钢结构

、 墓穴等。 应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 （ 4） 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 工艺流程： 检验砂石质量 → 分层铺筑砂石 → 洒水 → 夯实或碾压 → 找平验收 （ 1） 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 （ 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为 15～ 20cm，不宜超过 30cm

熟悉业务的人员担任安全监护员，对每个施工项目、每一个作业点进行现场安全监护。 2) 安全监护的职责① 施工前的要求检查、督促施工人员是否正确穿戴劳防用品、安全帽及施工区域的防护用具（如安全带安全绳等）。 认真检查、核实施工前的安全措施是否落实，签证手续是否齐全，施工标志牌、安全警告牌是否落实到位，阀门、闸刀、电源等是否在应在的位置。 应认真检查施工区域（作业点）的安全设施、设备是否配备完好、牢靠

易燃、易爆物品的保管 储存场所通风不畅 爆炸、火灾 1 6 7 42 2 保障通风良好 消防管理 电气设备等特殊设备起火，使用不符合要求的消防器材 火灾 6 6 3 108 3 配置使用于扑灭各种火灾的消防器材，加强教育，提高人员消防知识。 消防设施有缺陷 3 6 7 126 3 加强检查，及时整改 序号 作业活动 危险点 危害后果 危险性评价 危险级别 预 控 措 施 L E C D 消防管理

mm 厚度660mm 腹板高度3501500mm 厚度 632mm H型钢长 400015000mm 无锡阳通 1 PD16 型双工作台数控龙门钻床 最大工件尺寸1650*1000*80mm 最大钻孔直径 50mm 济南法因 1 SWZ1000 三维数控钻床 最大 H 型钢尺寸 1000*500mm 最小尺寸 150*75mm 钻孔直径 (腹板 )(翼板 ) 济南法因 1 BS1000 双立

的质量应预 先在零 件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。 为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。 所有制孔的质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（ GB502052020）的规定。 、焊接 （ 1）、严禁使用药皮脱落或焊 芯生锈的焊条、 受潮结块的焊剂，焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。 （

2. 安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“ +”字轴线，以确保与钢柱 轴线吻合。 3. 标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。 （二） 吊车准备 钢柱吊点采用一点正吊，吊耳放在柱顶处，柱身垂直，易于对线校正。 通过柱重心位置，受起重机臂杆长度限制

矩形分布 ) qw: 风荷载线分布最大荷载集度设计值 (kN/m) rw: 风荷载作用效应的分项系数： Wk: 风荷载标准值 : Bl: 幕墙左分格宽 : Br: 幕墙右分格宽 : qwk=WkBl+Br2 =+ = qw=qwk = =(2)分布水平地震作用设计值 GAkl: 立柱左边幕墙构件 (包括面板和框 )的平均自重 : GAkr: 立柱右边幕墙构件 (包括面板和框 )的平均自重 :

墙分格宽 : σ 2=G AKγ G BH2C s (B+H) =2216(+2) =≤ 结构胶长期强度满足要求 (4)短期荷载和作用在结构胶中产生的总应力 : σ = σ 12+σ 22 = + =≤ 结构胶短期强度满足要求 五、 立柱计算 立柱荷载计算 (1)风荷载线分布最大荷载集度设计值 (矩形分布 ) qw: 风荷载线分布最大荷载集度设 计值 (kN/m) rw:

胜利油田胜机公司大铆焊工程项目 施工组织设计 5 现场或附近原有建筑物和拟建的正式工程和设施；设施经济适用，结构简单，因地 制宜，利用旧料和地方材料，适用标准化装配式结构，使可拆迁重复使用；遵循各项安全技术规定和防火有关规定。 临时设施具体位置详见附录三。 b、安全防护要求 材料堆放 场等远离有火源的临时设施，并设一定宽度防火通道，准备足够的消防器材；临设房屋做好 防风加固；辅材仓库等避开低洼处

设计有铸钢件连接，见下图： 变径管连接节点示意图 结构中钢管截面有 ， 140x4， 245x12， 351x16 等多种规格，最大支撑管径为 406*16，长度 8m，重量在 吨以内。 本工程钢结构屋盖所用钢管壁厚不小于 5mm时采用无缝钢管 , 材质为 Q345C,产品标准为《低合金高强度结构钢》、《结构用无缝钢管》。 壁厚小于 5mm 时为高频焊管，材质 Q345C