锅炉房毕业设计正文(编辑修改稿)

锅炉房毕业设计正文(编辑修改稿)内容摘要：

,t/h，则有 100% =%。 所以 , PA = （ ） （ ） = % ○2 .按给水中含盐量（溶解固形物）计算排污率： １０ Ps=（ 1α ） Sb/(SgSb) 100% 式中， Sb——— 锅炉的补给含盐量 ,由水质资料知为 550 mg/L； Sg——— 锅炉允许的含盐量，为 4000 mg/L； α ——— 凝结水回收率，由上式可知，α = %。 所以 , Ps =（ ） 550/（ 4000550） = % 综上所述，锅炉的排污率取为 10%。 （ 4）软化水量的计算 锅炉房采暖季的最大给水量与凝结水回收量之差，即为本锅炉房所需补充的软化水量； DZ = K max1Q (1+P)α 2 2Q = (1+) = t/h （ 5）固定床逆流钠离子交换器计算 近几年在固定床钠离子交换系统中，逆流再生系统应用日益广泛。 因为逆流再生系统软化水质高、且耗盐大为减少。 具体计算过程如下表： 表 22 钠离子交换器计算 序号 名称 符号 单位 计算公式或数值来源 数值 1 总软化水量 Dz t/h 先前计算 2 原水总硬度 H mmol/L 原始资料 3 软化水硬度 Hc mmol/L 见表 41 4 离子交换剂 选定 001 7强酸阳离子 树脂 5 软化流速 v m/h 根据原水 H=6 所需交换器截面积 F m2 Dz/v=7 实际交换器截面积 F’ m2 根据样式选用φ 1500 交换器 2台 8 交换剂层高度 h1 m 交换器产品规格 9 实际软化流速 v’ m/h Dz/ F = １１ 10 交换剂体积 VR m3 h F = 11 交换剂工作能力 Eo ge/m3 001 7树脂 1100~1500 1100 12 交换器工作容量 E ge VR Eo= 1100 1727 13 运行延续工作时间 t h E n/ Dz/(HOHC) 14 小反洗时间 t1 min 取 用 10 15 小反洗水流流速 v1 m/h 取 用 9 16 小反洗耗水量 V1 m3 F  v1 t1= 9 10/60 17 静置时间 t2 min 交换剂回落，压脂平整，取用 4 18 再生剂纯度 φ % 工业用盐，取用 95 19 再生剂单耗 q g/ge 逆流再生（ 70~90） 90 20 再生一次所需再生剂量 Gy kg E q/1000/φ =1727 90/1000/ 21 再生液浓度 Cy % 取用（ 5~8%） 5 22 再生一次耗盐液体积 Vzs m3 Gy/（ 1000 Cy） 23 再生一次耗水量 V3 m3 近似等于 Vzs 24 再生流速 v3 m/h 低速逆流再生，取 25 再生时间 t3 min 60 V3/(F  v3)=60 26 逆流冲洗时间 t4 min 低速将再生液全部顶出交换器 75 27 逆流冲洗耗水量 V4 m3 v3 F  t4/60=  75/60 28 小正洗时间 t5 min 取 用 8 29 小正洗流速 v5 m/h 取 用 8 30 小正洗耗水量 V5 m3 F  v5 t5/60= 8 8/60 31 正洗时间 t6 min 取 用 10 32 正洗流速 v6 m/h 取 用 10 33 正洗耗水量 V6 m3 F  v6 t6/60= 10 10/60 34 再生过程所需总时间 tz min tz=t1+t2+t3+t4+t5+t6 246 35 再生需自来水耗量 Vsl m3 V1+V5+V6=++ １２ 36 再生需用软水耗量 Vrs m3 V3+V4=+ 37 再生一次总耗水量 Vz m3 Vsl+Vrs=+ （ 6）软化水箱体积计算 根据水处理的设计出力、运行方式及考虑到本设计哟再生备用软化设备，故软化水箱的有效容积为 3050min 的软化水消耗量，取 50min。 V 软 =5 取实际体积 15m3，外形尺寸： 4000 1500 2500 mm (7)再生液制备系统及计算 ○ 1 、系统及设备 再生液制备系统包括再生剂的储存、溶解、计量、运输等。 阳离子交换剂常用的固体再生剂有 NaCl，常用 NaC液的制备系 统。 本设计选用当前普遍使用的、处理水量大小均可应用的盐溶池盐液制备各级组织系统。 盐液池分为稀盐池和浓盐池各一个，稀盐池的有效容积至少能满足最大一台钠离子交换器再生用的盐液体积（室温下约 23～ 26oC）。 盐浓池的有效容积为 5～ 15 天的食盐消耗量。 盐浓池一般为混凝土制，为了防腐，在池内贴瓷砖或专用玻璃钢，用塑料板做内衬效果最佳，盐液泵一般不设备用泵。 ○ 2 、盐液制备设备的计算和盐液泵的选择 A. 浓盐池的体积 V1 V1=24 Gy K/t/ / 式中 ， K储存 NaCl 溶液的天数（ 8～ 10 天），取 10 天； t交换器延续运行时间 33 h。  食盐纯度 ；  食盐密度，取 1000； 代入数值，得 V1=24 10/(33 1000)= m3 B. 稀盐池的体积计算 V2 再生一次所需稀盐酸（浓度 5%）的体积为 m3，若按有效容积系数 计算，稀盐液池体积为 4 m3。 本设计拟用混凝土砌筑一个尺寸为 3000 2020 1500（ mm）的盐池，浓、 １３ 稀盐池各为一半。 （ 8）盐液泵的选择计算 盐液泵的流量可用下式计算： Qy= F v3 254。 y 式中， F 实际交换器截面积； v3再生剂流速。 代 入数值，得 Qy= =离子交换器再生盐液系统简单，管路不长，盐液泵扬程 Hy 可取 10— 20m，取扬程为 20m，流速为 ，则选上 102型塑料水泵，流量 6 t/h，扬程 196kPa，配用电机转速 2900 r/min，功率为。 该泵的进口管径为 DN40，出口管径为 DN32，盐液泵运行时间短，不用设置备用泵。 （ 9）原水加压泵的选择 为防止供水管网中有时水压偏低，而造成再生时所需的反洗水压和软化过程所需克服交换器阻力的水压不能够满足，特设置原 水加压泵一台：型号 IS6540250，流量 12 m3/h,扬程 196kPa；电动机 Y100L14，转速 1450 r/min，该泵进出口管径均为 DN40。 三、汽水系统主要管道管径的确定 自来水总管的流量，即为锅炉房最大用水量，包括以下几项： （ 1）运行交换器的软水流量 Dz，计 ； （ 2）备用交换器再生过程中的最大瞬时流量，以正洗流量计， Fv6 = 10=； （ 3）引风机及给水泵的冷却水流量，按风机轴承箱进水管径 DN1 水速 2m/s 计算，冷却水流量约为 ； （ 4）煤场、渣场用水量，估计约 ； （ 5）化验及其他用水量，粗略取值 1t/h。 如此，锅炉房最大小时用水量约为。 若取管内水速为 ，则自来水总管管径可由下式计算： １４ mQd m a x30   本设计选用自来水总管管径为 d0=89 4mm。 的各管管径的确定 交换器上个连接管管径与本体的管径对应管径一致，即除进盐液管管径为 DN40 外，其余各管管径均为 DN50。 （ 1）给水箱出水总管管径 出水总管的流量，按采暖季给水量 ，若取管内水速为 2m/s，则所需总管内径为 48mm。 本设计适当留有余量，选用管径为φ 73。 （ 2）给水母管管径 本设计采用单母管给水系统。 给水母管管径确定与给水箱出水总管相同，即φ 73。 进入锅炉的给水支管与锅炉本体的给水管管径相同，即φ ，且在每一根支管上安装调节阀。 （ 1）蒸汽母管的管径 为便于操作以及确保检修时安全，每。