年产五千吨出口法兰生产线技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)

年产五千吨出口法兰生产线技术改造项目可行性研究报告(编辑修改稿)内容摘要：

技术改造 任务 →。 2． 2 生产工艺 法兰的生产工艺流程是： 17 下料 → 加热 → 锻造 → 机加工 → 检测 → 打字 → 清洗 → 烘干 → 包装 → 入库 → 运输 2． 2． 1 下料工艺 下料工艺根据所用的材料形状及规格确定。 先用车间内的桥式起重机将方坯吊运到锯床的锯料架上，固定后进行锯切。 锯好的方坯再由起重机将其吊至坯料堆放区，坯料由卡车运至锻造车间进行锻造。 在下料时，选用卧式带锯床下料工艺。 使用此锯料，不仅生产效率高 ，符合大规模生产要求，噪音小，坯料重量精确。 而且，锯切面平整，料损少，切口损耗只有 2－ ，不会有加热跺断时出现的蹄形跺面，锻造时可直接倒棱，不必先平锻面，再倒棱，节省了工序，方便了生产。 2． 2． 2 加热 采用环保型徐州炉排加热，装料方式为间歇装料；燃料为山西宁武煤。 定襄县是我省著名的锻造之乡，在长期的生产实践中，已经摸索出一套建炉的新技术，非常适用于当地的生产状况。 这种火焰炉修造较容易，费用较低，加热的适用性强，且有效降低了环境污染。 配用上便携式的测温仪器，就可以及时控制炉温及坯料 的加热温度，从而准确控制坯料的始锻温度，并且能有效减少坯料的氧化和脱碳等缺陷。 2． 2． 3 锻造工艺 18 定襄县绝大多数锻造企业都采用夹杆锤生产锻坯，这种夹杆锤为露天生产，振动大，噪音也大，锻坯的质量受到了一定的限制。 本项目在锻造工艺上提高一步，采用空气锤和电液锤生产锻坯，这种生产方式为室内生产，可有效减少振动和噪音对周围环境的影响，锻坯质量也会明显提高。 2． 2． 4 机加工工艺 本项目产品单一，全部为法兰盘，加工难度不大，但产品型号规格多，执行的标准也多，不同的客户对产品的要求也不尽相同。 对于法兰盘的机加 工工艺，只涉及车削和钻削两种加工方式。 2． 2． 5 检测 检测的指标主要有法兰盘的外形尺寸、表面质量、硬度、内部缺陷、力学性能、化学成分、疲劳性能、断口检验和耐酸蚀检验等许多项。 可根据用户的要求对其中几项进行抽检，并出具检验报告。 2． 2． 6 清洗及烘干 清洗的目的主要是去除法兰盘在加工过程中附着在表面的油污，清洗时使用专门的清洗液，清洗后自然烘干。 2． 2． 7 包装 用木箱进行包装，里面再包塑料布，并垫泡沫塑料板。 每个包装箱重 1 吨或 吨，或随客户的要求而定。 2． 3 设备选型 19 本项目坚持技术进 步的原则，大力提高加工工艺水平。 设备选型时采用较多的数控车床、数控钻床，提高工艺设备的数控化和柔性化，以提高产品质量和生产效率，并且节约人力、财力资源。 本项目新增全部设备详见下表： 20 新增设备明细表及概算 序号 设备名称 型号、规格 推荐制造厂 数量（台） 装机容量（ kw） 价格（万元） 单台 小计 单台 小计 一、下料设备 1 双立柱卧式带锯床 G4250S 湖南机床厂 6 27 162 2 全自动卧式带锯床 GZ4030 湖南机床厂 5 3 15 12 60 3 带锯条焊接机 UBN8 湖南机床厂 1 8 5 小计 12 227 二、锻造设备及加热炉 1 空气锤 C411000 安阳锻压 2 75 150 50 100 2 火焰双室加热炉 徐州 1 5 5 18 3 空气锤 C41750 安阳锻压 2 55 110 40 80 4 加热炉 双室 2m2 徐州 2 5 5 14 5 空气锤 C41560 安阳锻压 2 45 90 30 60 6 加热炉 单室 徐州 2 5 10 10 20 小计 11 370 292 21 序号 设备名称 型号、规格 推荐制造厂 数量（台） 装机容量（ kw） 价格（万元） 单台 小计 单台 小计 三、机加工设备 1 数控车床 NC501T 太原第一机床 6 45 20 120 2 数控车床 CKA6780 大连机床 6 11 66 28 168 3 卧式车床 CT6150 太原 3 10 30 4 卧式车床 CW6180 大连 3 11 33 15 45 5 卧式车床 CW61125B 安阳 2 22 44 30 60 6 单柱立车 C5112EX10/5 齐齐哈尔 1 35 35 50 50 7 单柱立车 C5116EX10/5 齐齐哈尔 1 42 42 65 65 8 立式钻床 Z5150 大河机床厂 2 3 6 10 20 9 数控立式钻床 ZK5140/I 桂林 2 3 6 20 40 11 台式钻床 ZQ4125 杭州 2 1 3 小计 28 601 四、检测设备 1 半自动冲击实验机 JBN300B 吴忠仪表 1 6 6 2 屏显示液压万能实验机 WEW600 济南 1 20 20 3 布式硬度计 HB3000B 吴忠仪表 1 5 高频红外碳硫分析仪 CS901B 北京万联达 1 30 30 小计 4 22 序号 设备名称 型号、规格 推荐 制造厂 数量（台） 装机容量 价格 单台 小计 单台 小计 五、其他设备 1 电动单梁桥式起重机 ,5t 长治 1 15 17 2 电动单梁桥式起重机 ,3t 长治 1 10 15 3 电动单梁桥式起重机 ,5t 长治 1 13 4 电动单梁桥式起重机 ,3t 长治 1 5 5 内燃式叉车 5t 合徽合力 1 28 6 内燃式叉车 3t 合徽合力 1 24 小计 6 一～六合计 61 1286 设备运输费（ 2%） 设备安装费（平均 ％） 工器具费（含平台、槽子） 80 总计 23 2． 4 工作 制度 下料车间、锻造车间和机加工车间实行二班工作制；其余检测、清洗、包装和管理人员等实行一班工作制。 全年工作日 251 天，每班工作 8 小时。 2． 5 人员 本项目共需要人员 164 人，其中工人 139 人，管理人员25 人。 人员有公司内部调配和向社会招聘两条渠道共同解决，重点解决一批熟练生产工人，对非熟练工人要提前做好培训工作。 2． 土建工程 3． 1 设计依据和原则 （ 1）尽量利用现有建筑物，对不符合项目要求和公司发展方向的危旧建筑物一律拆除，代之为现代化的、功能强大的新建筑物。 （ 2）针对生产车间 各自的生产特点，在尽量满足工艺专业要求和使用功能的前提下，创造良好的工作环境，在采光、自然通风、防噪音和防振动等方面采取相应的技术措施。 （ 3）在结构选型上采取现行技术上比较先进成熟的配件，力求统一化、标准化、以利于加快施工进度，降低工程造价。 3． 2 新建建筑物 24 新建建筑物估算造价一览表 序号 建筑物名称 结构形式 建筑面积（ m2） 单位造价（元 /m2） 总造价（万元） 1 下料车间 砖混 结构 300 800 24 2 锻造车间 砖混结构 500 800 40 3 机 加工车间 砖混结构 600 800 48 4 检测中心 砖混结构 200 800 16 4 变电站 砖混结构 30 600 1． 8 小计 1630 129． 8 3． 3 建筑设计 新建生产车间都采用砖混结构。 3． 4 抗震设计 新建建筑物抗震设防烈度为 8 度，设计基本地震加速度值为。 抗震设防类别为丙类。 4．供电工程 4． 1 概述 厂区现有变台式变压器 1 台，装机容量 160KVA，动力供电 380V，照明 ，变压器容量也不足，因此本项目拆除 旧变电室，并在此基础上新建变电站。 根据本项目新增装机容量和厂区内现有装机容量共同核算，新增 1 台 315KVA 变压器。 同时，新建变电站按规范变压器室，高压配电室和低压配电室分设，地面铺绝缘橡胶板，木头门窗，并有专人值班。 4． 2 安全设施 为保证安全生产，在车间电源总进线处做重复接地，车间所有用电设备正常工作不带电的金属外壳采取统一接地 25 的保护措施，工作接地、防静电接地和防雷接地共用接地极，且接地电阻不大于 4 欧。 4． 3 投资。