液氯

签名并转交下一道工序责任人。 、卸装气瓶岗位 、车辆登记核实后，将车辆指引停至于维修车间内，进行卸装气瓶工作； 、 严禁无关人员停留装卸现场，不得抽烟和接打电话，不得电焊、氧割，燃用明火； 、 装卸现场必须配备灭火器材。 、气瓶搬运必须小心轻放，使用气瓶搬运车移动，不得野蛮操作，对气瓶表面造成划伤、磨损。 、气瓶装卸车前，必须检查气瓶资料是否完整，气瓶编号与领取单上气瓶编号是否一致。 、瓶口阀门

与设计文件相符； （ 3） 设备所带的附件、配件及相关的技术资料齐全。 设备开箱检查后，设备及其零、部件及专业工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失； 垫铁布置 设备地脚螺栓位置检验 卧式设备滑动端基础预埋板的上表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅 物 ，水平度偏差不得大于 2mm/m。 混凝土基础抹面不得高出预埋板的上表面。 设备吊装前应先将其垫铁放置好。 立式设备的垫铁在设

查人员的能力要求、职责与权力，按照 “ 四不放过 ” 的原则进行处理，并建立事故台帐。 4．应急指挥系统：建立应急指挥系统，实行分级管理，并明确应急指挥系统的职责。 5．应急救援器材：按国家有关规定，配备足够的应急救援器材，并保持完好，建立应急通讯 网络并保证应急通讯网络的畅通，为有毒有害岗位配备救援器材柜，放置必要的防护救护器材，进行经常性的维护保养，保证其处于正常状态。

液化气体无保冷设施的压力容器，其设计压力应不低于液化气 38oC时的饱和蒸汽压力 MPa。 当容器上装有安全阀时，取 ～ ，液氯储罐的设计压力 p为。 则：% 100% % 5% p     静， 所以可忽略静压强，即30 立方米液氯储罐的设计 5 2cp p M Pa。 由于 10M Pa p M Pa M Pa  ，故该储罐属于中压容器。 筒体及封头材料的选 择

，甚至会发生爆炸。 0. 5 t 液氯钢瓶超装后的危险 温度如表 2。 表 2 0. 5 t 液氯钢瓶超装后的危险温度 充装量 超装量 液氯膨胀后充满钢瓶时的温度 （ ℃ ） 钢瓶开始屈服时的温度 （ ℃ ） （ kg ） （ kg ） 500 0 78 79~81 510 10 69 74~75 520 20 66 67~68 530 30 59 60~61 540 40 51 53~55

qM 0 ）（ 273t273 0= 吸入 5～ 10分钟致死半径 R13＝ ＝ 吸入 ～ 1小时 致死半径 R23＝ ＝ 吸入 ～ 1小时 致重病半径 R33＝ ＝ 上述氯气泄漏毒害区域计算以液氯钢瓶为源点，为静风状态。 在 风力影响下，则氯气扩散方向以液氯钢瓶为源点向下风侧偏移（图示） ： 图 51 事故伤害图 说明：上述氯气泄漏模型只对一只钢瓶全部泄漏为前提进行分析