农村公路建设工程2合同段施工组织设计

农村公路建设工程2合同段施工组织设计内容摘要：

的保护，设立明显警告标志，设置保护装置，防止车辆碰撞、碾压和人为破坏，并定期检查复核。 所有桩点均明确标识、防止用错。 将各 单位工程的主要轴线控制点引出建（构）筑物以外的适当地点，以供施工过程的测量和检查之用。 施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对，并与原始点进行校对，以免出现施工误差。 施工中测量实行复测制，并将所有测量结果提交给项目监理。 场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护（混凝土墩深 1m，长和宽各 ），并设立红色警示牌，提醒车辆及行人注意。 2）原始地形、地貌测量 测量接桩后，立即进行本项目工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握现有设施等的位置、标高，并 绘制出详细的成果图，为以后土方施工等提供依据。 3）测量复核 测量员施测完毕后，立刻由项目工程师组织工长和质检员进行复测。 各项测量均做详细记录，施工过程中进行一系列的沉降和地下水位观测。 施工测量仪器及工具均在检定有效期内，按规定使用测量仪器，不准随意更换。 测量组在项目总工程师领导下，严格依据验收程序组织专人进行各道工序的测量复核，重点轴线、控制点由测量组长组织复核。 施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅。 控制点、线和水准点 每月进行核测一次，遇有大风、大雨等天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。 第三节 土石方工程 挖土方路基 恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。 对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。 对较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。 对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。 路基土方开挖采用机械化施工。 路基开工前，应考虑排水系统的布设 ，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。 对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。 路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。 土方开挖工作按照图流程 本流程控制点：挖土底面控制。 需要有经验的专业技术控制程序人员进行操作。 本流程施工要求：挖土时根据现场情况采用 小型挖掘机与人工配合的形式施工，或采用人工挖掘、人工装车、自卸汽车运土方的方式施工。 采用机械开挖时，底部留 5~10cm 采用人工边整平边清除。 质量控制措施： 1）、施工前根据设计文件、有关施工规范、网络计划、现场条件编制详细的施工技术措施及计划报监理工程师审批； 2）、对测量控制网、基准点认真复核，按图纸要求或监理工程师的批示进行准确测量、放线； 3）、严格控制开挖轮廓，除监理工程师另有要求或批示外不得超、欠挖；开挖过程中如发现新的不良地质因素等，及时记录并向监理工程师汇报，按监理或设计批示进行处理。 4）、基础、沟槽开挖完后根据设计及规范要求，按“三检”制及时验收。 平整场地 转入下道工序或交付使用 通过外围基点测定挖土底面 确定挖土范围 测量人员标定挖土厚度 实施开挖 检查验收 平整场地工程规划结合项目地形实际条件，将局部凸凹不平的地方进行整平。 平整场地时，将局部铺以人工整平、夯实，满足设计要求后，方可进行下一道工序的施工。 土石方回填 土石方回填工作也是一项非常重要的工作。 因此要求作业人员要有高度的责任心，必须严格按以下技术要求执行： 1）、回填前应清除原地表垃圾、腐植物、淤泥等；回填时原则上按 20cm 的松铺厚度分层夯实，一般应两边对称均匀填筑，夯实时严格按试验路段所得数据组织施工，夯实遍数、 压实度必须达到要求； 2）、夯实完一层后，施工单位严格按规范要求检测压实度，压实度合格后，通知监理工程师检验，监理工程师检验合格后，方可进行下一层的填筑施工。 3）、土料含水量的高低对填筑质量的影响较大，必须严格控制。 土料含水量偏高时，对土料进行翻晒，降低含水量。 土料含水量偏低时，可采用在填筑工作面对填料适量洒水的办法提高含水量，使填筑料处于最佳含水量的状态进行填筑施工。 4）、填筑所用的材料必须符合设计及规范要求，不得使用淤泥、腐质土、建筑垃圾等，回填材料在使用前，必须严格按规范要求做土工试验，确保回填材 料的各项指标均符合设计要求。 5）、回填要求：回填严格按设计文件和相关技术规范执行。 6）、回填施工顺序 构筑物验收、签证→回填材料试验→回填施工→压实度检测→上一层的填筑施工→完工→验收 7）、质量控制与检验 ，不符合设计要求的土料严禁使用。 ，随时检查夯实情况，杜绝漏夯、欠夯、边夯现象。 ，接头部位要逐层交错夯实。 、规范合同条件、设计文件进行填筑质量检测，主要对土料的压实干容重和含 水量进行检测控制。 量：自检时取样应有代表性并均匀分布，在压实质量可疑处、内部接缝或与外部结合处也应取样检查。 ，保证合格率达到 100%。 第四节 砌筑工程 一、石料 砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。 其基本物理力学指标应符合设计规定。 石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。 石料的规格要求 1）粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过 ，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于 50cm，块高宜大于 25cm，长厚比不宜大于 3。 粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。 2）块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于 20cm。 3）毛石：无一定规则形状，单块重量应大于 25kg，中厚不小于 15cm。 二、胶结材料 l、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。 水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。 用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过 40mm 的骨料按一定的比例配合而成。 水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于 275 号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于 325 号。 水：拌和用的水要求符合国家标准规定。 水泥砂浆的沉入度应控制在 4～ 6cm，混凝土的坍落度应为 5～ 8cm。 三、砌筑要求 挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。 已砌好的砌体，在抗压强度未达到 前不得进行上层砌石的准备工作。 砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。 砌体的砌缝宽应符合下表的规定。 类 别 砌 缝 (cm) 条石 块石 砂浆砌 石体 平缝 ～ 2 2～ 竖缝 2～ 3 2～ 4 在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。 砌体外露面在砌筑后 12 至 18 小时之内给予养护。 继续砌筑前，将砌体表 面浮碴清除，再行砌筑。 砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。 必要时，可每隔一定距离立置丁石。 雨天施 工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。 如没有做好防雨棚，降雨量大于 5mm 时，应停止砌筑作业。 四、砌筑方法： 浆砌石砌筑 (1)一般要求 ①砂浆必须要有试验配合比，因本项目为 安全隐患应急抢险工程 强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。 ②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。 ⑨砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 后才可继续施工；在继 续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。 ④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。 ⑤砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为 20～ 50mm，当气温变化时，应适当调整。 ⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。 ⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。 (2)块石、毛石砌体 ①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。 砌体基础扩大部分，若做 成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的 1／ 2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。 ②砌体应平铺卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。 ③砌体的灰缝厚度应为 20～ 30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块问不应相互接触。 ④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。 ⑤石墙必须设置拉结石。 拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每。 墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于 2m。 拉结石的长度，若其墙厚等于或小于 400mm 时，应等于墙厚；墙厚大于 400mm 时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于 150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的 2／ 3。 ⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过。 (3)料石砌体 ①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。 阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下 级阶梯的 1／ 3。 ②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于 5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于 20mm。 ③砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略 高于规定的灰缝厚度。 其高出厚度：细料石和半细料石为 3～ 5mm，粗料石和毛料石为 6～ 8mm。 ④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于 2m。 养护 砌体外路面，在砌筑后 12～ 18h 之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。 养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14 天，混凝土砌体为 21 天。 砌石表面勾缝 1）勾缝砂浆采用 M10砂浆，用较小的水灰比，采用 号水泥拌制砂浆。 2）清缝 在料石砌筑 24 小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。 3）勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。 5）拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。 砂浆初凝后砌体不得扰动。 6）勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。 7）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持 21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 第五节 混凝土水沟 1. 混凝土水沟所使用的水泥砂浆、钢筋、模板、石料、沥青材料、垫层、过滤层等都符合《技术规范》的有关规定和图纸的要求。 ，看是否有利于排水，以核实图纸上的位置是否符合实际，并报请监理工程师批准后开工。 3. 混凝土水沟的沟壁须平整密实，沟内不留有松土，沟底要平顺，遇有洞穴采用片石混凝土填塞，使排水畅通，水沟注意进出口的衔接，以确保施工质量与路基稳定。 、水流急、易冲刷的特点，特对各类水沟的出入口，适当加长铺砌长度，在进水口处设浆砌垂裙。 ： 混凝土水沟施工程序 ： （ 1）挖方地段和填方地段均按图纸规定设置，平曲线处边沟施工时，沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。 曲线外侧边沟适当加深其增加值等于增高值，但曲线在坡顶时可不加深边沟。 边沟和涵管接合处与涵管管口建筑相配合，以便水流通畅进入涵洞。 （ 2）边沟加固：土质地段当沟底纵坡大于 3%时，应采取加固措施，采用干砌片石铺砌时，选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧，采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水，若沟 底采用抹面时，抹面应平整压光。 （ 3）水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于 10M，排水沟长度根据实际地形而定，通常不宜超过 500M，排水沟沿线布设时，应离路基尽可能远一些。 挖 基 基 基 基 基 基底处理 浇注混凝土 抹面 养 生。