精品文档]钢结构分部(子分部)工程验收记录内容摘要:
称及编号 专业工长 (施工员 ) 刘伟 分包 单位 \ 分包项目经理 \ 施工班组长 \ 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理 (建设 )单位验收记录 主 控 项 目 1 焊接材料进场 ( ) 2 焊接材料复验 ( 条 ) 3 材料匹配 ( 条 ) 4 焊工证书 ( ) 5 焊接工艺评定 ( 条 ) 6 内部缺陷 ( ) 7 组合焊缝尺寸 ( 条 ) 8 焊缝表面缺陷 ( 条 ) 一 般 项 目 1 焊接材料进场 ( ) 2 预热和后热处理 ( ) 3 焊缝外观质量 ( ) 4 焊缝尺寸偏差 ( ) 5 凹形角焊缝 ( ) 6 焊缝感观 ( 条 ) 施 工 操 作 依 据 质量检查记录 ( 质量证明文件 ) 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员: 技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 11 010901/020401□ □□说明 强 制 性 条 文 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国 家产品标准和设计要求。 进口钢材产品的质量应符 合设计和合同规定标准的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 主 控 项 目 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品 标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81 的规定。 焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。 焊工必须经考试合格并取得合格证书。 持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊工合格证及其认可范 围、有效期。 施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接工艺评定报告。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 的规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节 点网架焊缝及圆管 T、 K、 Y 形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JBJ/、《螺栓球节点钢网 架焊缝 超声波探 伤方法 及质量 分级法》JBJ/、《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81 的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表 的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查超声波或射线探伤记录。 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级 表 焊缝质量等级 一级 二级 内部缺陷 超声波探伤 评定等 级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 B 级 B 级 探伤比例 100% 20% 内部缺陷 射线探伤 评定等级 Ⅱ Ⅲ 检验等级 AB 级 AB 级 探伤比例 100% 20% 注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定: (1)对工厂 制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度 应不小于 200mm,当焊缝长度不足 200mm 时,应 对整条焊缝进行探伤; (2)对现场安装焊缝,应按同 一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探 伤长度应不小于 200mm,并应不少于 1 条焊缝。 T 形接头、十字接头、角接 接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于 t/4;设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为 t/2,且不应大于 10mm。 焊脚尺寸的允许偏差为 0~4mm。 检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查 10%,且不应少于 3 条。 检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量。 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。 一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。 且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。 检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件;被抽查 构件中,每一类型焊缝按条数抽查 5%,且不应少于1 条;每条检查 1 处,总抽查数不应少于 10 处。 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用渗透或磁粉探伤检查。 一 般 项 目 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。 检查数量:按量抽查 1%,且不应少于 10 包。 检验方法:观察检查。 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。 预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚 度的 倍以上,且不应小于 100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按 25mm板厚 1h 确定。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。 二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范附录 A中表 的规定。 三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。 检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查 5%,且不应少于1 条;每条检查 1 处,总抽查数不应少于 10 处。 检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。 焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录 A 中表 的规定。 检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件;被抽查构件中,每种焊缝按条数各抽查 5%,但不应少于 1条;每条检查 1 处,总抽查数不应少于 10 处。 检验方法:用焊缝量规检查。 焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕。 检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件。 检验方法:观察检查。 焊缝感观应达到:外形均匀 、 成型较好,焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑, 焊渣和飞溅物基本清除干净。 检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于 3 件;被抽查构件中,每种焊缝按数量各抽查 5%,总抽查处不应少于 5 处。 12 检验方法:观察检查。 注:本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写, 专业监理工程师(建筑单位项目技术负责人)组织项目专业质量 (技术 )负责人等进行验收。 13 钢结构 (焊钉焊接 )分项工程检验批质量验收记录 ( GB502052020)表 编号: 010902/020402□□□ 工程名称 分项工程名称 项目经理 施工单位 验收部位 监理单位 总监理工程师 施工执行标准 名称及编号 专业工长 (施工员 ) 分包单位 分包项目经理 施工班组长 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理 (建设 )单位验收记录 主 控 项 目 1 焊接材料进场。 ( ) 2 焊接材料复验。 ( 条 ) 3 焊接工艺评定。 ( 条 ) 4 焊后弯曲试验。 ( 条 ) 一 般 项 目 1 焊钉和瓷环尺寸。 ( 条 ) 2 焊缝外观质量。 ( 条 ) 施 工 操 作 依 据 质量检查记录 ( 质量证明文件 ) 施工单位检查 结 果 评 定 项目专业 项目专业 质量检查员: 技术负责人: 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 14 010902/020402□□□说明 主 控 项 目 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设 计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查复验报告。 施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定,其结果应符合设计要求和国家现行有 关标准的规定。 瓷环应按其产品说明书进行烘焙。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查,其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。 检查数量:每批同类构件抽查 10%,且不应少于 10 件;被抽查构件中,每件检查焊钉数量的 1%, 但不应少于 1 个。 检验方法:焊钉弯曲 30176。 后用角尺检查和观察检查。 一 般 项 目 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》 GB10433 中的规定。 检查数量:按量抽查 1%,且不应少于 10 套。 检验方法:用钢尺和游标卡尺测量。 焊钉根部焊脚应均匀,焊脚立面的局部未熔合或不足 360176。 的焊脚应进行修补。 检查数量:按总焊钉数量抽查 1%,且不应少于 10 个。 检验方法:观察检查。 注:本表由施工项目专业质量检查员同专业工长共同填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量(技术)负责人等进行 验收。 15 钢结构 (普通紧固件连接 )分项工程检验批质量验收记录 ( GB502052020)表 编号: 010903/020403□□□ 工程名称 宁波埃美柯集团有限公司 新厂区 10厂房 分项工程名称 普通紧固件连 接 项目经理 叶耀 施工单位 宁波市环湖建设有限公 司 验收部位 113/AF 轴 监理单位 金华市三环建设监理有限 公司 总监理工程师 王贵岭 施工执行标准 名称及编号 GB502052020 专业工长 (施工员 ) 陈奇峰 分包单位 中国建筑技术集团有限 公司 分包项目经理 王斌 施工班组长 王波 质 量 验 收 规 范 的 规 定 施工单位自检记录 监理 (建设 )单位验收记录 主 控 项 目 1 成品进场。 ( ) 符合要求 2 螺栓实物复验。 ( 条 ) 符合要求 3 匹配及间距。 ( 条 ) 符合要求 一 般 项 目 1 螺栓紧固。 ( 条 ) 符合要求 2 外观质量。 ( 条 ) 一般 施 工 操 作 依 据 GB502052020 质量检查记录 ( 质量证明文件 ) 完整 施工单位检查 结 果 评 定 符合要求。精品文档]钢结构分部(子分部)工程验收记录
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