法兰

4 T04 钻头 φ 38 BT40TW50140 φ 38 5 T05 钻头 φ 13 mm BT40Z1045 φ 13 6 T06 粗镗刀 φ mm BT40M145 φ 7 T07 精镗刀 φ 40 mm BT40 M145 φ 40 8 T08 平钻头 φ 22 mm BT40MW255 φ 22 四 确定加工顺序 加工顺序按照先主后次、先粗后精的原则确定

M10 95角钢钢板 排水横管固定吊架材料、尺寸表（ mm） 公称直径 DN 50 75 100 125 150 200 250 B — — 220 250 280 330 380 角钢规格 L40 40 4 L50 50 5 L63 63 6 钢板 A Bδ 100 70 8 110 80 8 130 100 10 第 7 页 共 20 页 排水立管要每层设支架固定，支架间距不大于

2. 南京工程学院 陈于萍 主编 沈阳大学 周兆元副主编。 互换性与测量技术基础。 机械工业出版社， 2020。 3. 孙本绪 熊万武 编。 机械加工余量手册。 国防工业出版社， 1999。 4. 倪森寿 主编。 机械制造工艺与装备。 化学工业出版社， 2020。 5. 胡家秀 主编。 简明机械零件设计实用手册。 机械工业出版社， 1999。 6. 王启平 主编。 机床夹具设计。 哈尔滨

( DN 50～ DN 75)40BU型管卡膨胀螺栓M10 95钢板角钢U型管卡膨胀螺栓M10 95角钢钢板 排水横管固定吊架材料、尺寸表（ mm） 公称直径 DN 50 75 100 125 150 200 250 B — — 220 250 280 330 380 角钢规格 L40 40 4 L50 50 5 L63 63 6 钢板 A Bδ 100 70 8 110 80 8 130

产线与施工场地不可能在一处，应在车间先按绘制的草图加工成半成品，并按系统编号，在工地上按照编号进行风管的组装。 二层胶带缠绕螺栓圆形风管插入连接横方向纵方向铆钉与风管连接加强筋补强筋 角铁补强角铁框中间补强螺栓螺母角铁铆钉角钢法兰连接 按扣式咬口 联合角咬口二层胶带缠绕螺栓圆形风管插入连接横方向纵方向铆钉与风管连接加强筋补强筋 角铁补强角铁框中间补强螺栓螺母角铁铆钉角钢法兰连接按扣式咬口

将压盖螺栓重新锁紧。 折板在垂直方向调整时将折板两侧与折板底座连接螺栓松开，调节两边螺栓，使折板刀口在垂直方向上与横梁刀口一致后，重新锁紧连接螺栓。 ⑤、角卡制作：角卡制作采用冲床使用两套模具经过下料和冲压成 型两道工序完成。 冲床封闭高度的调节时先松开连杆下部锁紧套的紧固螺栓，然后用扳手转动球头螺杆，达到所需的高度后，将螺栓紧固。 调整退料位置时，在所用最大封闭高度进行。

96+=（ mm） 毛坯的最小尺寸： =（ mm） 粗车后最大尺寸： 94+=（ mm） 粗车后最小尺寸： =（ mm） 半精车后最大尺寸： 94+=（ mm） 半精车后最小尺寸： =（ mm） 精车后尺寸为 94mm 加工余量计算表 工序 加工尺寸 及公差 铸造毛坯 粗车 半精车 加工 前尺寸 最大 最小 加工后尺寸 最大 最小 加工余量 2 加工公差 

接是否平直。 法兰连接用的螺栓螺母均应用镀锌件。 连接时螺母应在法兰的同一侧，螺栓 露出螺母的长度适宜、一致。 c. 风管整体安装，是指在地面上将风管接长至 120m，再用倒链将风管开至安装标高固定。 根据现场实际，选择吊点，挂好倒链。 吊点的数量应保证风管起吊不变形。 起吊时，当风管离地 200300mm 时，停止起吊，仔细检查吊点和绳索、绳扣是否牢固，风管重心是否正确，确认无误后

度 270mm，模柄孔半径为 25mm，深 70mm。 选压力机 J2325 装模高度为 215～ 270mm， 根据 Hmin+10≤ H 模具 ≤ Hmax－ 5[4] 即， 225mm≤ H 模具 ≤ 265mm。 5. 3 计算压力中心 本设计所选制件完全中心对称，其对称中心即为该制件的几何形状的中心。 5. 4 凸凹模刃口尺寸计算 5. 4. 1 确定间隙值 查表 222

将顾客引至一旁，以免影响店内的销售。 倾听 仔细并耐心地聆听顾客的不满及抱怨，给予顾客发泄的机会，并点头表示理解。 切忌随意打断、争 辩、或表现出满不在乎的神情。 道歉 因为 顾客永远是对的，所以无论顾客是对是错，你都必须向顾客道歉。 规范用语：“ 非常报歉，我们给您造成了这些不必要的麻烦。 ” 处理 退换范围内商品 导购员须快速给顾客调换商品，或办理退货手续。 处理完后，须再次向顾客道歉。