氩弧焊

丝工作过程 按照焊机的一般工作要求 ,焊丝在起动前必须先调整到与工件微接触短路状态 (空载起弧时 ,先慢送丝 ,使空载刮擦后产生微接触 ).焊丝与工件短路时 ,电弧 电压为零 .之后送丝系统会控制送丝电机进行下面的工作过程 :快速反抽起弧 弧压升高 ,反抽速度逐步减慢下送 弧压继续升高至稳定值 ,送丝速度逐步增加至 V 送 =V 熔 . 信号处理 电路中 ,指令电压 、 “采样 ”与 “比较

到改善。 一般说来，焊丝末端固态金属熔球直径越大 ，熔球与工件相接触面积越大，电阻值越小，接触电阻热也就越小。 另外，固态金属熔球直径越大，焊丝伸出长度部分的热容量也就越大，焊丝与工件短路见图 1。 图 1 中 A 点附近焊丝的温度也就低。 而焊枪导电咀与焊丝的接触点 B 处电阻热较多，则易在 B 点附近过热爆断。 这时爆断的焊丝长度大于维持电弧燃烧的长度，所以电弧无法建立。 于是焊丝再短路

管及电磁气阀（在焊机内 )等组成。 减压阀用以减压和调节保护气体的压力。 流量计是标定和调节保护气体流量，氩弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计，这样使用方便、可靠。 氩弧焊时材质对氩气纯度的要求 金属材料 铬镍不锈钢 太难熔金属 氩气纯度（ %） ≥ ≥ 钨极氩弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氩气流量，其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。 其余参数如钨极伸出喷嘴的长度，一般取 12

或合金种类有关；采用直流电源时还要考虑极性的选择。 见下表 电源种类和极性的选择 材料 直流 交流 正极性 反极性 铝及铝合金 铜及铜合金 ╳ △ ○ ╳ △ ○ 江苏省无锡交通高等职业技术学校 焊接实训 氩弧焊 实训项目 第 10 页 铸铁 低碳钢、低合金钢 高合金钢、镍及镍合金、不锈钢 钛合金 △ △ △ △ △ ╳ ╳ ╳ ╳ ╳ ○ ○ ○ ○ ○ 注：△ 最佳 ○ 可用 ╳ 最差 5．

间进行调研，了解职工队伍基本情况，帮助那些生活中遇到困难的职工克服困难，度过难关。 全年共撰写调研报告 11 篇。 在三秋期间积极响应师党委号召，组织全体党员干部到三十五团参加支 农拾花劳动。 一年来，还较好地完成了师直党工委和机关事务管理局交办的板报、橱窗、社会公益劳动等各项工作任务。 三、大力开展部门党风廉政建设 范文最新推荐 17 一年来，工会党支部认真执行党风廉政建设责任制

300 12~15 12~15 在焊接工程中，如出现短路造成缺陷时，必须停止焊接，清除缺陷直到金属光泽，更换钨极后再进行焊接。 焊接完毕、切断焊接电流后不应立刻将焊炬抬起，必须在 3~5秒钟内 继续送出保护气体，直至钨极和溶池区域稍微冷却以后，保护气体才停送，并抬起焊炬，否则焊缝将被氧化。 氩弧焊的过程 及方法 氩弧焊的焊接过程 及操作方法 如图 盐城思达德民力阀门有限公 司 版次 A/0

检验结果如下： 1）焊缝质量：为保证焊接质量，让业主满意，避免工程投入使焊缝 焊缝氩弧焊技术在薄不锈钢板焊接中的应用 —— 王维庄 1 4用后出现质量问题，特制定了焊缝外观质量技术要求见表 3；风管平整度和垂直度检查仍按 GB50243— 2020 标准执行。 焊缝外观质量检验结果见表 3，由此可见，焊接试验成品存在质量缺陷，焊缝外观质量差，穿透缩孔及未熔合将影响风管的系统测试项目。 表 3 焊

B、 90176。 C、 30176。 ～ 40176。 D、 75176。 57．通常根据 ____来选择手工钨极氩弧焊的焊接电流。 C A、喷嘴的直径与氩气流量 B、 喷嘴至工件的距离 C、工件的材质、厚度和接头的空间位置 58．手工钨极氩弧焊用钨极直径是一个比较重要的参数，因为钨极的直径决定了焊枪的结构尺寸，重量和冷却方式，直接影响焊工的劳动条件和焊接质量。 因此 ，必须根据

的问题。 、焊接熔池受力状况 以平对接焊为例，熔池金属的受力情况如下图示。 熔池主要受到的作用力有：电弧的总作用力 P；熔池金属的重力 Q；熔池金属表面张力 F。 当熔池金属体积质量和熔宽一定时，熔池深度取决于电弧力 P 的大小，而熔深和电弧力又与焊接电流密切相关，熔宽则由电弧电压决定。 随着熔池金属的体积增大，表面张力 F 也随着增大，造成表面张力不能平衡电弧作用力P 和熔池金属的重力 Q

成 75˚夹角。 在焊接时的焊接速度一般每分钟约为 250— 300 毫米 ， 具体情况跟据个人的实际能力而确定 氩弧 焊速度。 焊接时手势应平稳，焊丝应均速送入溶池内。 1焊缝宽度应均匀、高低起伏应一致， 焊缝应美观、 焊接示意图 焊材焊丝弧长焊接方向钨电极漂亮。 不锈钢 直流 氩弧 焊不同材料厚度与之相关的 钨极 直径及 焊接 电流参数 表 ： 板厚 (mm) 焊丝直径 (mm)