数控

发挥其切削性能，提高生产率，刀具寿命可选的低些，一般取 15— 30min。 对于装刀、换刀和调刀比较复杂的多刀机床、组合机床与自动化加工刀具，刀具寿命应选的高些，应保证刀具可靠性。 车间内某一工序的生产率限制了整个车间的生产率的提高时，该工序的刀具寿命要选的低些，当某些工序单位时间内所分担到的全厂开支较大时，刀具寿命应选的低些。 大件精加工时，为保证至少完成一次走刀，避免切削时中途换刀

和一些简单的字符，没有较好的人机界面。 方案二： 1602 液晶是工业字符型液晶，能够同时显示 16*2 即 32 个字符。 1602 液晶模块内部的字符发生存储器已经存储了 160 个不同的点阵字符图形，这些字 这些字符有：阿拉伯数字、英文字母的大小写、常用的符号、和日文假名等，每一个字符 都有一个固定的代码。 使用时直接编写软件程序按一定的时序驱动即可。 它的特点是显示字迹清楚，价格相对便宜

数量 单价 (万元 ) 金额 （万元） 备注 1 网纹辊 澳大利亚 件 48 72 2 纠偏装置 台湾 件 4 10 40 3 张力控制装置 日本三菱 件 8 6 48 4 调频电机 德国 件 4 10 40 5 关键启动元件 日本 件 8 6 静态图象控制式 韩国 件 4 12 48 7 数控电机及元气件 美国 件 10 9 90 合 计 86 其它不可见费用： 50 万元。 16 第四章

附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 数控机床发展趋势 高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。 主要表现在以下方面。 机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣 车复合、车铣复合、车 镗 钻 齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。

5+400+300+700+135=2020 N 工作台简图 8 第二节 滚动导轨副的计算、选择 (1)Y 方向导轨 由所给条件得 ,该导轨的额定工作时间为 8 2 5 0 8 1 6 0 0 0hLh    由 3102Sh sTT ln 得3102 nlTT sks  则 kmnlTTsks 57610 6 00 02102 33  因滑座数 M=4

毕业设计用纸 共 38 页 第 13 页 C 2 2 D 1 1 E 1 1 注：圆以外的模具其尺寸指的是对角线尺寸，如： 20 20 方模对角线尺寸为 属于 11/4工位， 30 30 方模对角线尺寸为 属于 2工位，模具分为标准模具、成型模具及特殊形状模具三大类，标准模具指圆模 (图 21)、方模 (图 23)、长方模、腰形模 (图 22)；成型模具包括：浅拉伸、翻边、百叶窗、敲落孔

. 床能够自动的加工出质量良好的机械零件。 4 数控技术的发展 数控技术发展概况 数控技术从发明到现在，已有近 50 年的历史。 按照电子器件的发展可分为五 个发展阶段：电子管数控，晶体管数控，中小规模 IC 数控，小型计算机数控，微处理器数控；从体系结构的发展，可分为以硬件及连线组成的硬数控系统、计算机硬件及软件组成的 CNC 数控系统，后者也称为软数控系统

内；不论是顺铣还是逆铣，要保持恒定；机床要有承受切削速度和加速度 能力；减少空程移动；避免突变的材料切除率；最短化切削时间。 针对实际的高速加工零件，在路径路径编制过程中要参考文献 [7]中给出的原则设计刀具路径，主要内容有 : （ 1）进刀方式采用螺旋式或者圆弧式，并且是缓慢切入，其目的其尽量避免突变力的产生和延长刀具的使用寿命。 （ 2）切削要连续平稳，速度上要择取适当且要连续。

数 为满足数控切割机切割范围 ，并考虑导轨两端的安全挡板的长度，将横向导轨设计为 3040mm长，其中有效行程为 3000mm；横向导轨的主体是型号为 30303000的方钢。 结构如附件图 : 邵阳学院毕业设计（论文） 15 图 导轨 图 导轨 横梁的设计 Q235 属于碳素结构钢，它的主要特性是：具有较好的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的温度、好的冷弯性能，根据 Q235 的特性

7 k 1 5 VI C 2A+ 1 5V6 6 . 8 kR 11 0 kR 29 . 1 kR 3R p 11 0 k3 3 0 kR 43 3 0 kR 53 kR 6 3 kR 7V 1V 2V T 1V T 2T I P 1 2 2T I P 1 2 7+ 1 5 V 1 5 VR 8D A C 0 8 3 2+ 1 5 V+ 1 5 V235 vU 1 图 7