火腿类产品的加工指南

火腿类产品的加工指南内容摘要：

1、许多企业中，他们所用的肉有时根本不经过分级。 没有适宜的原料，肯定不可能生产出优质的产品。 原料肉的 应在 保证肉块具有良好的持水能力。 如果 对火腿的出品率、肉片的粘着性、香味及多汁性都会产生影响。 略料肉：选用优质、健康、非疫区，卫生标准符合 求的猪肉原料。 2）解冻：采用自然解冻或流水解冻，解冻后肉的中心温度不高于 5。 3）修整：去除原料肉表面的脂肪、结缔组织、淋巴、血管、软骨和筋腱等。 4）配料：选择符合食品卫生标准要求的各种配料，配料要求纯净无异物、杂质。 5）盐水配制：要求计量准确，配料混合均匀，经均质后完全溶解。 注射盐水由冰水、食盐、亚硝酸钠和注射剂等配制而成。 配制好的盐水温度不应高于 2。 6 2、）注射：盐水应及时注射到肉块中。 以加工出品率 150%的火腿为例，将 50 公斤盐水注射入 100 公斤原料肉中。 先进的注射机只需一次即可将盐水完全注入肉块中。 但如果一次不够，需注射两遍。 应特别注意注射机针管是否锐利和清洁。 不洁针管使肉块受到污染，从而缩短产品的保质期，甚至导致火腿内变色。 针头发钝会撕裂肉块表面，应立即更换。 请熟悉注射机的操作和保养，使之在最佳状态下工作。 注射机导液管也应保持清洁以避免污染。 注射时应根据盐水注射机的型号和肉块大小确定相应的注射压力。 大块肉通常要比用作重组火腿的小块肉较高的注射压力。 注射后紧接着是嫩化，肉块通过嫩化增加了表面积，因而可吸收更多的水分，加工出品率 1 3、30%以上的火腿，肉块最好经嫩化机处理。 嫩化机应始终保持清洁以避免污染。 7）滚揉：滚揉使肉块进一步嫩化，促进蛋白质溶出，以防止蒸煮工序以及蒸煮后析水。 腌制库温度应在 0采用间歇式滚揉，工作 20 分钟，休息 10 分钟，总时间 12 小时。 肉块经数小时滚揉后应有一充分静置期，这对保证火腿良好的质地很重要。 静置时间至少 12 小时，可能条件下静置过夜。 8）充填：将静置后的肉块灌装入肠衣、收缩袋或金属模具。 充填要饱满，无气泡，最新农副产品和食品加工技术无异物。 充填前肠衣要按要求处理。 9）吊挂：吊挂时应注意肉块间的距离，保证空气流通，避免肉块互相贴连，吊挂后应立刻进行热加工。 10）干燥：采用 70干 4、燥，时间 60钟至表面干爽不粘手为止。 11）烟熏：采用 70烟熏，15钟至产品表面呈枣红色为佳。 12）蒸煮：建议在蒸煮开始，就将蒸煮温度调至火腿所需达到的中心温度之上 8，这样可节省能源，缩短有效加热时间。 如采用 81蒸煮，至产品中心温度达73。 最节约热能的方法，是用相对湿度为 100%的蒸气蒸制。 13）冷却：蒸煮结束后，如果蒸煮设备无自动冷淋系统，应将火腿立即移入淋浴室淋浴冷却，使火腿中心温度尽快降到 28以下。 要特别注意 30一温度范围，在此范围内微生物极易繁殖，很可能对产品保质期造成不利影响。 停止淋浴后，最好放置一段时间再移入冷却室，让装有火腿的模子表面水分蒸发，避免造成冷却室湿度上升。 火腿切片或出售前，应在冷却室至少放置 24 小时，以使肉蛋白和剩余水分达到最佳结合状态。 14）包装：人员、器具要进行必要的消毒，避免不应有的污染。 包装后成品置于清洁干爽 0成品库内保管，保存期不得超过 3 天。 专利查询。