獭兔的宰杀取皮及原料皮初加工

獭兔的宰杀取皮及原料皮初加工内容摘要：

2、为最好。 在宰前饲养中还必须限制獭兔运动，以保证休息，解除运输途中产生的疲劳和刺激，提高产品质量。 前断食 8 小时，只供给充足的饮水。 宰前断食不仅有利于屠宰操作，保证皮张质量，而且还可节省饲料，降低成本。 （二）处死方法獭兔处死的方法很多，常用的有颈部移位法、棒击法和电麻法等。 简单而有效的处死方法是颈部移位法。 术者用左手抓住兔后肢，右手捏住头部，将兔身拉直，使头部向后扭转，突然用力一拉，兔子因颈椎错位而致死。 头部下垂，用木棒或铁棒猛击其头部，使其昏厥后屠宰剥皮。 棒击时须迅速、熟练，否则，不仅达不到击昏目的，并且兔子骚动易发生危险。 此法多用于小型獭兔屠宰场。 0 伏70 伏、电流为 的电麻器轻压耳根部 3、，使獭兔触电致死。 这是正规屠宰场广泛采用的处死方法。 另外，农村常用尖刀割颈放血或杀头致死，容易沾污毛皮和损伤皮张，一般不宜采用。 （三）剥皮技术兔子处死后应立即剥皮。 剥皮方法有两种：头部朝下。 然后将四肢中断的皮肤环形剪开切口，在阴部上方开一小口，再沿两后肢内侧中线将皮肤剪开，挑至两后肢跗关节处，再逐渐剥离腿部皮肤，自阴部上方剥开皮肤 1 寸左右，翻转，使皮板朝外，毛朝内，然后两手握住皮板，均衡向下拉扯至头部，使皮肉分离。 嘴部、眼部、耳部等天然孔要小心剥离，保持外形完整。 用这种方法剥皮，兔毛不易粘在肉尸上。 注意点：在剥皮退套时不要损伤毛皮，不要挑破腿肌或撕裂胸腹肌。 腹部朝上，在四肢中段将皮肤环形剪 5、平皮张，以免刮破皮板。 刮脂时用力应均衡，不宜用力过猛，以免损伤皮板，切断毛根。 刮脂应由臀部向头部顺序进行，如逆毛刮脂，易造成毛皮穿孔、流针等伤残。 料皮可能遭受各种病原微生物的污染，为了防止传染源的扩散和传播，在原料皮加工前，可用甲醛熏蒸消毒，或用 2%盐酸和 15%食盐溶液浸泡 2 天3 天，则可达到消毒的目的。 腐的目的在于促使生皮造成一种不适于细菌作用的环境。 目前常用的防腐方法主要有干燥法、盐腌法和盐干法等3 种。 干燥法。 即通过干燥使鲜皮中的含水量降至 12%16%，以抑制细菌繁殖，达到防腐的目的。 具体方法是先在皮套内（毛面）涂抹或喷洒杀虫剂，然后及时用 8 号铁丝作成的撑架撑开，刮净连在皮 6、面上的油脂块、残肉、筋腱、乳腺等。 若不具备铁丝撑架，也可用木制或竹制的具有相当弹力的撑弓代替。 撑好后，挂在阴凉、干燥、通风处迅速晾干。 鲜皮干燥的最适温度为 2025，相对湿度 60%65%。 不可放在太阳下暴晒，以防皮板龟裂。 待兔皮充分干燥后，将皮卸下即可。 此法的优点是操作简单，成本低，皮板洁净，便于贮藏和运输。 缺点是皮板坚硬，容易折裂难于浸软，贮藏保管过程中易受虫蛀。 盐腌法。 即利用食盐或盐水处理鲜皮，是防止生皮腐烂最普通、最可靠的方法。 用盐量一般为皮重的 30%50%，将其均匀撒布于皮面，然后板面对板面堆叠 1 周左右，使盐溶液逐渐渗入皮内，达到防腐的目的。 盐腌法防腐的毛皮，皮板多呈灰色，紧实 7、而富有弹性，湿度均匀，适宜长时间保存，不易遭受虫蚀。 主要缺点是阴雨天容易回潮，用盐量较多，劳动强度较大。 盐干法。 这是盐腌和干燥两种防腐法的结合，即先盐腌后干燥，使原料皮中的水分含量降至 20%以下。 鲜皮经盐腌，在干燥过程中盐液逐渐浓缩，细菌活动受到抑制，达到防腐的目的。 盐干皮的优点是便于贮藏和运输，遇潮湿天气不易迅速回潮和腐烂；主要缺点是干燥时皮内有盐粒形成，可能降低原料皮的质量。 生皮经脱脂、防腐处理后，虽然能耐贮藏，但若贮存保管不当，仍可能发生皮板变质、虫蚀等现象，降低原料皮的质量。 因此，在贮存时要注意通风、隔热、防潮、防鼠、防蚁、防虫，应经常翻垛检查，一般每月检查 2 次3 次。 生皮质地僵硬，易折裂，怕水，有臭味，易腐烂，难保存，不美观，不宜直接使用，必须进行鞣制。 鞣制工艺比较繁琐，需要一定的物质及技术条件，不适合一般家庭养兔户加工生产。 专利查询。