煤矸石

三、污染源及治污措施： 生活污水 ：生产用水全部进入产品，不产生生产废水。 生活污水经地埋式接触氧化设备处理后，消毒后用于绿化，不外排。 本项目有 1 台 1t/h 的蒸汽锅炉提供蒸汽，用于蒸料，锅炉排污水（ ）回用于生产，不外排。 项目脱硫除尘废水经沉淀后循环使用，不外排。 年产煤矸石烧结 8000 万块隧道窑空心砖生产线可行性研究报告 25 地埋式接触氧化污水 处理设施采用接触氧化工艺

厂提供的技术条件：煤矸石为 20xxkcal/kg，煤气热值为 1500kcal/Nm3， 煤 矸石 ：煤气混烧 =6： 4，在此种工况下：项目年利用率按照 7200小时计算， 锅炉设计热效率： %； 燃煤 矸石 的消耗量： ； 2台 130 吨锅炉年 消耗量 ： 万吨。 煤气的消耗量： 25406NM^3/h； 2台 130 吨锅炉年 消耗量 ： 万 NM^3。 渣量： 7650kg/h； 2

项目建 设内容 本项目采用先进成熟的硬塑挤出成型、人工一次码烧工艺技术，建设原料棚、破碎、陈化、成型、焙烧等生产装置，购置板式给料机、锤式粉碎机、笼式粉碎机、单轴搅拌机、液压多斗挖掘机、搅拌挤出机、真空挤砖机、推板式切胚机等主要设备 2 套，建设煤矸石多空烧结砖生产线 2 条，建成年产 亿块标砖生产能力，年可利用煤矸石 40 万吨，减少堆场占地 40 亩。 建成后达到目标（节水

以后，在 xx 市建筑中禁止使用实心粘土砖，这就为各类新型墙体材料的生产厂家提供了巨大的发展空间。 本项目主要以工业废渣煤矸石为原料制造空心砖，在隧道窑上采取超热焙烧技术，建立快速焙烧制度，使实际焙烧过程按照设定的制 度进行，实现制品焙烧周期 4555h 降低为 1 624h，充分利用置换出来的热 量，使热工过程节能效率达 40％，热利用率达 67％。 该 项目节省投资， 节约能源，降低能耗

料。 企业 () 15 于 30%的煤矸石、石煤、粉煤灰等得建材产品，使用于免征增值税的政策。 解决现有煤矸石占地问题的需要 本生产线全部采用煤矸石作原料，原料来源是以许厂煤矿的煤矸石为主。 许厂煤矿是一座年产 640 万吨原煤的大型煤矿，年排煤矸石约 60万吨，目前堆积量已达 260 万吨左右，每年的消耗量约 16 万吨，堆积增长量每年为 44 万吨，占用了大量的土地，

中捧出的固体废物，应大力开展跨行业、跨部门的综合利用。 对煤矸石、粉煤灰、钢铁渣、锅炉渣等量太面广的工业废渣，应当随同煤炭、电力、冶金等工业的发展．园地制宜地加以利用。 A、 在工程建设任务重或缺乏天然建筑材料资源的地区，宜发展水泥、墙体材料、骨抖，道路材料等多种建筑材料。 B、 在天然土壤和各种灰渣的品质都适宜的地区，大力推广获渣 回填造田，改良土壤和做肥抖等农业方面的应用。 C、

135 1 卖方现场技术服务 135 2 培训 140 3 设计联络 141 附件 7 大 (部 )件及特殊运输要求部件的情况 142 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 220 吨 /小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目锅炉补给水 处理系统 技术 协议 1 附件 1 技术协议 1 总则 本 技术协议 适用于 中煤能源黑龙江煤化工有限公司 220吨 /小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目

空心砖，起源于欧美各国，我国的第一条生产线从法国引进，经多年的使用和消化吸收，能够设计制造类似生产线的企业在我国北方地区已有多家，生产技术及工艺相当成熟，目前利用煤矸石生产烧结 空心 砖已投产和在建中的生产线达百余条，仅 XX 省就有近十条。 由于烧结 空心 砖具有其它墙体材料不可比拟的优越性，所以多年来市场销售状况普遍良好，经济效益 和社会效益非常可观。 因此