锅炉

在焊接过程中监理工程师应加强监督和检查，其重点是 监督焊工是否执行焊接工艺规程所规定的内容和要求，以及焊接工艺纪律执行情况，预防和及时发现焊接质量问题。 ⑶， 焊接过程中施工单位应给出管道单线图、图示焊口号、焊工号及无损检测标志。 7 保证项目： （ 1）、对接接 头表面严禁有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。 （ 2）、施焊前必须进行工艺评定，并制订作业指导书。 （ 3）、所使用的材料必须符合设计要求。

D W 352 18 10 00 1. 41 7 0. 5 32 00 W      搅拌器固定螺钉剪切强度校核 图 21 搅拌器 当搅拌器与搅拌轴采用螺栓夹紧，轴上螺钉固定结构时，可略去螺栓夹紧力的作用，仅核算轴上螺钉的剪切强度。 核算公式为： 324 1 0 nqB BM M Padd   (211) []BB 长春理工大学 本科 毕业论文 11 式中

重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。 对于跨度大的 梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏，如果采用双机抬吊，必要时考虑在两机大钩中间拉一跟钢丝绳，在起钩时两机距离固定，防止互相拉动。 六、 质量控制措施 查，检查的方法是检查质量证明文件、中文标志几检验报告等。 对钢构件的加工质量应检查项目为几何尺寸，连接板零件的位置，角度

，最小工作半径 9 米，额定起重量 116 吨。 用 320t 履带吊把主梁 MB MBMB MB1 吊离地面 100mm，缓慢走车至 B6 钢架外侧平稳放下，主梁应按照吊装顺序倒运。 主梁 MB2 的吊装： 主梁 MB4（ 吨）的吊装机具采用 320t 履带吊抬吊， 320t 布置在炉膛外侧，吊车中心正对 K2 排柱中心， 320t 主臂 米、副臂 24 米，工作半径 26米，额定起重量 吨。

设计压力。 连接面型式：填写平面、凹（凸）面、榫（槽）面、螺纹等连接型式。 不对外连 接的管口，如人孔、手孔、就地液面计口、窥视口等也应填写连接面型式。 ：填写该接管的用途，如物料入口、液面计口等。 明细栏 内容、格式及尺寸如表 34所示 表 34 明细栏填写要求 件号栏按图形上的顺序，由下而上填写。 当件号较多位置不够时，可按顺序将一部分放在主标题栏左边，此时该处明细栏的表头中各项字样可不重复

板材对接焊缝试 件 1G 48 ①学员自己练习、体会与指导教师讲授、示范相结合的训练方式。 ②重点掌握埋弧自动焊的操作技术特点，焊丝导前量、伸出长度以及送丝、送粉系统的选择和操作，焊接设备及其规范参数的选择、调节以及规范参数对焊接质量的影响规律。 ③做到设备仪表的操作要领明确、规范参数选择正确。 ④质量验收标准：应符合《细则》之附件。 2G 3G 4G 管材对接焊缝试 件 1G 36 2G 5G

C： D： E： 第 1组组长： 第 2组组长： 第 3组组长： 第 4组组长： 首次会议： 月 日 午 请申请单位有关人员参加 与申请单位沟通会议： 月 日 午 申请单位领导、评审组全体人员参加 通报评审报告会： 月 日 午 请申请单位有关人员参加 评审组组长（签字） ： 年 月 日 批准人（签字）： 年 月 日 备注：将此计划传真给受理机构（国家局或省局），受审企业或单位

然通风锅炉 （ (1t/h)） 一类区 100 80 1 二、 三类区 150 120 其它锅炉 一类区 100 80 1 二类区 250 200 三类区 350 250 燃 油 锅 炉 轻柴油、煤油 一类区 80 80 1 二、三类区 100 100 其它燃料油 一类区 100 80* 1 二、三类区 200 150 燃气锅炉 全部区域 50 50 1 注： *禁止新建以重油、渣油为燃料的锅炉

料单位规定的焊材品种、牌号、规格、数量发放，发放的焊接材料必须经复验合格，对于合金钢焊丝必须捆（盘）光谱检验确认无误后发放，发放焊接材料必须牌号和批号要清楚，包装完好，否则领用单位有权拒绝接收，发放时在 领料单上注明该批焊接材料的检查编号。 3， 烘干焊条时，禁止将焊条突然放进高炉中或突然取出冷却防止焊条聚冷聚热而产生药皮裂纹现象，烘干焊条至时，焊条至多只能堆放叠三层。

水温度可高达 60～ 100℃ 且水质好，直接进锅炉，可提高锅炉供水温度 50℃ 以上 , 增加锅炉单位时间的产汽量，提高锅炉出力，稳定汽压。 冷凝水利用后可节省水处理费用，降低煤耗，节能 率 可达 3％ ～5％。 能源利用率的提高，缩短了锅炉的运行时间，降低了烟尘排放量。 给水温度每上升 6℃ ，就可以节省燃料 1％。 冷凝水回收系统的完善设计可以弥补疏水阀选型不当而造成的用汽设备蒸汽泄漏