车床
意事项 车床的旁边严 禁站人,以免铁屑飞出伤人; 工件一定要夹紧、夹正(细长轴一定要用尾座顶住); 机器在运转时,工作人员不得离开或与旁人交谈,以免发生撞刀。 维护保养 序号 维护保养项目 维护保养方法 周期 责任人 1 轨道 清洁加油 每日 机床操作员 文 件名称:车床操作维护保养规程
的 实现 客 户 满 意 满 意 程 度 产品 /服务 输入 输出 资源管理 质量管理体系 持 续 改 进 版本: A 版 发行日期: 20xx/10/18 5.质量管理体系要求 修订: 0 次 生效日期: 20xx/10/20 共 19 页 第 10 页 备注:本公司质量管理体系文件主要以纸面文件的形式进行说明和描述, 建立质量体系文件时,相关部门已经主要考虑以下几个因素:
干净滑柱,加油。 卡活时毛面不得压在工作台面上,必须加垫。 紧固压板要放牢,螺丝露头部分。 不应过长以免和滑枕顶撞。 切断工件时,不准用挤压方法装卡,变速及上刀时必须停车。 调整行程后,必须紧固拉杆和偏心。 开车前应检查台面上有无工具和其它物品。 观察工件时,不准离切削地方太近,严禁正对冲头操作。 , 搬动刀架角度后,必须紧住螺丝。 长行程工作时,刀具进入冲头导轨要检查刀具是否碰导轨。
kk SvMvv , 2.uv , 0pv , 32.m , min180T ,zmmf z / , 12Z ,将以上数据代入公式: m i n/142 mv c 确定机 床主轴转速: m in/3611000 rd vn wcs 。 根据《简明手册》表 ,选择 nc=300r/min,vfc=390mm/min,因此,实际进给量和每分钟进给量为:
较简单的零件毛坯。 其锻造方法有自由锻和模锻两种。 自由锻毛坯精度低、加工余量大、生产率低 ,适用于单件小批量生产以 泉州信息职业技术学院 17 及大型零件毛坯。 模锻毛坯精度高、加工余量小、生产率高,但成本也高,适用于中小型零件毛坯的大批大量生产。 型材 型材有热轧和冷拉,热轧适用于尺寸较大、精度较低的毛坯;冷拉适用于尺寸较小、精度较高的毛坯。 焊接件
75 mmv fc 。 因此实际切削速度和每齿进给量为 计算基本工时 式中, ylL , mml 40。 根据表 ,入切量及超切量mmy 9 ,则 mmL 49940 ,故 工序 2 粗铣端面 A min/ 00 000 mndv cc πzmmznvf cfczc / 75 m fm vLtfm vLt 辽 宁 工 程技术大学课程 设计
分配总降速传动比时,要考虑是否增加定比传动副,以使转速数列符合标准和有利于减小齿数和减小径向与轴向尺寸,必须按“前慢后快”的原则给串联的各变速器分配最小传动比。 a 决定轴Ⅲ Ⅳ的最小降速传动比 :主轴上 的齿轮希望大一些,能起到飞轮的作用,所以最后一个变速组的最小降速传动比取极限 1/4,公比 =, =4,因此从 Ⅳ轴的最下点向上 4 格,找到Ⅲ上对应的点,连接对应的两点即为Ⅲ
准﹐直到夹紧 后校表值差 范围﹐就完成了四爪装夹过程 . 四爪卡盘的工件﹐如有内孔﹐也可用四爪的反爪装夹内孔加工 . 花盘的装夹 一般工件较大﹐面不规则﹐厚度小的工件﹐可用花盘加工﹐它是以压板压紧工件加工的﹐如果工件偏离主轴中心很多时﹐还要对花盘进行配重﹐使主持平衡旋转﹐为了安全起见﹐转速也选择较慢﹐装夹工件前对花盘端面进行校表﹐且装夹工件不能露出花盘的直径范围 .
四爪卡盘的工件﹐如有内孔﹐也可用四爪的反爪装夹内孔加工 . 花盘的装夹 一般工件较大﹐面不规则﹐厚度小的工件﹐可用花盘加工﹐它是以压板压紧工件加工的﹐如果工件偏离主轴中心很多时﹐还要对花盘进行配重﹐使主持平衡旋转﹐为了安全起见﹐转速也选择较慢﹐装夹工件前对花盘端面进行校表﹐且装夹工件不能露出花盘的直径范围 . 深圳 保益丰 塑膠 制品 有限公司 文件 编号 WIGC008 車床操作指導書 版本
的有关计算 1)有关 齿轮计算 传动比 i=Ψ L1/360Ψ = 6/360 = 故取 Z1=32mm Z2=40 m=2mm b=20mm α =200 d1=m Z1=2 32=64mm d2=m Z2=2 40=80mm d11=d1+2ha*=68mm d12=d2+2ha*=84mm a=d1+d2/2=64+80/2=72mm 2)转动惯量计算 工作台质量折算到电机轴上的转动惯量: