蓄热式钢包烘烤器应用技术内容摘要:

气系统输入报警信号,在电气系统控制下迅速关闭煤气阀然后关闭鼓风机,并发出声光报警,等待操作人员排除故障。 当电网掉电时,控制系统自动锁闭,燃气快切阀自动关闭,快速切断燃气供给。 4. 卧式离线钢包(铁包)烘烤装置 的组成范围 卧式钢包、铁包烘烤装置:该装置离线安装在预先铺设的两根轨道上, 可以前后运动以调整包口最佳密封距离和让开吊运空间,其钢包(铁包)横卧在烘烤装置前固定的支架上。 烘烤器沿轨道移动至烘烤位,对钢包(铁包)进行蓄热式钢包烘烤器应用技术 洛阳市 **重工机械有限公司 电 话: 13598169219( 刘先生) 传 真: 037962187882 Email: 5 加热、升温烘烤。 燃烧介质通过煤气软管连接到换向阀,转换到蓄热式燃烧器进行燃烧。 助燃空气由高压风机提供通过安装在平车上换向阀,然后输送至安装在罐盖中心的燃烧器内与燃烧介质进行混合后燃烧,从而实现高温燃烧提高热效率,节约能源。 卧式钢包、铁包烘烤装置设备组成:由电动平板车、竖向钢包盖、驱动装置、高压风机、引风机、换向阀、蓄热式燃烧器、燃气、空气输送系统、温度测量系统、火焰检测 系统、长明火点火系统、压力检测系统、煤气泄漏报警系统、安全保护系统、电气系统、 PLC 控制系统等组成。 钢罐盖:是烘烤过程中防止热量散失的重要部件,外部由钢板焊接而成,腔内耐火材料采用高铝耐材,经济适用。 支座:由钢板焊接而成,是用于烘烤时的支承装置,底板由预埋地脚螺栓固定,烘烤时横卧在支座上。 电动平车与动力系统及运动限位机构:电动平车由型钢、钢板焊接加工而成,用于承载和运动烘烤器装置。 平车上安装有二位五通换向阀,风机,引风机,空气,煤气管路等。 平车由电动机、减速器驱动车轮行走,四轮在铺设的轨道上平稳运行。 在运行的起始点、终点设有机械、电气双重限位,电动平板车底部装有限位开关,并在两端道轨设置限位板,当平板车前进到烘烤位置和后退到位时及时限位。 确保运行安全,平车行程可以设定,保证退到起吊安全距离。 蓄热式燃烧器:由蓄热箱体,耐火内衬,燃料管路等构成。 我公司技术人员根据多年生产烘烤燃烧器的经验,吸收国内外先进燃烧器优点,研制生产出蓄热式燃烧器。 蓄热式燃烧器是由陶瓷材料制成的薄壁多孔的蜂窝状陶瓷蓄热体。 充分利用陶瓷材料比金属热容量大、热膨胀率小和耐高温性能好等特点,吸收废气所带走的热量,再 用来加热助燃空气。 蓄热式燃烧器的工作原理蓄热式钢包烘烤器应用技术 洛阳市 **重工机械有限公司 电 话: 13598169219( 刘先生) 传 真: 037962187882 Email: 6 是:从鼓风机出来的常温空气由换向阀切换进入蓄热式燃烧器 B 室后,在经过蓄热式燃烧器 B(陶瓷球或蜂窝体)时被加热,在极短时间内常温空气被加热到接近包壁温度(一般比包温低 50100℃)被加热的高温空气进入钢包后,卷吸周围炉内的烟气形成一股含氧量大大低于 21%的稀薄贫氧高温气流,同时往稀薄高温空气附近注入燃料(燃油或燃气),燃料在贫氧( 220%)状态下实现燃烧;与此同时,炉膛内燃烧后的热烟气经过另一个蓄热式燃烧器 A 排入大气,炉膛内高温烟气通过蓄热式燃烧器 A 时,将显热储存在 蓄热式燃烧器 A内,然后以低于 150℃的低温烟气经过换向阀排出。 工作温度不高的换向阀以一定的频率进行切换,使两个蓄热式燃烧器处于蓄热与放热交替工作状态,从而达到节能和降低 CO 和 Nox 排放量等目的,常用的切换周期为 30100 秒。 助燃空气供给与控制系统:由高压风机、柔型联接、手动调节阀等组成。 根据风机的特性与阀类的调节,来满足钢水包预热的升温烘烤。 燃气供给与控制系统:由手动调节阀、快速切断阀等组成。 也是烘烤装置实现温度测量和安全运行的必要硬件设备。 快速切断阀具有电网掉线、燃气压力波动范围大、煤气 泄漏等意外情况快速切断燃气的保护功能。 长明火系统:由先导燃气管路、助燃风管路、调节阀等构成,安装在主烧嘴旁边,可长期保持燃烧状态。 在每次烘烤时,主烧嘴不需要人工点火,自动引燃。 特点:安全、便捷、省时。 温度检测与显示系统:由测温热电偶、补偿导线、温控表等组成,能全过程动态测量被烘烤罐的温度。 火焰监测系统:在燃烧器附近安装紫外线火焰监测器,可适时监测到火焰燃烧工况,如有点火失败、熄火、断火,立刻报警,反馈信号,控制系统执行保护 煤气泄露报警系统:煤气泄露报警器安装在煤气管路与阀 体接口易于蓄热式钢包烘烤器应用技术。
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