科立讯电子公司(对讲机)5s管理推行手册(编辑修改稿)

科立讯电子公司(对讲机)5s管理推行手册(编辑修改稿)内容摘要：

、料箱、工具柜等的浪费； ③、零件或产品变旧而不能使用的浪费； ④、放置处变得窄小； ⑤、连不要的东西也要管理的浪费； ⑥、库存管理或盘点时间的浪费。 ㈡、整顿的推行要 领 彻底地进行整理； 确定物品放置场所、方法并标识； 划线定位。 重点： ①、整顿要做到任何人，特别是新员工或其他部门都能立即取出所需要的东西； ②、对于放置处与被放置物，要能立即取出使用。 使用后要能容易归位，如果没有归位或误放应能马上知道。 ㈢、清扫的推行要领 建立清扫责任区（室内外）。 执行例行扫除，清理脏污； 把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来； 调查污染源，予以杜绝； 建立清扫基准，作为规范。 重点： 清扫就是使现场呈现没有垃圾、没有污脏的状态。 我们应该认识到清扫并不仅 仅是打扫，而是品质控制的一部分。 清扫是要用心来做的。 ㈣、清洁的推行要领 落实前面的 3S工作； 目视管理与制订 5S 实施办法； 制订奖惩制度，加强执行； 公司及部门领导带头巡察，带动全员重视 5S 活动。 警示： 5S 活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。 如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。 要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。 ㈤、素养的推行要领 制订共同遵守的有关规则、规定； 制订礼仪守则； 教育培训（新员工加强）； 推行各种精神提升活动。 重点： 素养就是通过教育，使大家养成能遵守规章制度等良好的习惯，最终达成全员“品质”的提升。 四、“要”与“不要”物品的判定标准 ㈠、明确什么是“必需品”与“非必需品” 所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。 非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如 1个月、 3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。 必需品和非必需品 的区分与处理方法如下表： 类别 使用频度 处理方法 备 注 必需品 每小时 放工作台上或随身携带 每天 现场存放（工作台附近） 每周 现场存放 非 每月 仓库存储 必需品 三个月 仓库存储 定期检查 半年 仓库存储 定期检查 一年 仓库存储（封存） 定期检查 二年 仓库存储（封存） 定期检查 未定 有用 仓库存储 定期检查 不需要用 变卖／废弃 定期清理 不能用 废弃／变卖 立刻废弃 ㈡、要 正常的设备、机器、照明或电气装置； 附属设备（滑台、工作 台、料架）； 台车、推车、堆高机； 正常使用中的工具； 正常使用的工作桌、工作椅； 尚有使用价值的消耗用品； 原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料； 垫板、胶桶、油桶、化学用品、防尘用品； 使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品； 使用中的样品； 1办公用品、文具； 1推行中的海报、目视板、看板； 1推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等； 1消防设施、安全标识； 1使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜； 1饮水机、茶具； 1最近三天的报纸、未 枯死发黄的盆景； 1其他物品。 ㈢、不要 地面上（或地板上）的 ①、废纸、灰尘、杂物、烟蒂； ②、油污； ③、不再使用的设备、工夹具、模具； ④、不再使用的办公用品、垃圾桶； ⑤、破垫板、纸箱、抹布、包装物； ⑥、呆料或过期样品； ⑦、过时的定置线、标识。 桌子或柜子 ①、破旧的书籍、报纸； ②、破桌垫、台垫和椅垫； ③、老旧无用的报表、账本； ④、损耗的工具、余料、样品； ⑤、空的饮料瓶、食品袋等杂物； ⑥、无用的劳保用品； 墙壁上（目视板上）的 ①、蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍； ②、过期的 海报、公告物、标语； ③、无用的提案箱、卡片箱、挂架； ④、过时的公告物、标语、信息； ⑤、损坏的提示牌、灯箱、时钟； ⑥、破损的文件袋； ⑦、乱写乱画的字迹、残留的张贴物。 吊（挂）着的 ①、工作台上过期的作业指导书； ②、不再使用的配线、配管； ③、不堪使用的工具； ④、更改前的部门牌； ⑤、过时的标识； ⑥、破损的文件袋。 五、 5S的检查要点 —— 生产现场（实验室、中试线、仓库） 现场摆放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定时清理，区分“要”与“不要”； 物料架、模具架、工具 架等是否正确使用与清理； 模具、夹具、量具、工具等是否正确使用，定位摆放； 机器上有无不必要的物品、工具或物品摆放是否牢靠； 桌面、柜子、台面及抽屉等是否定时清理； 茶杯、私人用品及衣物等是否定位摆放； 资料、保养卡、点检表是否定期记录，定位摆放； 手推车、电动车、架模车、叉车等是否定位摆放，定人负责； 塑料篮、铁箱、纸箱等搬运箱是否定位摆放； 作业场所是否予以划分，并标示场所名称； 1消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理； 1加工中的材料、半成品、 成品等是否堆放整齐并有标示； 1通道、走道是否保持通畅，通道内是否摆放物品或压线摆放物品（如料箱、安全网、手推车、电动车等）； 1不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离； 1易燃品是否定位放置并隔离； 1制动开关、动力设施是否加设防护物和警告牌； 1垃圾、纸屑、塑料袋、破布（手套）等有没有及时清除； 1废料、余料、呆料等有没有随时清除； 1地上、作业区的油污有没有清扫； 饮水机是否干净； 2垃圾箱、桶内外是否清扫干净； 2墙壁四周蜘蛛网是否清扫； 2工作环境是 否随时保持整洁、干净； 2长期置放（ 1周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘； 2墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补； 2地上、门窗、墙壁是否保持清洁； 2下班后是否清扫物品并摆放整齐； 2是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）； 2工作态度是否良好（有无谈天、说笑、擅自离岗、看小说、呆坐、打磕睡、吃零食现象）； 实验室工作人员有无按规定穿拖鞋； 3工作服是否干净、整洁，无污洉； 3干部能否确实督导部属进行自主管理； 3使用公用物品、区域是否及 时归位，并保持清洁（如厕所等）； 3停工和下班前是否确实打扫、整理； 3能否遵照公司有关规定。 六、 5S的检查要点 —— 办公室 是否已将不要的东西丢弃（如文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报）； 地面、桌子是否显得零乱； 垃圾筒是否及时清理； 办公设备有无灰尘； 桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否太窄； 有无文件归档规则及按规则分类、归档； 文件等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）； 需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理责任者； 是否只有一个插座， 而有许多个插头； 办公室墙角有没有蜘蛛网； 1桌子、柜子有没有灰尘； 1公告栏有没有过期的公告物品； 1饮水机是否干净； 1管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当； 1办公设备随时保持正常状态，有无故障； 1抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放； 1是否遵照规定着装； 1私人用品是否整齐地放置于一处； 1报架上报纸是否整齐摆放； 盆景摆放，有没有枯死或干黄； 2有无文件传阅的规则； 2当事人不在，接到电话时，是否有“留言记录”； 2会议室物品是否 摆放整齐和标识； 2工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打磕睡、吃零食现象）； 2有没有注意接待宾客的礼仪； 2下班后桌面是否整洁； 2中午及下班后，设备电源是否关好； 2离开或下班后，椅子是否被推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置。 七、开展五分钟／十分钟 5S 活动 生产现场（实验室、中试线、仓库） —— 五分钟／十分钟 5S活动内容 区 分 活 动 内 容 五分钟5S活动 1 检查你的着装状况和清洁度 2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、 废料及其它 3 用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方 4 擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污 5 重新放置那些放错位置的物品 6 将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清晰 7 确保所有工具都放在应该放置的地方 8 处理所有非必需品 十分钟5S活动 1 实施上述五分钟 5S活动的所有内容 2 用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置 3 固定可能脱落的标签 4 清洁地面 5 扔掉废料箱内的废料 6 对个人工具柜进行整理或对文件资料、记录进行整理 办公室 —— 五分钟／十分钟 5S活动内容 区 分 活 动 内 容 五分钟5S活1 检查你的着装状况和清洁度 2 检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回型针、文件及其它 3 整理和彻底清洁桌面 4 检查存放文件的位置，将文件放回它们应该放置的位置 5 扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品 动 6 检查档案柜、书架及其它家具等，将放得不恰当的物品改正过来 十分钟5S活动 1 实施上述五分钟 5S活动的所有内容 2 用抹布擦干净电脑、传真机及其它办公 设备 3 固定可能脱落的标签 4 清洁地面 5 扔掉垃圾篓内的垃圾 6 检查电源开关、门窗、空调等是否已关上 第三章 5S 管理实战技巧 一、 5S推展手法（实施技巧） ㈠、定点摄影 定义：站在同一地点，朝同一方向，同一高度，用相机（或摄像机）将改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来。 作用：①、保存资料，便于宣传；②、让员工看到改善的对比效果，鼓励员工积极改善；③、直观、效果明显。 ㈡、红牌作战 定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌 ，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理、整顿的目的。 作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每个员工的自觉性和改进意识；②、红牌上有改善期限，一目了然；③、引起责任部门人员注意，及时清除非必需品。 红牌的形式：①、红牌尺寸：大约长 13厘米，宽 10厘米，将标牌涂上红色；②、红牌表单：（如下表） 责任单位： 编号： 项 目 区 分 □物料 □产品 □电气 □作业台 □机器 □地面 □墙壁 □门窗 □文件 □档案 □看板 □办公设备 □运输设备 □厕所 红牌原因 问题现 象描述 理 由 发行人 改善期限 改善责任人 处理方案 处理结果 效果确认 □可（关闭） □不可（。