脱硝

按《启规》要求 完成全部分系统调试项目 ,各分系统调试项目质量评定均达到《验标》的“优良”标准 ,并且资料、签证齐全。 热态调试和试运行 (l)按《启规》等规程的要求 ,全面完成热态调试和试运行； (2)保护、仪表和程控投入率均达 100%； (3)热工自动投入率达到 100%； (4)脱硝系统热态调试和试运行不能对发电机组正常运行造成影响（包括限制出力、发生非计划停运等事故）；

N 220VAC NO 66 废水泵 A 停止 DO N 220VAC NO 67 废水泵 A 运行状态 DI NO 68 废水泵 A 停止状态 DI NO 69 废水泵 A 故障 DI NO 70 废水泵 A 远控 DI NO 71 废水泵 B 启动 DO N 220VAC NO 72 废水泵 B 停止 DO N 220VAC NO 73 废水泵 B 运行状态 DI NO 74 废水泵 B

表 工程项目名称 分项工程名称 工程编号 反应器位置 模块尺寸 环境温度 催化剂厂家 检查项目 检 查 情 况 备注 反应器内施工遗留物检查 反应器清洁程度检查 催化剂介质通道检查 检查结论： 验收单位 验 收 意 见 验收签字 施工单位 年 月 日 监理单位 年 月 日 制造单位 年 月 日 9 还原剂贮存 罐检查安装 检验批施工质量验收表 机组 工程编号： 性质： 表 分项工程名称 工序

损严重者 5. 应进行更换或修补。 1. 磨损、腐蚀超过原厚度 2/3 时应 2. 更换或挖补。 9 转子就位 1. 当吊转子就位时由专人指挥。 平稳、轻放。 2. 转子就位前，应将轴承底座、轴承外套清理干净。 3. 转子就位后，应用布将轴及轴承座盖好。 1. 轴承座及轴承外套应清洁、无杂物。 10 主轴水平测量 1. 用精密水平仪，测量轴的水平。 2. 可以用在轴承座下加垫的方法进行调整

，共 1080 个。 氨喷射格栅和喷嘴由 XXXX 有限公司现场制作，所用制作材料均有质量合格证。 （ 3） SCR 反应器： 1）催化剂：本工程采用蜂窝式催化剂，催化剂共有 XXX 块，催化剂为 XXX催化剂厂生产，有产品合格证书，由业主方供货。 2）催化剂支撑梁和密封结构：反应器内催化剂为 2+1 层布置，其中上面两层为初装层，下面一层为备用 层。 本工程的反应器尺寸为 宽 高。

境保护设计规定（试行）》 上述标准有矛盾时，按较高标准执行。 工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计 7 量单位为国际计量单位 (SI)制。 四、脱硝系统设计说明 SNCR 概述 选择性非催化还原法脱硝工艺（以下称 SNCR），是在没有催 化剂存在条件下，利用还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水的一种脱硝方法。 该方法首先将含有氨基的还原剂喷入炉膛内适合的温度区域。

系统特增加重要的联锁：  引风机的故障  循环泵停止工作  进口烟气温度过高  进口烟气压力过高  进口或出口挡板门关闭 （ 2） 错误 !未找到引用源。 电气控制系统 电气控制系统主要是对脱硫系统中的脱硫剂循环泵、加药泵、浆液循环泵、泥浆泵等设备进行控制，采用现场控制和 PLC控制两种方式，以使整个脱硫工艺在一个具有高可靠性、易操作、高性能的情况下来完成。

) NH4HCO3+ NH4HSO3→ (NH4)SO3 H2O + CO2 (9) 2NH4OH + SO3→ (NH4)2SO4+ H2O (10) 2(NH4)2SO3+ O2→ 2(NH4)2SO4 (11) 2NH4HSO3+ O2→ 2NH4HSO4 (12) 在吸收液循环使用过程中 ,式 (3)是吸收 SO2 最有效的反应 .通过 补充新鲜氨水 (式

； 执行各项安全规程，确保人身和 设备的安全。 3 稀释风机解体检查 ，清理过滤器内积灰； ，拆下过滤器； ，拆下 ，无破裂； ，无破裂； ，无裂缝； ，无破裂，无磨损，叶轮的铆 机箱盖的连接螺栓，卸下机箱盖； ，在叶轮的紧定套上喷上除锈剂，松开紧定套的螺栓，顶松叶轮，将叶轮从电机轴上拆下； ，抽出开口销和挡板轴，取出挡板； ，检查有无缺陷。 接部分牢固无松动现象，轮毂无变形，无裂纹

年 月 日 本表一式五份，由承包单位填写并存两份、建设单位存两份，监理单位存一份。 承包单位进场前，必须填报此表格。 分包商资质报审表 表号： A007 编号： 工程名称 合同编号 致： 监理单位 经我方考察，现拟将 工程分包给 公司。 分包后，我方仍承担总包单位的全部责任。 现报上，请予以审查和批准。 附件： ； ；。 承包单位（章） 经办人： 年 月 日 负责人 ： 年 月 日 监理单位意见