某污水处理厂机电安装施工组织设计(编辑修改稿)

某污水处理厂机电安装施工组织设计(编辑修改稿)内容摘要：

硬母线安装 、母线矫直 将待用的母线放在一段表面平直、光滑、洁净的大型槽钢（选 20槽钢）的钢面上，用木锤敲打，直至矫平、矫直。 、母线下料 母线下料要根据来料长度合理切割，留适当余量，避免浪费。 采用砂轮切割机切断，切割后切口用锉刀锉去毛刺和锐角。 、母线弯曲 母线弯曲采用“母线冷弯机”进行机械冷弯，根据实际需要的尺寸和角度，操作冷弯机弯制平弯、立弯和拉弯等弯头。 弯制后进行预组装，尺寸无误后，可进入安装工序。 、母线安装。 9 、在母线绝缘子上安装母线夹具 、母线连接。 矩形母线的连接采用搭接连接，搭接面涂以电力复合脂，连接螺栓选用正确的螺栓 、母线涂相色漆 母线安装完毕后，应刷上正确的相色，但在母线的螺栓连接及支持连接处，母线与电器的连接处，以及距所有连接处 10mm 以内的部位不刷漆。 电缆线路安装 电缆支架安装 把制作好的支架焊在电缆沟的预埋件上，安装时应保证支架横平竖直，同一层的横撑在同一平面上，安装的同时，应在电缆沟内焊一40 4 通长接地扁钢，头尾至少两处可靠接地。 、电缆保护管的制作安装 钢保护管采用砂轮切割机或用手工钢 锯切断，弯曲优先考虑使用机械冷弯，弯制后弯曲半径应能满足电缆要求，电缆管不得有显著的凹瘪现象，弯扁度 管子外径的 10%，管口应无毛刺或锐角，管口应有护口或做成喇叭形，钢管的连接采用加套管连接或用带螺纹的管接头连接，不得直接对焊。 、电缆敷设 电缆敷设以人力拉引为主，根据电缆的走向安排人员定位，电缆从盘的上端引出每隔一段距离放一滚柱，用人力牵引，滚柱间的间距，以避免电缆在地面或支架上磨擦、刮伤电缆的要求为准。 10 、电缆穿保护管敷设 每根电力电缆应单独穿入一根管内，但交流单芯电力电缆不得单独穿入一 根钢管，电缆排管在敷设电缆前应进行疏通，清除杂质，使管道内无积水，无杂物堵塞，穿电缆时注意不得损伤护层。 直埋电缆的敷设 在外线，有的是电缆须采用直埋敷设，敷设时其埋置深度应符合设计要求，敷设时预先在挖好的电缆沟内放入 10cm 厚的砂子，然后敷设电缆，电缆敷设后经业主监理隐蔽工程验收合格后，作好隐蔽工程记录，铺砂盖砖，覆盖回土应分层夯实，在地面按要求做好标志。 电机检查接线 、 电动机的检查：电动机的规格、型号应符合设计要求，盘动转子应灵活，不得有碰卡声。 、电机的试验： 交流电动机的 试验项目，应按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第 条所规定的项目上进行。 、电机的接线：电机接线前要对电机进行绝缘电阻测验，根据电机用电等级选用相应兆欧表进行绝缘测验，电机绝缘电阻不宜低于。 防雷、接地 全厂 380/220V 系统为变压器中性点直接接地系统，采用“ TNCS”系统，全厂各级的工作接地、保护接地、重复接地、过电压保护接地等均共用一个接地网，全厂的总降，电气室的接地装置为基础，用接 11 地扁钢与车间的接地装置组成全厂接地网，接地电阻不大于 4Ω。 为防止绝缘损坏而遭受触电危险，应将车间内与带电部分相绝缘的外露不带电金属外壳同接地体之间均应作良好的接地保护。 (四 )、仪表施工方案 1 施工程序： 仪表开箱检查 仪表单体校验 现场仪表定位 PLC 控制室环境检查 PLC 控制设备开箱验收 PLC 控制设备安装 仪表安装环境检查 仪表用管路及电气线路规划 施工准备 配合工艺、设备安装，取样点定位，一次检测主件、附件安装。 仪表支架安装 仪表用管路及桥架、电管安装 电气线路检查 电缆敷设 检测回路信号线校接 PLC 系统通电前的检查 PLC 系统硬、软件调试 接地、电源系统测试 PLC 系统单回路模拟试验 试验报告资料整理 现场仪表设备安装 12 施工方法及技术要求 ⑴仪表开箱检查 从领料开始就应按系统依据设计位号将安装仪表的型号、规格核对清楚，并会同业主及厂家组织开箱，对照清单核对主附件，做好开箱记录，妥善保管技术文件。 ⑵仪表安装材料的保管 在施工现场专门搭建仪表仓库，库内通风干燥并且温差较小，以免环境因素对仪表设备造成不利的影响，不同的材料应分别堆设，并做 好标识，所有钢材、管材存放应防止变形，避免给施工带来麻烦。 ⑶仪表单体调校 现场仪表设备安装 仪表安装前要保证外观完好，附件齐全，并按设计规定检查其型号、规格、材质，且单体调试完成。 安装时注意不。