某公司特大型化工装置安装项目hse管理方案(编辑修改稿)

某公司特大型化工装置安装项目hse管理方案(编辑修改稿)内容摘要：

架子工外其它人员严禁攀登。 验收后任何人不 得擅自拆改，需作局部修改时须经安全人员同意，由架子工实施。 5）脚手架的使用 应从斜道或专用梯子上、下脚手架，不得沿脚手架上下攀登。 脚手架定期检查，雨天或大风后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或修复。 风力超过六级，要停止脚手架作业。 雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架。 6）脚手架的拆除 脚手架应从上到下逐层拆除。 拆除的脚手架及跳板采用溜放，严禁从高空抛扔。 7）脚手架材料的保管 拆卸的钢管不得有压扁、裂纹、腐蚀等缺陷，弯曲的管子经过调直后以不降低强度为合格。 钢管入库前检查扣 件是否有裂纹，螺栓是否有滑扣现象。 入库前螺栓螺纹以及活动部分涂以黄油。 1)高处作业是指在坠落高度基准面 2m 以上，有坠落可能的位置进行的作业。 2)凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业的人员，不得从事高处作业。 3)高处作业的人员必须系好安全带、戴好安全帽，衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 3)在邻近地区设有排放有毒、有害气体及粉尘超出允许浓度的烟囱及设备等场合，严禁进行高处作业。 如在允许浓度范围内，也应采取有效的防护措施。 4)在六级风以上和雷电、暴雨、 大雾等恶劣气候条件下影响施工安全时，禁止进行露天高处作业。 高处作业要与架空电线保持规定的安全距离。 5)作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。 夜间高处作业应有充足的照明。 6)高处作业严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所用工具套（袋）内，有防止坠落的措施。 在同一坠落平面上，一般不得进行上下交叉高处作业，如需进行交叉作业，中间应有隔离措施。 7)禁止两人同时在梯上作业。 人字梯底角要拉牢。 在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。 8)高处作业人员不得站在不牢固的结构物（如石棉瓦、木板条等）上进行作业。 高 处作业人员不得坐在平台边缘、孔板和躺在通道或安全网内任何处，楼板上的孔洞应设坚固的盖板或围栏。 9)外用电梯、罐笼应有可行的安全装置。 非载人电梯、罐笼严禁乘人。 高处作业人员应沿着通道、梯子上下。 不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。 10)因事故或灾害需进行特殊高处作业，包括强风、异温、雨天、雾天、夜间、带电、悬空和抢救高处作业，要制定作业方案并经现场主管安全部门与主管领导审批。 紧急情况为报抢救人员时，可由施工负责人或其他领导在保护救护人员安全的前提下口头批准，作业后立即报安全部门。 11)15m 以上（含 15m）的 高处作业必须办理《高处作业票》（高度在 15— 30 米为三级高处作业，高度在 30 米以上为特级高处作业），高处作业票由作业负责人填写，现场安全负责人人或技术负责人审批，安全人员进行监督检查。 5 土石方施工安全管理规定 1 一般规定 1）土石方施工前应与有关部门联系，做好施工地段地质、水文、地下设施、砂巷等的勘探调查和处理工作，办理施工许可证后方可破土施工。 2）土石方开挖，应防止邻近建（构）筑物、道路、管道等设施的下沉或变形。 当挖掘深度已超过已有建（构）筑物的基础时，应分段进行，每次挖掘长度不得超过 2m。 3） 土石方施工时，如发现不明物，不得敲击、损坏、移动，应立即报告有关部门，查清情况，采取有效措施后方可继续施工。 4）在有车辆、人员往来的地区或道路上进行土石方作业时，施工地段应设置围栏、警示牌及夜间红灯。 当开挖地下通道，地面上的活动影响地下安全时，地面上应设置围栏、警示牌和夜间红灯。 5）雨后在基槽或基坑内作业前，应首先检查土方边坡有无裂缝、塌方、支撑变形、折断等危险征兆，确保安全后方可进行施工。 6）在坑、沟、井、地道内施工时，应先检查有害气体及氧气浓度，当有害气体超过或氧气不足时应停止作业，采取有效措施后 方可继续施工。 7）挖掘土石方应由上而下逐层进行，严禁采用挖空底脚和掏洞的方法。 8）当无加固支撑时，不得在基槽、基坑边沿土壤的自然坡角范围内堆放土方、石方或其他器材。 9）严禁在基坑、基槽边沿土壤自然坡角范围内安全施工机械、铺设轨道及通行运输机械。 10）土石方开挖或加填夯实深度超过 时，作业区上方应设专人监护或巡回检查。 11）作业人员严禁在基槽、基坑内休息。 2 土方开挖 1）平整后的场地，应有不小于 2%的排水坡度。 2）土方作业处的排水汇集口，应设在远离建（构）筑物的低洼地带。 3）必须按指定 地点堆放余土，不得随意堆放。 4）当基坑、基槽深度小于 5m 且地质情况良好，土质均匀，地下水位低于基坑、基槽底面标高时，边坡最陡度应符合表 2 的规定。 5）挖方遇到流砂时，应采取防治措施。 6）采用钢（木）支撑时，应随挖随支撑，在整个施工过程中要经常检查支撑的牢固状况，如有松动、变形和移位等现象，应及时加固处理。 7）采用钢板桩或钢筋混凝土桩作坑壁支撑并设有锚杆时，应符合下列规定： ①锚杆宜采用螺纹钢筋，使用前应清除表面油污和浮锈； ②锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算长度； ③钻孔时 不得破坏已有管沟、电缆等地下埋设物； ④施工前应先测定锚杆的抗拨力，可靠后方可使用； ⑤锚固段应用水泥砂浆灌注密实。 附表 1苯乙烯包施工现场地层特性表 Soil Layer 土层 Soil type 土类型 Thickness (m) 厚度 Depth (m) 深度 State 状况 Density 密度 Compressibility 压实性 1 Fill 回填土 – + Soft to very soft 软弱～非Loose 松散 High 高 常软弱 2 Sandy Silt 砂质粉土 – + A little loose 较松散 Middle中 3 Silty Clay 粉质粘土 – Very soft非常软弱 High 高 4 Clay 粘土 – Very soft非常软弱 High 高 51 Clay 粘土 – Very soft非常软弱 High 高 52 Clayey Silt 粘质粉土 – A little dense – middle dense 较密 ~中密 Middle中 附表 2：各类土质放坡要求 土的类别 边坡最陡坡度（高：宽） 坡顶无载荷 坡顶有静载 坡顶有动载 中密的砂土 1: 1: 1: 中密的碎石类土（填充物为砂土） 1: 1: 1: 硬塑的轻亚粘土 1: 1: 1: 中密的碎石类土（填充物为粘土） 1: 1: 1: 硬塑的粉质粘土、粘土 1: 1: 1: 软土（经井点降水后） 1: —— —— 8）滑坡地段挖方作业，应符合下列规定： ①应事先收集并熟悉滑坡地段的水文、地质资料，了解地形地貌及以往滑坡情况； ②不宜在雨天进行挖方作业； ③保护滑坡地段的植被和排水沟渠； ④采用先治后挖的施工方案； ⑤开挖前应先作好地面和地下排水，防止地面水渗入到作业层； ⑥开挖顺序应先上后下，严禁先从坡脚处开始作业； ⑦不得在滑坡地段及危险区内堆放器材或建临时设施； 9）出现滑坡 或塌方预兆时，应采取下列措施： ①立即停止作业； ②撤出作业人员及设备； ③挂出明显标志警告牌，夜间设红灯； ④划出警戒区，派专人夜间执勤； ⑤通知设计、建设单位和有关部门，共同对险情进行调查，作出详细记录，并采取治理措施。 10）在含水率高或软土地区进行土方作业时，应符合下列规定： ①作好地面排水和降低地下水位后，方可作业； ②降低水位作业不得中途停止； ③如遇停电或设备停车，作业人员应立即撤离； ④挖掘相邻的坑（沟）时，应先深后浅； ⑤施工机械行走的道路，应铺碎（砾）石等垫层； ⑥挖出的土不得堆在坡顶上 ； ⑦根据深度应作好边坡支撑加固。 11）人工挖方作业应符合下列规定： ①作业人员之间的距离应大于 2m； ②在深坑（沟）内挖、运土，应搭设牢固的转运台阶； ③不得在坑（沟）壁的支撑上设置吊装工具； ④工作人员应走通行斜道，不得攀登护壁支撑或在护壁支撑上作业； ⑤用杠杆运土时，人员不得在其下方停留或通行； ⑥用提升架垂直运土时，提升架下方不得站人； ⑦挖土工具严禁上下抛掷； ⑧在深坑（沟）内作业时，如发现坑、沟壁出现塌方预兆，应立即撤出作业人员。 3 土方回填与夯实 1）土方回填夯实采用电动打夯机具时，应按机 械操作规程执行； 2）土方回填前，用人工清理坑、沟内的杂物及排水时，应符合下列规定： ①应先检查坑（沟）壁有无裂缝、塌方等现象，对危险部位，应采取相应的安全措施； ②如用水泵抽水，水泵的电气绝缘必须良好； ③拆除电气设备及线路的，应先切断电源。 3）回填土作业，应符合下列规定： ①拆除支撑，应由下而上进行。 拆除支护板，密实土壁每次不得超过 3 块，疏松土壁每次拆除 1 块，并作到随拆、随填、随夯； ②卸土的坑（沟）边沿应设车轮挡块，机械卸土时应有专人指挥； ③在坑（沟）内回填及夯实时，应经常注意坑（沟）壁及支撑有无 异常变化。 4）多人进行人工夯实回填土作业时，应有人统一指挥，动作一致。 5）使用蛙式、震动式打夯机时，所用电源线应绝缘良好。 操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。 严禁夯打电缆线。 作业完毕，应将电源切断。 木工作业安全管理规定 1 工作台应牢固整齐，高度合适，作业场地应布置合理、留有通道。 2 木工作业的小型工具、钉子及小五金等，应放入工具袋内。 3 用木工机械加工的木料上，不得有钉子等铁件。 4 木结构的安装，应符合下列规定： 1)打眼应用平头锤，不得对面作业； 2)两人不得在一条凳子上同时进行打眼作业； 3)柱 子及门框竖立后，应支撑稳固，支撑杆不得钉在脚手架和不稳固的临时设施上； 4) 在屋架上作业时，袖口、裤脚和鞋带应束紧扎好； 5) 安装封檐板时，应站在脚手架的脚手板上，严禁在屋面上探身作业； 6) 在坡度大于 25176。 的屋面上作业时，应设防滑梯、护身栏杆等； 7) 在没有望板的屋面上安装石棉瓦、玻璃钢瓦、瓦楞板铁皮时，应在屋架下弦架设安全网和其他安全设施，并应用带有防滑木条的脚手板，钩挂牢固后方可进行作业。 严禁在石棉瓦、玻璃钢瓦上行走； 8) 不得直接在板条天棚、装饰板面上行走或堆放器材，若需行走或堆放器材时必 须在大木楞上铺设脚手板。 5 模板的安装与拆除，应符合下列规定： 1)支模应按顺序进行。 模板应按顺序进行。 模板未固定前，不得进行下道工序； 2)模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。 支撑应牢固，支撑面应平整坚实，底部应垫平、楔牢，并用横杆及剪刀撑加固； 3)安装模板木楞板时，不得站在斜拉杆及支撑上作业； 4)拆除模板时，应分段进行。 严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒； 5)拆除多层或高层混凝土模板时，其下方严禁人员及车辆通行，应设围栏及警示牌； 6)拆除大模板时，应先挂好和拉紧吊索，方可拆除支撑及连接件； 7)拆除 预制薄腹梁、吊车梁等构件的模板时，应将构件及时支撑牢固； 8)作业人员不得穿软底鞋，防止钉子扎脚； 9)停止作业时，不得留有松动悬挂的模板。 7 砌筑作业安全管理规定 墙体砌筑 1）墙体砌筑时，脚手架应牢固可靠，所用工具、灰槽、水桶、材料，应摆放整齐。 2）基础砌筑前应先检查基坑、基槽有无塌方危险。 如出现裂缝或其他异常情况，应采取有效措施后方可施工。 3）基坑、基槽深度大于 时，运送材料不得抛掷。 4）基坑、基槽边沿 以内不得堆放砌筑材料。 5）从砖垛上取砖时应由上而下拿取，对于不稳定 的砖垛或砖块应提前拿取，摆放稳固，防止倒塌伤人。 6）起吊砖块用的砖筐及其他起吊机具应牢固可靠，就位放稳后方可摘钩。 7）在脚手架上，侧放砖块不得超过三层。 当班作业结束时，应将脚手板上的工具、碎砖、灰浆等清理干净。 8）在高处砍砖时，应面向墙面一侧，不得对着他人或面向外侧砍砖。 9）严禁自行拆除脚手架和脚手板。 钢筋作业安全管理规定 1 一般规定 1）搬运钢筋应符合下列规定： ①多人拉运钢搬筋时，起、落、转、停的动作应协调一致； ②转弯时，应防止碰撞或钢筋勾住电线等物； ③钢筋堆放应稳固，防止倾倒或塌 落。 2）钢筋加工场地应平整，工作平台稳固，皮带轮齿轮传动装置应有防护罩。 3）加工钢筋的机械上，不得放置工具和其他物件。 4）调直钢筋应符合下列规定： ①卡头应卡牢； ②地锚应可靠； ③拉直钢筋时，左右 2m 范围内不得有人及车辆通过； ④推绞磨时，不得用胸、腹推杠； ⑤应缓慢放松绞磨上的钢丝绳； ⑥展开圆盘钢筋时，拉出端应卡牢； ⑦使用机械时不得在压辊处用手送钢筋，防止压辊挤手； ⑧当斜盘上钢筋快完时，应防止钢筋头弹出伤人。 5）弯曲钢筋，应符合下列规定： ①弯曲钢筋时，操作人员应站在安全位置，不得俯首面对 机头； ②手工弯曲时应扣紧、握牢。