝捣密实。 门窗： （ 1）窗为 60 型材中空玻璃 (6+9A+6) (单块面积大于 178。 采用安全玻璃 )。 （ 2）门立樘与开启方向的墙粉刷面平，窗立樘与内墙粉刷面平。 屋面 屋面防水屋面防水等级为Ⅱ级，防水层合理使用年限为 15年。 （ 1）屋面做刚性防水屋面，做法参照西南 J212192104a（防水材料为改性防 水卷材）分格缝做法详见 J2121135（ 8）； （ 2）女儿墙及高低屋面泛水做法见西南 J2121131； （ 3）屋面女儿墙压顶及装饰线条做法见图中标注及结施； （ 4）雨水管为 DN1 150UPV（塑料管，雨水口做法见J2121P461，屋面下水口做。