生产
部门部装组的交接时间 . 物管部门成品库房按《 制造 计划安排表》要求完成时间催促打包组完成入库 ,并准确记录入库时间。 每日上午10点和下午 5点前将成品库存报表报计划管理部和 销售 部。 部门与物管部门的成品交 接 A 每批次总数量 50台时 ,原则上应整批打包入库。 每批次＞ 50 台时 ,以 50台为一个单位按同种机型优 先打包入库 . B 每个批次交接完毕后， 制造
号或数量与指令不相一致而造成差错； 50~200元 制粒好的物料未有物料标识；制 粒好的物料标未有物料标识 10~50元 干燥 所得干燥颗粒水分不满足工艺要求； 干燥好的物料标未有物料标识 10~50元 总混 总混 时间不足； 总混好的物料标未有物料标识 10~50元 分装 所分装物料的品名、规格、批号 或数量与指令不相一致而造成差错； 重量不符合规定； 每瓶粒数及封口不符合规定；
产品 过程 产品 /工序 规范 /公差 评价 /测 量技术 取样 控制方法 数量 频次。
别和分析风险控制措施（一个或多个）方案，以使其把风险降低到可接受的水平。 方案分析 风险控制按下列顺序依次使用一种或多种方法： 1） 用设计方法取得固有的安全性； 2） 医用材料本身或在生产过程中的防护措施； 3） 告知安全信息。 将选择的风险控制措施应记入风险管理文档。 如在方案分析中确认进一步降低风险是不实际的，生技部应进行剩余风险 /受益分析；否则，应实施所选择风险控制措施。
月进行考勤记录汇总，填写《考勤月报表》。 综合部主任根据《考勤月报表》、所附《请假单》等进行抽查核实。 员工每天上班、下班，午休均需签字 (共计每日 3 次 )，员工应亲自签字 ,帮助他人签 字和接受他人签字者 ,无论是否迟到 , 均按旷工处理。 忘记签字的员工 , 需要其直接上级在 3 个工作日内把员工漏掉签字的时间 oa 发到人事专员处 , 综合部给予补签。 新员工自报到之日起开始签字。
主导供应商调查工作。 （ 3）协助对供应商的评鉴辅导工作。 （ 4）供应商品质控制工作。 （ 5）采购物料在生产过程中发生的不良、退料、换货、索赔等工作。 （ 6）采购物料品质状况的标识、记录等控制工作。 （ 7）其他与本部门相关的品质事项。 资材部职责 （ 1）贯彻执行公司的品质方针、目标。 （ 2）供应商物料点收、核对、标识工作。 （ 3）负责公司各种物料的搬运、包装、贮存、防护的控制。 （
2．每种产品应承担的其他标准成本差异原则上应按照各自的标准成本比例分摊，其计算公式如下： %1 001n 成本项目的标准成本本月投入的某产品的该的标准成本差异本月投入的该成本项目分配率成本差异目的标准某成本项 差异分配率该成本项目的标准成本项目的标准成本本月投入该产品该成本标准成本差异某成本项目的某产品应分摊 第六步，计算每种产品的工段可控实际成本，其计算公式如下： j1
经营部 15% 4 外协生产 工艺文件 内容质量高 , 提交及时性，得分 10090 内容质量高 , 提交不及时性，得分 9080 内容质量不高 , 提交及时性，得分 8070 内容质量不高 , 提交不及时性，得分 700 综合管理部 5% 5 外协供应商管理 定期评价，及时淘汰不合格外协供应商，得分10090 定期评价， 能定期淘汰不合格供应商，得分 9080
第 4款 对于不服从生产安排的，或未能按要求完成生产任务的，不予支付任何形式的工资。 第六条 质量考核工资： 第 1款 产生不合格品的，明确相应责任人，应按照相应责任进行赔偿。 第 2款 具体考核办法，详见《瑞斯福公司不合格品管理实施细则》。 第 3款 在生产任务不饱和状态下，废品率按照季度汇总考核，即每三个月核算一次。 第七条 成本考核工资： 第 1款 成本应计算到单位产品
,掌握安全动态 ,对矿的安全情况做到心中有数 ,对事故隐患提出处理意见 ,对严重隐患提出停止生产 ,限期整改意见。 五、 负责矿安全大检查和质量标准化验收的组织安排。 六、 对矿职工安全技术培训工作负监督检查责任。 七、 对矿安全技术措施费用的提取和使用负监督检查责任。 八、 负责受理在安全工作中因坚持原则、按章办事而遭到打击报复的事件。 九、组织参加安全事故的抢救、分析、处理工作。