轻质隔墙工程解读

轻质隔墙工程解读内容摘要：

1）轻钢龙骨的配置应符合设计要求。 龙骨应有产品质量合格证。 龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 技术性能应符合附录J《建筑用轻钢龙骨》（GB/T119812001）要求。 2）木龙骨应采用变形小、不易开裂和易于加工的红松、白松或杉木等干燥的木料，含水量宜控制在12%以内，规格按设计要求加工。 2 罩面板1）纸面石膏板：“材料质量控制”第2条要求。 2）人造木板：常见品种有胶合板和纤维板等，技术性能应符合附录D相关面板要求。 要求选料严格，板材厚薄均匀，表面平整、光洁，并不得有边棱翘起、脱层等毛病。 纤维板需作等湿处理。 3）水泥纤维板：板正面应平整、光滑、边缘整齐，不应有裂缝、孔洞等缺陷，尺寸允许偏差及物理力学性能符合标准要求，有产品质量合格证。 并应符合有关国家和行业标准要求。 附录P为纤维增强低碱度水泥建筑平板和维纶纤维增强水泥平板等技术性能要求。 3 胶粘剂：胶粘剂的类型应按罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。 4 接缝材料：1）WKF接缝腻子：抗压强度＞，抗折强度＞，终凝时间＞。 2）50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：网格8目/in，布重80g/m，断裂强度（25mm100mm）布条，经纱≥300N，纬纱≥150N。 5 防火涂料：应有产品合格证书及使用说明书。 施工工艺 轻钢龙骨隔墙施工1 工艺流程墙位放线→墙基（垫）施工→安装沿地、沿顶及沿边龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→安装横撑龙骨→固定各种洞口及门→龙骨检查校正补强→安装一侧罩面板→设计有保温材料时填保温材料→暖卫水电等钻孔下管穿线并验收→安装另一侧罩面板→接缝处理→连接固定设备、电气→墙面装饰→踢脚线施工2 施工要点1）墙位放线根据设计图纸确定的隔断墙位，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置，在楼地面弹线，并将线引测至顶棚和侧墙。 2）墙基（垫）施工有踢脚台（墙垫）时，应先对楼地面基层进行清理，并涂刷YJ302型界面处理剂一道。 浇筑C20素混凝土踢脚台，上表面应平整，两侧面应垂直。 3）安装沿地、沿顶及沿边龙骨（1）横龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接可采用射钉，选用M535mm的射钉将龙骨与混凝土基体固定，砖砌墙、柱体应采用金属胀铆螺栓。 射钉或电钻打孔间距宜为900mm，最大不应超过1000mm。 （2）轻钢龙骨与建筑基体表面接触处，应在龙骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封条。 沿地、沿顶和靠墙（柱）龙骨的固定方法。 沿地（顶）及沿墙（柱）龙骨的固定 竖龙骨与沿地（顶）横龙骨的固定4）安装竖龙骨(1)按设计确定的间距就位竖龙骨，或根据罩面板的宽度尺寸而定。 a. 罩面板材较宽者，应在其中间加设一根竖龙骨，竖龙骨中距最大不应超过600mm。 b. 隔断墙的罩面层重量较大时（如贴瓷砖）的竖龙骨中距，应以不大于420mm为宜。 c. 隔断墙体的高度较大时，其竖龙骨布置也应加密。 （2）由隔断墙的一端开始排列竖龙骨，有门窗者要从门窗洞口开始分别向两侧排列。 当最后一根竖龙骨距离沿墙（柱）龙骨的尺寸大于设计规定时，必须增设一根竖龙骨。 a. 将竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位。 龙骨的上、下端如为刚柱连接，均用自攻螺钉或抽心铆钉与横龙骨固定（）。 b. 当采用有冲孔的竖龙骨时，其上下方向不能颠倒，竖龙骨现场截断时一律从其上端切割，并应保证各条龙骨的贯通孔高度必须在同一水平。 （3）门窗洞口处的竖龙骨安装应依照设计要求，采用双根并用或是扣盒子加强龙骨。 如果门的尺度大且门扇较重时，应在门框外的上下左右增设斜撑。 5）安装通贯龙骨（1）通贯横撑龙骨的设置：低于3m的隔断墙安装1道；3～5m高度的隔断墙安装2～3道。 （2）对通贯龙骨横穿各条竖龙骨进行贯通冲孔，需接长时应使用配套的连接件（）。 （3）在竖龙骨开口面安装卡托或支撑卡与通贯横撑龙骨连接锁紧（），根据需要在竖龙骨背面可加设角托与通贯龙骨固定。 通贯龙骨的接长 通贯龙骨与竖龙骨的连接固定（4）采用支撑卡系列的龙骨时，应先将支撑卡安装于竖龙骨开口面，卡距为400～6OOmm，距龙骨两端的距离为20～25mm。 6）安装横撑龙骨（1）隔墙骨架高度超过3m时，或罩面板的水平方向板端（接缝）未落在沿顶沿地龙骨上时，应设横向龙骨。 （2）选用U型横龙骨或C型竖龙骨作横向布置，利用卡托、支撑卡（竖龙骨开口面）及角托(竖龙骨背面)与竖向龙骨连接固定（）。 （3）有的系列产品，可采用其配套的金属嵌缝条作横竖龙骨的连接固定件。 7）固定各种洞口及门窗框门窗或特殊节点处，增设附加龙骨，安装应符合设计要求。 8）龙骨检查校正补强安装罩面板前，应检查隔墙骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。 龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。 9）安装一侧罩面板（1）纸面石膏罩面板安装：a. 纸面石膏板安装，宜竖向铺设，其长边（包封边）接缝应落在竖龙骨上。 如果为防火墙体，纸面石膏板必须竖向铺设。 曲面墙体罩面时，纸面石膏板宜横向铺设。 b. 纸面石膏板可单层铺设，也可双层铺板，由设计确定。 安装前应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备等，采取局部加强措施。 c. 纸面石膏板材就位后，上、下两端应与上下楼板面（下部有踢脚台的即指其台面）之间分别留出3mm间隙。 25mm的自攻螺钉将板材与轻钢龙骨紧密连接。 d. 自攻螺钉的间距为：沿板周边应不大于200mm；板材中间部分应不大于300mm；自攻螺钉与石膏板边缘的距离应为10～16mm。 自攻螺钉进入轻钢龙骨内的长度，以不小于10mm为宜。 e. 板材铺钉时，应从板中间向板的四边顺序固定，自攻螺钉头埋入板内但不得损坏纸面。 f. 板块宜采用整板，如需对接时应靠紧，但不得强压就位。 g. 纸面石膏板与墙、柱面之间，应留出3mm间隙，与顶、地的缝隙应先加注嵌缝膏再铺板，挤压嵌缝膏使其与相邻表层密切接触。 h. 安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。 i. 隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。 j. 安装好第一层石膏板后，即可用嵌缝石膏粉（：）调成的腻子处理板缝，并将自攻螺钉帽涂刷防锈涂料，同时用腻子将钉眼嵌补平整。 （2）人造木板罩面板安装面板应从下面角上逐块钉设，宜竖向装钉，板与板的接头宜作成坡楞。 如为留缝作法时，面板应从中间向两边由下而上铺钉，接头缝隙以5～8mm为宜，板材分块大小按设计要求，拼缝应位于立筋或横撑上。 铺钉时要求：a. 安装胶合板的基体表面，用油毡、油纸防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。 b. 胶合板如用普通圆钉固定，钉距为80～150mm，～，钉眼用油性腻子抹平。 c. 胶合板如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。 d. 纤维板如用圆钉固定时，钉距为80～120mm，钉眼用油性腻子抹平。 硬质纤维板应预先用水浸透，自然阴干后安装。 e. 胶合板、纤维板如用木压条固定，钉距不应大于200mm，～，钉眼用油性腻子抹平。 f. 当胶合板或纤维板罩面后作为隔断墙面装饰时，在阳角处宜做护角。 （3）水泥纤维板安装a. 在用水泥纤维板做内墙板时，严格要求龙骨骨架基面平整。 b. 板与龙骨固定用手电钻或冲击钻，大批量同规格板材切割应委托工厂用大型锯床进行，少量安装切割可用手提式无齿圆锯进行。 c. 板面开孔：分矩形孔和大圆孔两种。 开矩形孔通常采用电钻先在矩形的四角各钻一孔，孔径为10mm，然后用曲线锯沿四孔圆心的连线切割开孔部位，边缘用锉刀倒角；开大圆孔同样用电钻打孔，再用曲线锯加工，完成后边缘用锉刀倒角。 所有开孔均应防止应力集中而产生表面开裂。 d. 将水泥纤维板固定在龙骨上，龙骨间距一般为600mm，当墙体高度超过4m时，按设计计算确定。 用自攻螺钉固定板，其钉距根据墙板厚度一般为200～300mm。 钉孔中心与板边缘距离一般为10～15mm。 螺钉应根据龙骨、板的厚度，由设计人员确定直径与长度。 e. 板与龙骨固定时，～1mm的钻头打孔。 固定后钉头处应及时涂底漆或腻子。 10）保温材料、隔声材料铺设当设计有保温或隔声材料时，应按设计要求的材料铺设。 铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，应固定并避免受潮。 安装时尽量与另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。 11）暖卫水电等钻孔下管穿线并验收（1）安装好隔断墙体一侧的第1层面板后，按设计要求将墙体内需要设置的接线盒、穿线管固定在龙骨上。 穿线管可通过龙骨上的贯通孔。 （2）接线盒的安装可在墙面开洞，但在同一墙面每两根竖龙骨之间最多可开2个接线盒洞，洞口距竖龙骨的距离为150mm；两个接线盒洞口须上下错开，其垂直边在水平方向的距离不得小于300mm。 （3）在墙内安装配电箱，可在两根竖龙骨之间横装辅助龙骨，龙骨之间用抽芯铆钉连接固定，不允许采用电气焊。 （4）对于有填充要求的隔断墙体，待穿线部分安装完毕，即先用胶粘剂(792胶或氯丁胶等)按500mm的中距将岩棉固定粘固在石膏板上，牢固后(约12h)，将岩棉等保温材料填入龙骨空腔内，用岩棉固定钉固定，并利用其压圈压紧。 12）安装另一侧罩面板（1）装配的板缝与对面的板缝不得布在同一根龙骨上。 板材的铺钉操作及自攻螺钉钉距等同上述要求。 （2）单层纸面石膏板罩面（）安装后，如设计为双层板罩面（），其第一层板铺钉安装后只需用石膏腻子填缝，尚不需进行贴穿孔纸带及嵌条等处理工作。 单层纸面石膏板隔墙罩面 双层纸面石膏板隔墙罩面（3）第2层板的安装方法同第1层，但必须与第1层板的板缝错开，接缝不得布在同一根龙骨上。 5mm自攻螺钉。 内、外层板应采用不同的钉距，错开铺钉（）。 （4）除踢脚板的墙端缝之外，纸面石膏板墙的丁字或十字相接的阴角缝隙，应使用石膏腻子嵌满并粘贴接缝带（穿孔纸带或玻璃纤维网格胶带）。 13）接缝处理（1）纸面石膏板接缝及护角处理：主要包括纸面石膏板隔断墙面的阴角处理、阳角处理、暗缝和明缝处理等。 ① 阴角处理将阴角部位的缝隙嵌满石膏腻子，把穿孔纸带用折纸夹折成直角状后贴于阴缝处，再用阴角贴带器及滚抹子压实。 用阴角抹子薄抹一层石膏腻子，待腻子干燥后（约12h）用2号砂纸磨平磨光。 ② 阳角处理阳角转角处应使用金属护角。 按墙角高度切断，安放于阳角处，用12mm长的圆钉或采用阳角护角器将护角条作临时固定，然后用石膏腻子把金属护角批抹掩埋，待完全干燥后（约12h）用2号砂纸将腻子表面磨平磨光。 ③ 暗缝处理暗缝（无缝）要求的隔断墙面，一般选用楔形边的纸面石膏板。 嵌缝所用的穿孔纸带宜先在清水中浸湿，采用石膏腻子和接缝纸带抹平（）。 对于重要部位的缝隙，可采用玻璃纤维网格胶带取代穿孔纸带。 石膏板拼缝的嵌封分以下四个步骤： 墙面接缝及阳角做法a. 清洁板缝，用小刮刀将嵌缝石膏腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在板缝处刮涂宽约60mm、厚lmm的腻子，随即贴上穿孔纸带或玻璃纤维网格胶带，使用宽约60mm的刮刀顺贴带方向压刮，将多余的腻子从纸带或网带孔中挤出使之平敷，要求刮实、刮平，不得留有气泡。 b. 用宽约150mm的刮刀将石膏腻子填满宽约150mm的板缝处带状部分。 c. 用宽约300mm的刮刀再补一遍石膏腻子，其厚度不得超过2mm。 d. 待石膏腻子完全干燥后（约12h），用2号砂纸或砂布将嵌缝腻子表面打磨平整。 ④ 明缝处理。 墙面设置明缝者，一般有三种情况。 a. 采用棱边为直角边的纸面石膏板于拼缝处留出8mm间隙，使用与龙骨配套的金属嵌缝条嵌缝；b. 留出9mm板缝先嵌入金属嵌缝条，再以金属盖缝条压缝；c. 隔墙的通长超过一定限值（一般为20m）时需设置控制缝，控制缝的位置可设在石膏板接缝处或隔墙门洞口两侧的上部。 石膏罩面板的明缝处理（a）嵌缝条嵌缝；（b）嵌缝后再以盖缝条压缝；（c）控制缝的嵌缝1——墙体竖龙骨；2——纸面石膏板；3——自攻螺钉；4——抽芯铆钉⑤ 包边处理纸面石膏板需要包边的部位，应按设计要求用金属包边条做好包边处理。 （2）人造木板板缝处理：板材四周接缝处加钉盖口条，将缝盖严。 也可采用四周留缝的做法，缝宽一般以10mm左右为宜。 接缝处理根据板材确定，纤维板可采取二次抹压填缝剂的方法：a. 在接缝处使用填缝剂前，应使用线带。 b. 第一道填缝剂处理，应使其与壁齐平。 c. 待第一道填缝剂干硬后，再使用第二道填缝剂。 填缝时，要使填缝剂鼓起，并在干后能高出表面（）。 d. 砂磨填缝剂，使其与板面平整。 （3）水泥纤维板板缝处理：a. 将板缝清刷干净，板缝宽度5～8mm。 b. 根据使用部位，用密封膏、普通石膏腻子、或水泥砂浆加胶粘剂拌成腻子进行嵌缝。 c. 板缝刮平，并用砂纸、手提式平面磨光机打磨，使其平整光洁。 14）连接固定设备、电气（1）隔墙管线安装与电气接线盒构造。 管线安装时，所有管子必须与各种墙板保留间隙，在两根竖龙骨间开孔最大断面积不得大于2580mm2，即50mm（外径）管1根或25mm（外径）管5根。 （2）电气设备孔洞需满足：每一墙面，每两根竖龙骨间最多可开两个接线盒洞，当图中A=150mm时不加隔板。 隔墙管线安装与电气接线盒构造示意图（a）管线安装构造；（b）电气接线盒墙面洞口位置；（c）接线盒与墙连接节点；（d）墙内装配电箱构造15）墙面装饰、踢脚线施工。 （1）在对水泥纤维板板面进行各种装饰前，应用砂纸或手提式平面磨光机清除板面的浮灰、油污等。 （2）需对板进行喷、涂预加工时，第一道底漆或涂料应进行双面喷涂，以防单面应力而产生变形。 （3）对已安装固定的面板，可直接在墙面单面喷涂。 但第一道。