化工公司丁二烯下游产品方案情况汇报(编辑修改稿)内容摘要:

tems 的评估表明:一套高顺工艺的 PBR 装置,总投资费用为 亿美元,其中界区内 9700 万美元,界区外投资 3400 万美元,其它项目费用 3900 万美元。 每吨产品 PBR 的丁二烯消耗为1010Kg,在丁二烯价格为 440 美元的情况下, PBR 的现金成本为 710美元 /t,加上折旧 、投资回报等总生产成本为 1083 美元 /t。 丁苯橡胶 丁苯橡胶( SBR)是全球产能最大的通用合成橡胶。 据统计,XXXX 年全球产能已达 万吨,占当年合成橡胶总产能 万吨的 %。 SBR 的物理机械性能、加工性能和制品使用性能都接近天然橡胶,还可与多种合成橡胶并用,广泛地用于轮胎及轮胎制品、鞋类、胶管、胶带、汽车零部件、电线电缆等各种工业橡胶制品。 丁二烯 6 和苯乙烯的共聚可采用自由基引发的乳液聚合工艺得到乳聚 SBR,即 ESBR ;也可采用负离子溶液聚合工艺得到溶聚 SBR,即 SSBR,两者主要差异在于分子量分布、支化度、单体序列分布和丁二烯单体微观结构等方面。 相对而言, SSBR 综合性能优于 ESBR。 我国现有 6 套 SBR 生产装置, XXXX 年总产能达 万吨, 4套 ESBR 生产装置合计产能 万吨, 2 套 SSBR 合计产能 万吨。 XXXX 年国内 SBR 的消费量为 万吨。 我国 SBR 主要用于轮胎和轮胎制品、制鞋业、胶管、软管、输送带、电线电缆等领域。 其中轮胎制造业是 SBR 的最大消费用户,其 SBR 用量约占 SBR 总消耗量的 60%左右;其次,胶鞋制造业也是 SBR 的重要消费领域,约占SBR 用量的 20%左右,再次是胶管、软管、输送带、电线电缆的用量约占 SBR 用量的 18%左右;其他橡胶制品约占 12%左右。 随着我国汽车工业的发展,与其密切相关的轮胎制造业的市场增长速率将达 14%以上。 1996~XXXX 年中国合成橡胶年均消费增长率为 %。 预计 2020 年前 SBR 年均需求增长率仍可达 5% ~7%。 Chem Systems 对 ESBR 和 SSBR 的技术经济评估表明:一套 12万 t/a 生产 SBR1500(固体)装置的投资费用为 亿美元,在丁二烯为 440 美元 /t,苯乙烯为 美元 /t 情况下, 总生产成本为 1146美元 /t。 一套 9 万 t/a 生产 SBR1712(充油型)装置的投资费用为 亿美元,在丁二烯为 440 美元 /t,苯乙烯为 美元 /t 情况下,总生产成本为 1120 美元 /t。 一套 3 万 t/a SSBR 装置投资费用为 亿美元,在丁二烯价格为 440 美元 /t,苯乙烯为 美元 /t 时,总生 7 产成本为 1680 美元 /t。 就单位投资费用而言, SSBR 最高,为 3500美元 /t,其次是 SBR1712(充油型)为 1978 美元 /t,最低是 SBR1500(固体)为 1767 美元 /t。 从生产成本看,原料丁二 烯和苯乙烯价格对其有较大影响, SSBR 高于 ESBR 的主要原因是 SSBR 使用了更多的化学品。 丁苯热塑性弹性体 丁苯热塑性弹性体 SBS 是苯乙烯 丁二烯 苯乙烯嵌段共聚物,也是苯乙烯系热塑性弹性体( Styreneic Block Copolymers, SBCs)中产量最大(占 70%)、成本最低、应用最广的品种。 它兼有塑料和橡胶的特性,被称为“第三代合。
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