氩弧焊

） 审核（日期 ） 标准化 （日期 ） 会签（日期 ） 标记 处数 文件更改号 签字 日期 氩弧焊焊接工艺守则 共 7 页 第 4 页 见下表二、 嘴孔径及氩气流量的选择 焊接电流 /A 直流正接 直流 反接 喷嘴孔径 /mm 氩气流量 L/min 喷嘴孔径 /mm 氩气流量 L/min 10100 45 68 101150 47 710 151200 613 68 1113 710

电弧焊用碳、低合金钢焊丝》和 YB/T50921996《焊接用不锈钢焊丝》选用。 焊接有色金属一般采用与母材相当的焊丝。 氩弧焊用焊丝直径主要有 、 、 、 、 、 、 、 、 、 、 等十余种规格，多选 用直径~ 的焊丝。 三 .手工钨极氩弧相关知识 (1)焊接电源的种类和极性钨极氩弧焊可以采用交流或直流两种焊接电源，采用哪种电源与所焊金属或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择。

方法 : GTAW 机械化程度 : (手工、半自动、自动 ) 手工 接头简图 : (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度 ) 母材： 材料标准： GB/T81631999 钢号 : 20 类、组别号： I、 I1 与类、组别号： I、 I1 相焊 厚度 : 5mm 直径 : φ 76 mm 其他 : _________________________________

母材成分相同或相近 ,并合理 选用 . 3． 为防止合金元素烧损 ,尽量缩短电弧焊接 ,即用较低的电弧电压进行施焊 ,不作摆向摆动 ,直线前进匀速稳定进行焊接 . 4． 导电咀磨损较快 ,应及时更换 ,以保证稳定焊接 . 5． 为保证电弧燃烧稳定 ,焊接电流不少于临界电流如表 : 焊丝直径 (mm) 临界电流 (A) 190 210 240 6． 当焊接电流（使用不同焊丝直径）大于临界电流焊接时

焊前清理 氩弧焊不仅要求氩气有良好的保护效果，而且必须对被焊工件的接头附近及填充丝进行焊前清理，去除金属表面的氧化膜、油脂、湿气等杂物，以保证焊接接头质量。 清理的办法随材料的不同而不同。 现将常用的方法规定如下： 机械清理： 此法比较简单，而且效果好，对不锈钢来讲，通常可以用砂纸打磨，铝合金可用钢丝刷或电动钢丝轮及刮刀刮。 用刮刀的办法对清理铝合金表面氧化膜是行之有效的