生产

动作有标准。 （ 2）推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。 （ 3）标准化作业能将安全规章制度具体化。 （ 4）标准化作业还有助于企业管理水平的提高，从而提高企业经济效益。 二、现场管理的基本方法 （二）、作业标准化 24 标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。 因此，与目标无关的词语

 福特的成功秘诀  “作为领导者，雇主的目标应该是，比同行业的任何一家企业都能给工人更高的工资。 ”  亨利 福特曾经说过：成功的秘诀，在于把自己的脚放入他人的鞋子里，进而用他人的角度来考虑事物，服务就是这样的精神，站在顾客人的立场去看整个世界。 43 第二讲 大规模生产与生产管理  福特管理模式的贡献 ——  1. 将泰罗的科学管理理论运用于管理实践，极大地提高了生产效率与社会财富。

平衡线 工 时 平衡系数＝ (N x 周期时间－各站工时 )／ N x 周期时间＝ 40/240＝ 生产平衡系数 32 33 发挥人员一机械系统的极限状态 （追求该有的状态） 损失、浪费的预防并彻底加以消除 改善企业的体制 （藉此提高业绩，并塑造明朗的工作场所） 管理人员活动（专案小组 Project Team）结合 小集团活动（品管圈 QCC） 改善人与设备的体制 34 设备综合效率

清场及检查记录 4． 8 主管人员审核签字 企业通用业频道 2020/7/6 61 批生产记录的主要内容 偏差及异常情况记录及调查处理 （ 包括返工记录 ） 各种化验单据及状态标志凭证 产品释放审查单 企业通用业频道 2020/7/6 62 批号管理 1 批号的定义 在规定限度内具有同一性质和质量，并在同一连续生产周期中生产出来的一定数量的药品为一个生产批，以一组数字作为识别标记，谓之“批号”。

） 为质量管理体系编制形成的文件的程序或对其引用； • c） 质量管理体系过程之间的相互作用的表述。 • 质量手册的内容： • 描述质量管理体系所需的过程； • 质量管理体系的范围，包括任何删减的细节与合理性； • 体系文件的文件程序或对其引用； • 质量管理体系过程间的相互作用的表述。 • 标准所提及的三项要求，是质量手册必不可少的核心部分。 手册的条款不一定要与标准一一对应

绝对值 （ t/a） 相对值 （ %） 绝对值 （ t/a） 相对值 （ %） 1 单位熟料粉尘排放量（ kg/t水泥） 削减 削减 20 削减 削减 30 提出和实施无 /低费方案  边审计边实施原则 ,滚动式推进审计工作  八个方面考虑  该阶段的无 /低费方案是通过调研、特别是现场考察和座谈，不对全过程进行深入分析物料平衡结果发现，是针对全厂的。  → 现场考察产生的无 /低费方案

缺陷率和零件的总的库存价值计算的 ,即 : (+) 12%=(元 ) 综合以上结果 ,得到 : 供应商 提前期引起的 批量引起的 总库存 年缺陷零件造 实际总库 库存价值 /元 库存价值 /元 价值 /元 成的费用 /元 存成本 /元 A 3, 11, 15, 1, 17, B 4, 25, 29, 30, C 1, 1, 2, 2, ４ . 供应商选择  与零件库存有关的维持费用

置的选择，相互固定方式等 MD设计人员需对材质以及工艺都非常熟悉 HW（ Hardware） 硬件设计 硬件设计主要是设计电路以及 天线 等 HDamp。 MDamp。 ID必须紧密配合，才能使产品好看，实用，好用 SW（ Software） 软件设计 “ 内容为主 ” 的信息时代，软件才是手机的最终幕后支柱，硬件的驱动要靠软件来实现 PM（

货到产品出厂所需的时间 (交货期 ),以免影响交货。  重视工序的平衡问题 ， 保持生产的连续性 ， 使各道工序的能力有效地发挥出来。  随时掌握工序的剩余能力 ， 以便能灵活地满足订货的要求和做出合理的安排。 订货型生产的日程计划是由大、中、小三种日程计划构成。 （ 1）编制销售计划与决定交货期。 （ 2）编制大日程计划（月计划）。 生产计划按下面步骤进行：  销售部门每月

时。 分段需求可能供给不及时。 缺损件可能会大量出现。 内部需求计划局部不精细。 图纸证件的修改产生新的物资需求。 施工质量的缺陷导致新的物资需求。 车间拟采取的措施 技术准备 需求计划 质量控制 信息平台 现场管理 人员培训 技术准备 图纸证件的接收、下发要及时准确 修改通知的统计、反馈要及时无误 学习贯彻施工工艺，严肃工艺纪律 需求计划 对托盘进行划小、分类