化工

测报告等； c、 对其他采购物资检验：常用的低值易耗品，零、部件，备品、配件等辅助材料进厂后，常用的低值易耗品由材料库库管员负责检验，不合格时退货； 设备用的零、部件，备品、配件由生技科设备主管负责检验，检验项目： —— 核对产品名称、数量、规格 —— 外观质量检查 —— 有无产品合格证（ 检测报告） —— 按采购合同明确的其它要求的验证。 半成品的检验，按照半成品检验规范进行检验；； 5

、安全作业基本知识 、 贸易知识 等，内容深度可视岗位不同而定。 新入职员工的培训由公司 质保部 负责组织考核，考核合 格者方可上岗；记录保存在 质保部。 上岗培训 员工入职培训合格或转岗员工需经上岗培训。 上岗培训主要内容 包括相关作业规范、操作程序、技能、劳动保护、紧急应变措施等内容，不同岗位还应 分别加强以下培训内容： 1）管理人员（班组长、主管以上） —— 质量 /环境管理基本知识；

规格 外径（ mm） φ 管件件数 内径（ mm） 通球试验： 钢球直径（ mm） φ 钢球编号数量 进球人及日期 接球人及日期 通球清理及回收钢球情况： 钢球无遗失 结论 通球复查： 木球直径（ mm） φ 木球编号、数量 进球人及日期 接球人及日期 复查清理及回收木球情况： 木球无遗失 结 论 通球后的封闭措施 原出厂堵片封闭 封闭人 锅炉受热面 管通球试验已于 年 月 日完成

础设施控制程序 文件 编号 QEHS/ 版本 /修订 号 A/0 第 1 页，共 2 页 1 目的 加强基础设施管理，保证安全生产和设备正常运行，以提高生产技术、产品质量和 环境 效益 和人身安全保障。 2 范围 适用于生产设备及 正常生产所必须的非生产辅助设备（如动力设备）的管理。 3 职责 生产 部统筹管理，包括设备、仪表 、 计量器具 和环保设施 的配置计划、安装调试、维护保养、检修和报废

录； L、不符合情况及纠正记录； M、供方和合同方的记录； N、能源、资源消耗记录； O、最高管理者指示的记录； P、文件控制及管理记录等。 ② 记录的控制 A、《记录控制程序》应对记录的标识、收集、编目、归档、保存、查阅、处理和处置等方面进行规定； B、所有记录应字迹清楚、标识明确、内容完整可靠； C、记录的管理应便于存取、检索、查阅，避免损坏、变质和丢失； D

油进行实践演习、鉴定阀门、法兰、盘根等是否有泄漏现象，同时对管线、容器、冷换设备、机泵、仪表等进行试用考察，以便在开工进油前能暴露各种问题，并得到解决。 通过水联运熟悉工艺流程及 DCS 操作。 准备工作 参加人员必须熟 悉本岗位冲洗及水联运方案。 与厂调度、动力、电气、维修、仪表等车间联系好。 准备好各种规格的压力表、温度计，并按设计要求安装好。 泵有电流表的，要在额定电流处标上红线

喷射器开车时， 到 现场检查压力 脱酚进料 TK2620已经用凝水加至到操作液位 .萃取塔 T2622,溶剂再生槽 V2630 已经加好开车用的异丙苯溶剂和 20%碱液溶剂再生槽 V2624 已经加好开车用的异丙苯溶剂和凝水 ,确认所有要用的伴热已开通 ,以便需要时将脱酚进料罐温度维持在 38℃ 49℃ . 用 PCV2513控制让置换用的氮气通过 TK2620. 手动关闭脱酚进料控制器

等；掌握相应部门的重要 环境和职业健康安全管理体系程序 文 件 编 号 Q/标题 培训、意识与能力控制程序 版 本 A 修改状态 0 生 效 日 期 20xx年 7月 18日 页码 第 2页 总页码 共 6页 环境和职业健康安全管理体系程序 文 件 编 号 Q/环境因素和重大风险及控制措施。 特种作业员工：对环境和职业健康安全方针、有关程序文件、操作规程等有比较深入的了解

架子工外其它人员严禁攀登。 验收后任何人不 得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。 5）脚手架的使用 应从斜道或专用梯子上、下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。 脚手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或修复。 风力超过六级，要停止脚手架作业。 雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。 6）脚手架的拆除 脚手架应从上到下逐层拆除。

冷却水阀门，再开电动机。 无冷却水或停水时，应停止运行，高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。 非机房操作人员不得 人机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 11 、 工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。 12 、 空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过 85dB(A)。 13 、 日常工作结束后，要切断电源