简支板桥施工工艺桥涵施工

简支板桥施工工艺桥涵施工内容摘要：

上下表面铺涂一层环氧树脂砂浆。 再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩台顶面全部密贴，同时使一片梁两端的支座处在同一个平面内。 梁的纵向倾销度要加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。 盖板的安装 预制板吊装采用汽车式起重机， 根据预制板尺寸及构件重量选用吊车及运输平车。 本桥盖板、由预制场生产，当下部结构达到设计强度后，开始盖板，盖板之 前先将梁中心线弹好，并量测板长、编号。 然后在台顶弹出中心线及梁端线，再按设计位置安放支座 .。 盖板吊装采用捆绑式穿绳吊装，吊装机具采用一部 25T 吊车，安装时由中间向两侧顺序安装，严禁出现桥板接缝不均匀的情况。 桥面铺装 ①桥面铺装前的准备 桥栏杆底座砼浇注：桥面铺装前，先进行栏杆底钢筋绑扎，支设模板经监理工程师验收合格后方可进行座砼浇筑。 振捣采用插入式振捣棒振捣并及时洒水并覆盖养护。 铰缝砼浇注：桥面铺装前，先用水将桥面冲刷干净，先浇筑铰缝。 为了防止铰缝砼振捣时边板外移，先用角钢将所有板的吊环焊在 一起，铰缝浇筑 3 天后将角钢及吊环割除，进行桥面砼铺装。 ② 空心板铰缝砼与桥铺装砼的砼龄期施工间隔尽量缩短，以避免两者之间产生过大的收缩差。 ③ 桥面铺装在全桥宽上同时进行，为保证其与下面的砼构件紧密结合，对桥面铺装下面的砼进行清理，并用水冲洗干净 ④ 桥面铺装层钢筋绑扎 桥面铺装钢筋绑扎前，应进行清扫或用水冲洗，保证砼面无杂物及泥土。 钢筋要调直，按规定间隔尺寸绑扎。 绑扎桥面钢筋网，桥面钢筋网用短的钢筋马蹬支撑。 砼铺装高程采 用方木控制，方木支设严格按设计高程控制并安放稳固。 ⑤ 砼集中拌合。 在浇注前对钢筋的焊接、模板等要认真检查合格后经监理工程师签证后，方能进行砼的施工。 砼振捣采用平板式振捣，整平板整平，在修整之前清除表面的自由水，然后进行找平、收浆、覆盖、养护工作。 拆模后及时洒水并覆盖草帘养护。 台背及锥坡回填 台背锥坡回填是重要工序，回填时，回填料含水量要控制在最佳含 水量附近，采用打夯机击实，分层铺筑，层厚要大于 10cm，小于20cm。 每层按规范规定抽检频率进行检验，确保密实度合格。 桥头搭板 桥头搭板在回填充分夯实后进行施工，钢筋现场绑扎，周边用木模，砼现场搅拌，翻斗车运输，浇筑砼时用钢筋马蹬将钢筋网架立，以确保保护层合乎要求，浇筑结束后，及时覆盖麻袋片并洒水养护。 桥梁钢筋施工技术要求 钢筋堆放时按照钢筋类型、直径大小、钢号、批号等条件分别堆放。 ①钢筋的加工 钢筋原材料试验合格后，即可进行加工。 钢筋的加工采用在加工场集中加工的方法进行，成卷 的钢筋或弯曲的钢筋，须在使用前调直；下料前要认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止出错，下料时要严格按照设计图纸要求的规格、级别、尺寸及数量进行。 弯折钢筋时，按设计图纸的规定确定所弯成的曲线、弯起的位置和角度、弯起两端的直线长度和角度。 弯曲一种编号的第一根钢筋时，要反复调整，直至符合设计的尺寸和形状，作为样板。 弯制钢筋时用冷弯的方法缓缓进行，避免弯曲处出现裂痕。 同一类型的弯折钢筋，如钢筋直径不同，成型后分别堆放。 加工成型的钢筋的质量标准：钢筋直径、钢号符合设计要求；钢筋无裂纹、断伤和刻痕。 ②钢筋接头 钢筋的接头主要采用对焊接头，辅以电焊、竖焊及绑扎接头。 焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应填满。 钢筋与钢板焊接时采用电弧焊，每根钢筋两条焊缝。 ③钢筋绑扎安装 按照设计的位置排列钢筋，经检查无误后再进行绑扎。 为了保证砼的厚度，在钢筋与模板间设计水泥砂浆垫块，放置垫块时位置要错开，不能贯通断面全长。 在现场安装绑扎钢筋网、钢筋骨架或单根钢筋。 钢筋交叉点用铁丝绑扎结实；箍筋围紧其主筋，箍筋转角与钢筋的交叉点全部扎牢。 安装预先制妥的钢筋骨架时，保持钢筋骨架在模板内的正确位置，并保证混凝土保护层的厚度。 在灌 注砼时，如安装有预制钢筋骨架或钢筋网，要紧密配合，保证砼的灌注不延缓或间断，以免造成施工接缝。 拱桥施工 拱圈放样 本工程拱圈先进行 1:1 实地放样，以确定各项模板的位置和尺寸。 拱圈放样地点计划在拱桥附近的预制场地面上，拱圈大样按 1:1的比例，由于该桥拱圈左右对称，因此仅对 1/2 拱圈放样。 拱圈。