化工
塔径 mm 材质 60块板 单溢流苏尔寿筛板塔盘，板间距 300mm， 塔盘编号 01~60 1,600 塔板： Q235B 1 套 N2管口处，进料分布管 1,600 20 T201（ Φ1600） 数量 说明 塔径 mm 材质 60块板 单溢流苏尔寿筛板塔盘，板间距 300mm， 塔盘编号 01~60 1,600 塔板： Q235B 1 套 N2管口处，进料分布管 1,600 20
/塔盘 (mbar/tray) 最小流量 最大流量 最小流量 最大流量 154 2Pass BDH 4,000 450 32 50 55110 2Pass BDH 4,000 450 31 50 塔盘总压降 , mbar 477 486 炔烃水洗塔 T301（ Φ1400） 数量 说明 塔径 mm 材质 46块板 单溢流 XXXX筛板塔盘，板间距 300mm，塔盘编号 01~46 1,400
必要通入高温蒸汽对滤芯进行强化反吹，以充分 恢复滤芯过滤性能。 需要注意的是，当蒸汽反吹完毕后，一定要通干气以及柴油清洗罐体内的水分。 当操作需要采用手动模式时，在现场 PLC 控制系统上设有手动按钮， 在需要冲洗时，按动手动按钮，即可强制启动程序控制器，完成上述压差信号输出时的清洗工作；或通过调整 DCS 系统的压差来启动反冲洗。 过滤器采用 316L 不锈钢丝网滤芯，并按处理量
tems 的评估表明：一套高顺工艺的 PBR 装置，总投资费用为 亿美元，其中界区内 9700 万美元，界区外投资 3400 万美元，其它项目费用 3900 万美元。 每吨产品 PBR 的丁二烯消耗为1010Kg，在丁二烯价格为 440 美元的情况下， PBR 的现金成本为 710美元 /t，加上折旧 、投资回报等总生产成本为 1083 美元 /t。 丁苯橡胶 丁苯橡胶（
罐）液位调节 LICA21015 调节阀： D2106（锅炉水排污罐）出口排污管线调节阀 LV21015（气开） 作 用： 正作用 控制过程： 液位降低，控制阀 LV21015 关小； 液位升高，控制阀 LV21015 开大。 ⑨ LIC 21016 说 明： 正常工艺下，监测和控制 Y2109（管道蒸汽分离器）液位，设上限报警。 必须通过手动调节设定值来改变
.65 第十三章 组织机构与人力资源配置 ....................................65 企业管理体制及组织机构设置 ................................................................65 生产班制与人力资源配置 ..............................................
技发展有限公司 16 万吨／年丁二烯装置 技术方案 XXXX 炼油化工股份有限公司 第 14 页 共 47 页 14 板间距 mm 450 450 450 液流程数 1 2 2 Ａ d/Ａ t % 开孔率 % 堰 长 m 堰 高 mm 50 40 50 底隙 /侧隙 mm 40 60 50 降液管宽 mm 180 330 320 受液盘宽 mm 180 320 330 受液盘深 mm 0 0 0
丁二烯抽提分册 16 检修后开车的准备工作 装置检修后开车的准备工作 经停车检修后，在检修设备复位结束，机、电、仪和公用工程已就位具备投用条件时，装置进入开车准备与开车阶段。 抽提丁二烯生产装置 停车检修后工作程序 一般都要经过 拆除 盲板、系统气密、吹扫、置换，压缩机试车，萃取精馏系统溶剂冷运、热运，化学清洗 — 循环和浸泡（精馏系统）、氮 气 干燥、碳四或丁二烯试循环清洗，最后进
的阀门是否已关闭，注意确认所有与设备相连的临时管线和胶管等均已拆除，注意确认与已经充入化学品等物料的设备相连的阀门是否已关闭，防止跑料事故的发生，注意确认所有安全阀的出入口阀已全部打开，注意确认所有换热器的阀门均以 打开，注意确认备用设备已关闭。 检修后开车的准备工作 经过停车检修（系统大检修或局部检修）后，在检修设备复位结束，机、电、仪和公用工程已就位并具备投用条件时
酸解尾气（ SO SO3） 碱洗塔、除雾装臵 6 磨矿机 粉尘 旋风除尘、布袋除尘 7 磨矿机、风机、泵、 噪声 消音隔声、隔声室 8 纯化分厂 萃取塔 废水（ NO NH3N、Cl） 送化工分厂生产硝酸钾 9 酸解工序 NOx、 NO NH3+、尘 洗涤收尘系统 10 风机、泵 噪声 隔音室 11 化工分厂 吸咐工序 NO NH3N、 Cl 综合分厂中和池 2020年停产 12 风机、泵 噪声