花园居住区大型超市创翠螺杯工程质量计划书(编辑修改稿)

花园居住区大型超市创翠螺杯工程质量计划书(编辑修改稿)内容摘要：

： 3 水泥砂浆找平，现场浇制水泥聚苯泡沫屋面保温层， 20 厚 1： 3 水泥砂浆找坡， 3 厚 SBS 防水卷材， 40 厚 C20 细混凝土（ 内配φ 4@200 双向钢筋 ）。 电气工程 电气工程工作内容分为动力系统、照明系统、防雷接地保护和火灾 自动报警系统。 本建筑物屋顶采用避雷带、避雷针作避雷装置，避雷装置经引下线与建筑物防雷接地装置相连。 电气盘、箱、柜等金属体等保护接地与防雷接地装置联合接地，每根引下线的接地电阻≤ 1Ω。 火灾自动报警系统主要控制对象为喷淋泵、排烟风机、消防广播、非消防电源的切断等。 给水排水工程 花园居住区大型超市为Ⅱ类商业建筑。 给排水工程主要包括室内消火栓系统、自动喷水灭火系统、生活给排水系统和车库雨水排 水系统。 １、生活给水排水、雨水： 本工程生活给水由市政管网直接供水。 生活给水管道 DN50采用镀锌钢管，丝接。 DN≤ 50采用 PPR给水管（ ），热熔连接。 室内雨水、污水排水管采用 UPVC排水管，承插粘接。 室外排水管采用采用钢筋混凝土排水管，水泥砂浆接口，地下室车库排水采用焊接钢管。 小区内室外排水为雨污分流，生活污水经化粪池处理后排入小区内污水管网，最终接入市政排水管。 ２、消防给水： 本工程消防为二类。 消火栓给水由市政管网直接供水，室内消火栓管网成环状布置。 地下车库和超市在明显易于取用的地点设置 室内消火栓箱，箱内设 DN65 消火栓一只、麻质衬胶水龙带一根（ 25m 长）、φ 19水枪一只和远程消防泵启动按钮一只。 消火栓系统管道 DN＞ 100mm 采用无缝钢管，焊接； DN≤ 100mm 采用镀锌钢管，丝接。 于户外设 DN100水泵结合器三只 自动喷水灭火系统水源为室外消防水池（ 6000 6000 3000mm），在地下一层泵房内设消防喷淋供水设备及控制设备（喷淋泵两台，稳压罐一台和稳压水泵二台）。 系统分为三个区，共设置湿式报警阀组三套，于户外设 DN100 水泵结合器三只，喷头采用直立型。 喷淋管道选用内外 热镀锌钢管，管径 大于 100mm 采用法兰连接，小于等于 100mm 采用螺纹连接。 室内给排水施工时必须遵守验收规范，给水设备、卫生器具、管材、管件及阀门等材料在使用和安装前，要向甲方及监理部门报验，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。 主要分部分项工程施工方法及质量保证措施 施工测量与沉降观测 基础平面控制 、控制网的布设：根据总图要求，市规划院提供的规划平面图，现场的控制点，以及基础平面布置图来测出基础平面控制网，从而定出该超市位置。 、该控制网共测设控制点 10 个，分别控制五条行列线，控制点尽可能投到较远的建筑物上，不能投的控制点，就埋设控制桩。 、控制网的施测： 依据提供的控制点或建筑红线，使用测距仪或钢尺精密量距测出 A列线的两个控制点，再以这两个控制点为基准，使用经纬仪和钢尺，定出其他几条轴线，并逐个检查轴线正交情况，并进行调整，从而达到规范要求。 高程控制 由于设计标高是相对标高，在基础定位后，用 S1 型水准仪，在现场实测几个点，并取其平均值，作为设计177。 标高。 并在周围测出三个以上高程控制点，这样能及时对控制点进行复测，水准按 四等水准要求进行。 、竣工 、土方开挖后，放出基础中心线。 支垫层、填充模板，控制垫层标高。 待混凝土施工后达到一定强度，依据基础中心控制网，在垫层上投 中心线。 模板支好加固后，在支架上抄标高放中心，以便螺栓埋设，埋设螺栓后，在龙门架上重新投出中心线，对中心线进行检查同时，检查螺栓的位置，发现偏差超出规范要求时进行调整，使之符合规范要求。 、基础施工完后，依据平面控制网，在基础面上投中心线，根据中心线检查偏差，并测出灰面标高，并绘制基础竣工图，提供竣工资料 ，在电梯井及剪力墙部分，要在钢筋上测出标高，以便施工其结构。 、依据提供的中心及标高，在模板支好以后，通过中心线对剪力墙的垂直度进行检查。 如中心内偏差大于 3mm，需要对剪力墙模板进行调整，使之达到要求。 在砼浇注过程中，对其进行监测，发生偏移，及时调整。 根据本工程的结构特点，钢结构吊装分为钢框架柱吊装、钢框架梁吊装两个阶段，钢结构吊装测量工作贯穿于此两个过程中。 、平面轴线控制 为了使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个平面控制 网。 在土建某一个施工区域的基础结构施工完后，以土建结构施工平面控制网测设各定位轴线于基础顶面，并弹成墨线，做出醒目的标志。 测距相对中误差应不大于 1/30000，测角中误差不大于5″。 、高程控制 为使钢结构与土建结构顺利衔接，钢结构吊装与土建结构施工使用同一个高程控制系统。 在土建的基础结构施工完后，以土建结构施工高程控制基准点为起点，测量各钢柱预埋件标高，采用钢垫铁垫至柱底标高。 、钢结构吊装测量 钢框架柱吊装就位后，利用临时固定钢柱用的缆风绳将钢柱调垂直。 在钢柱垂直度调整过程中 ，采用两台互成 90176。 架设的经纬仪进行监测，以掌握钢柱垂直度的情况。 提供数据供调整人员使用。 钢柱垂直度偏差不仅要在规范允许的偏差内，而且应尽可能小些，以保证钢柱钢梁就位的准确。 、钢柱底板调平及对框架柱基础的施工要求 为精确控制框架上部结构标高，柱基础表面钢板可采用如下方法预埋。 即设置调平标高钢板，调平方法：将基础混凝土表面凿毛，再用高标号的细石混凝土对预埋钢板进行找平校正，保证预埋钢板水平在同一标高上。 在施工框架柱基础时，请配合做好如下工作：①在每一柱基础的四周设置Φ 8 ㎜的圆钢预埋拉环（用于拉 缆风绳固定钢柱）；②浇注柱基础混凝土时，柱基础混凝土表面标高应低于设计设计标高（ ▽ ）60～ 70 ㎜；③柱脚螺栓顶标高维持不变，螺栓露出基础以上均为丝扣。 ④钢柱吊装找正用纵横中心轴线，于基础中交时引测，并用红色油漆涂“▽ ”标出。 、温度对钢结构安装影响的预控措施 钢结构安装柱子时，不论在什么时候，都以当时经纬仪的垂直平面进行测量校正，这样温度变化将会使柱子顶部产生一个位移值。 这些偏差在安装柱与柱之间的主梁时用外力强制复位，使柱顶回到设计位置，再紧固柱子和梁接头腹板上的高强螺栓，使结构 的几何形状固定下来。 这时柱子内可产生 30～ 40kg• cm 的温度应力。 这个内力比起由于构件加工偏差与安装积累进行强制校正时产生的内应力要小得多。 柱子标高的调整：为了使每节柱子都按设计标高进行安装，当调节余量不够时把上柱和下柱临时连接板高强螺栓孔径由 22mm 扩大到 26mm。 由于各柱子焊缝收缩量不一致，加工场加工柱子时长度的允许偏差虽然要求是毫米，但实际尺寸出入还是很大的，一节柱子安装完后柱顶标高就产生很大变化，往往超过规范允许的177。 5mm 范围内。 利用临时连接板上 孔径的余量，把每节柱子产生的标高差，调整到177。 5mm 范围内。 有的柱子上柱和下柱就靠四面的临时连接板支撑，其空隙在焊接时进行处理。 、沉降观测点的埋设 根据设计要求，在建筑物的四角的四根柱子上埋设沉降观测点。 在底板及地下室顶板结构施工期间，沉降观测点需要埋在 ▽ 位置，便于观测。 在一层结构施工完后，室外地坪已经回填至 ▽ 177。 ，沉降观测点需移至 ▽ + 处，因此沉降点埋设八个点，以便观测。 、观测周期 按结构施工阶段、装修阶段及使用阶段来确定不同的观测周期： 在结构施工阶段，每施工一个吊装 层，观测一次； 在装修阶段，每个月观测一次； 装修结束后，每三个月观测一次直至沉降稳定。 如设计要求，在使用阶段继续观测，每半年观测一次，以后每年观测一次，直至达到预定的效果。 、观测记录的整理 根据每次观测的记录及各个时期的载荷情况来进行沉降观测记录的整理，并形成沉降资料。 土方工程 根据地质勘察报告基坑土方采用 反铲大开挖，按照设计的要求，由于建筑物平面长度达到 162m，故沿长度方向，设置 3 条后浇带，按照后浇带的位置将长度方向分成 4 段，由北向南分段分层开挖，每段分两 层开挖，第一层挖至 ▽ 位置，底板垫层底标高为 ▽ ，留 100mm 防止机械扰动，后人工清理，按周边留 800mm 工作面开挖，基坑底四周人工挖排水沟，每隔 30m，设置 700 700 1000 集水井，内设潜水泵随时抽除积水。 最后重新准确放出基础梁的定位线，用小铲挖 基础梁的土方，基础梁不留操作面。 采用自卸汽车排土，上两层层土方边坡为 1： ，人工修整边坡。 基梁底面标高▽ ，土方边坡设置为 1：。 基坑挖好后，通知设计、勘探、监理和甲方等单位进行验槽，验槽合 格后，立即进行基础垫层及填充模板及砼施工，防水雨水浸泡基土。 土方回填时采用蛙式打夯机分层夯实，局部缺夯的地方采用人工夯实，夯实厚度控制在 250～ 300 ㎜。 、 主体工程施工 钢筋工程 、地下室基础梁、底板、框架柱等钢筋采用现场加工，底板 Φ 16以上的钢筋采用闪光对焊连接， 柱竖向 主 筋采用电渣压力焊， 上层楼 板筋采用 冷轧 R6~R12 带肋钢筋网片。 、 钢筋配置前要做好以下几项工作 :钢筋原材料的检验和试验，若出现生锈的钢筋，必须先除锈，保证钢筋原材料及焊接接头的钢筋合格，确 保工程质量，钢筋的切断一般先断长料，后断短料，减少短头，减少损失。 、地下室底板为 双层 双向 钢筋，为保证上下层钢筋不变形，在上下层钢筋间增设 Ф 25@1000“马凳铁 ”梅花形布置。 确保钢筋保护层的措施 ：梁、柱、板均用同板强度水泥砂浆垫块。 板负弯矩钢筋采用 “马凳铁 ”以确保钢筋位置的正确，确保负弯矩钢筋不被踩蹋错位。 、 梁 、柱 等钢筋绑扎牢固，在浇筑混凝土前应检查钢筋位置，如有偏移应加以较正。 采取措施按设计绑扎好梁、柱接头内的核心箍筋，做到数量够，位置对。 、底板 梁 、 板 、柱 钢 筋的绑扎必须先 绑扎主 梁 及次梁的箍筋及下层钢筋，再绑扎底板的下层钢筋，接着绑扎主次梁的上部钢筋，最后绑扎 底板上层钢筋， 梁的上下钢筋必须按规范要求将接头错开 (一般上 层 筋接头在跨中，下 层 筋接头在支座 )，按设计图纸要求绑扎负弯矩钢筋及吊筋。 、梁、柱接头处箍筋应作成两个“ L”型钢筋，穿孔后再用扳手将其端头 90 度弯曲搭接。 、 钢筋焊接的断头要直，断面要平，正式施焊前应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能焊接参数进行施工，钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均须进行焊前试验。 、安装 H 型钢与钢筋相结合的砼构件时，钢筋加工前要做细致的工作，对钢筋的平面位置，空间位置及与 H 型钢的相对位置进行编排分析，做到心中有数，确保每根受力钢筋在自己准确的设计位置上。 、对楼层钢筋焊网根据楼板情况做出二次排版设计，由黑马公司按照排版要求加工，运至现场，按照二次设计铺装。 、模板工程 、填充垫层及基础施工采用组合钢模板、木模补模，配以防水对拉片，钢管加固，对于有防水要求的墙壁时，对拉杆片中间需要加止水片。 ．剪力墙、楼梯、柱采用竹胶 板模板施工，对标准层可定型编号周转使用，每层支模均由测量配合找正，模板加固采用φ 10 对拉螺杆，穿φ 15pvc 管材对拉，配以钢管加固。 、各层柱、楼板采用竹胶板模板，木模补模，板缝贴胶带纸以防漏浆。 混凝土垫层基础模板点焊止水对拉片排水沟钢管 钢模 板钢管钢板止水带点焊 、 模板拆除 ： 应在混凝土施工结束 强度 达到规定要求后进行，模板拆除应与安装顺序相反，即先装后拆，后装先拆。 对拆下的模板应卧放在平整的场土上，面板朝天，周围设置好保护栏杆，防止被碰坏，模板连接拼缝处的混凝土浆水用铲刀清除，先用干净棉纱擦抹，然后用混凝土清洗剂擦干净，涂刷精制油， 备周转使用。 、螺栓安装 基础柱脚螺栓较多， M30螺栓共计 432 个，为了保证螺栓的安装位置及垂直度的准确性，我们采用一次埋入法，即在基础底板支模绑扎钢筋的同时，焊接螺栓安装龙门架（或固定架），龙门架 (或固定架 )采用∠ 60 6(或φ 25 钢筋 )。 龙门架安装前测量定位投线，在焊接安装好的龙门架上二次投中放线，局部一次投线不到位的，采用钢尺量距，接着根据龙门架中心线，焊接固定螺栓，同时使用水平尺校正螺栓垂直度。 、混凝土工程 、 根据工程特点， 基础及主体结构 混凝土采用商品混凝土、 泵送工艺， 零星 混凝土均为现场搅拌塔吊浇灌。 、基础及垫层施工 ： 基础土方开挖至设计标高后，应办理地基验槽手续后浇灌素混凝土垫层。 、上部结构工程的混凝土垂直运输，采用 37m 泵 车泵送 混凝土。 、泵送混凝土应注意以下事项： ① 操作者使用泵车时，应对整个区域负责，并具有良好的视野，如果在泵送操作时，操作者看不到布料软管，可在浇筑混凝土的地点与泵车建立通讯联系，操作者离开泵车时，应保证不能有未经批 准 的人员操作泵车。 ② 开始泵送工作前，应检查泵送管路 、 软管 ， 确保其连接可靠，为减少泵送摩阻力，泵管。