涂料

经过准确计量进行配料，确保配料的准确性，由质检员填写《配料情况 记录表》。 C:研磨：生产人员在质检员的监督下，按照操作规范，确保研磨时间和半成品的质量，并填好《生产记录表》，再由质检员填写《半成品质量控制记录表》。 D:搅拌和包装：生产包装人员在监督员的监督下，确保搅拌时间达到要求，再由质检员填好《成品质量和计量监督表》，经检验合格后，进行包装。 所有计量器具都应经过检验合格，并应进行班前检查

置 10min，再搅拌 5min 后方可喷涂施工。 拌制好的材料应色泽均匀，无结块、粉团。 在喷涂施工过程中，应不时地 搅拌涂料。 不得向已拌制好的涂料中另外加水。 （ 4）拌制好的隧道防火 涂料宜在产品规定的时间（ ~2h）内用完。 当气温高、湿度小或风速大时，宜在 30～ 60min 内用完。 切忌存放时间过长，造成涂层的黏结力下降而影响施工质量。 喷涂过程中散落回弹的涂料不得回收利用

操作工艺 基层处理(1) 将基层灰尘及油垢清洗干净。 (2) 基层含水率低于10％。 (3) 用白水泥、滑石粉与108胶（或白乳胶）调制腻子补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平再刮腻子，待干燥后再用砂纸打磨平整，并清理净浮灰。 底涂 底层涂料为溶剂性涂料。 根据基层及气温情况，可加10％左右的稀释剂，喷涂1～2遍，约2～4h底涂料干燥后即可进行中涂。 中涂 待底涂干透后进行中涂。

涂饰底涂层 第一遍面层涂料 第二遍面层涂料。  涂饰工程宜按 “一底两面 ”的要求施工，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；每一层涂饰材料应涂刷均匀，各层涂饰材料必须结合牢固。 对有特殊要求的工程可增加面漆涂层次数。 底漆涂层需满涂。  施工过程中，涂饰材料应根据施工方法、施工季节、温度等条件严格控制，并有专人按说明书负责调配，不得随意加水。

4 隐蔽工程检查验收记录； 5 防火 涂层分次施工检查记录； 6 分项工程检验批质量验收记录 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205— 2020 附录； 7 钢结构防火涂料涂装工程检测报告 8 工程变更记录。 施工验收应由施工单位组织，建设单位、监理单位、设计单位参加并共同签署验收意见。 附录 A 隐蔽工程检查 验收 记录 单位工程名称 单位工程编号 工 程 地 点 部位或构件名称

质检员认可表干程度后，才能再涂刷下一遍，表干时间 8 小时，施工人员配备测量器具，随时检测涂层厚度； D：为了防 止污染已涂刷过的部分和其它工种工作面，涂刷后，应采用遮蔽措施，如用塑料薄膜或彩条布等； 技术负责人 交底人 接收人 技 15 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 郑州威昌汽车配件有限公司 联合厂房 子分部工程 钢结构工程 分项工程名称 钢结构防火涂料涂刷工程

涂刷。 若有沉淀，需搅拌混合均匀后使用。 如果涂料放置时间过长，粘度过大时，可酌情 添加少量专用稀释剂，但用量不宜超过涂料用量的 5％。 （ 四 ） 注意事项 1. 防火涂料在运输存放过程中要防雨防潮。 宜存在干燥通风处。 储存时间不宜超过 6个月。 桶装夜料需防冻，贮存温度 0℃ 且小于 40℃ ，不能在太阳下曝晒，贮存条件同普通油漆。 2. 防火涂料当出现固化、结块时不得使用。

第二遍涂料施工→第三遍涂料施工→检查验收 （ 1）基层处理：保温、抗裂砂浆层；装饰线条、斗拱等已施工完成验收合格，并确认已符合施工要求，局部不平时用腻子膏补平。 （ 2）腻子膏：腻子膏分 2 次施工，第一次刮 2~3mm 厚，待第一次干后再刮第 2 次 1~2mm 厚，所有阴、阳角必须用靠尺刮、压做顺直；待第 2 次腻子膏干后用砂纸打磨一遍。 （ 3）弹线：弹出真石漆与外墙涂料的分界线。 （

表面的锈蚀等级为 C 级，除锈等级为 级，就可以在 GB/T 8923 中查找出代表该钢材除锈质量的 的照片， 就代 表了该钢表面 除锈后应具有的外观； d) 将除锈后的钢表面与查找出来的照片进行对比，评价除锈质量； e) 也可以用合格的标准样板代替标准照片评价钢表面的除锈质量。 当设计文件或产品技术文件无规定时，钢材喷（抛）射除锈后的表面粗糙度 Rz 宜为40 μm～ 75μm。 [释义

应会 编号： BCRSC308 版次： A1 页数： 1/3 1．必须熟知安全生产应知应会公共部分相关内容。 2．使用分散机、电葫芦必须严格遵守相应的安全操作规程（安全操作规程附后）。 3．生产过程中容易发生的工伤、消防安全事故： 3． 1 投粉料时包装袋卷到分散轴上，发生事故。 预防措施：投粉料时机器转速不能太快；人体与包装袋不要靠得太近；工作时衣服袖口均须扣好扎紧。 3． 2 分散过程中将缸