凡客品质管理人员工作手册

凡客品质管理人员工作手册内容摘要：

当产品包装完毕并装好箱，按 相关检验标准抽查。 产品的数量、质量、尺寸规格、标识（主标、吊牌、侧标、洗水标、 ID 标），包装是否达到公司要求的质量标准。 七、跟单员（ QC）对供应商的质量控制 凡客品质管理人员工作、管理、绩效考核手册 暂行 6 质量控制： 是一种以预防为主的管理模式。 主要是指在产品 生产 过程中严格地按照 技术标准和工艺要求加以 严格的 质量控制 ， 不使其产生质量 问题。 总的来说就是“以预防为主，防患于未然”。 它 是 使与产品有关的全过程始终处于受控状态，不使其产生不良的后果，这是 跟单（ QC） 人员真正要做的工作。 质量控制分以下三方面： 1． 产前封样、工艺控制 此环节由公司相关人员控制，跟单员（ QC）与之做好交接即可。 2． 裁剪的质量控制 服装生产中由于裁片质量问题引起的质量 问题 时有发生 ， 为此严格控制裁片的质量是非常重要的。 裁剪不同于缝纫 ， 裁坏了很难修正 ， 甚至根本无法修正 ，只能大片改小片，但同时又有可能造成色差等问题 的发生， 所以裁 剪 的质量控制 非常重要： （ 1） 检查面辅料验收和测试报告。 （ 2） 要求供应商开裁前验布，验布内容包括疵点、色差、边中差、污渍、色杠、花色、原残等。 （ 3） 核对面料颜色，是否与公司封样一致，尤其是颜色搭配较多的款式。 （ 4） 掌握裁片质量标准，了解各部位的丝褛允许偏斜程度，明确 画皮 要求，认定正反面。 （ 5） 开裁前要醒料。 （一般面料要在 24 小时，含有氨纶的面料醒料时间一般为 48 小时以上）。 （ 6） 合理 排版 ，必须根据大货面料 和款式 的实际情况避色差 （产品同一个部位必须画在相邻的布片上，如：两个前片必须画在同一水平且相近的布面上）。 （ 7） 丝褛正确 ，裁片方向正确。 尤其是有花型（对花）、戗顺毛（条绒）、条纹（对纹）、格子（对格）的面料。 （ 8） 要求对格、对条的款式，铺布裁剪必须挂针。 （ 9） 注意面料的纬斜程度 ， 不合标准 不能使用（具体参见质量标准）。 （ 10） 裁剪 刀路清晰，四周顺直圆顺无缺口 或 锯齿状，无偏刀 、走刀、夹刀 现象。 刀口处不可超过，必须保证缝合后看不到刀口。 凡客品质管理人员工作、管理、绩效考核手册 暂行 7 （ 11） 裁片精确，刀眼、钻眼、定位标记位置正确无偏差，深度适中。 （ 12） 对弧形部位 （ 如袖笼、袖山、 前 后浪等部位 ） 及较长的部位，必须分二次从两边向中间裁剪。 （ 13） 查看编号是否有漏编或错编，以免到缝制成品后产生色差。 （注意成品不可露号，颜色较浅的面料要求留出号台，缝合后须净号）。 （ 14） 裁片第一层与最后一层做比较，形状是否准确。 （ 15） 裁剪车间要有专职验片员，主要部位裁片必须做到百分之百验片，不合格裁片不能流到缝制车间。 3． 缝制的质量控制 缝 制 车间是服装生产的主要过程 ， 绝大多数的质量问题都在这一过程中 发 生。 鉴于服装生产是 由 若干道工序所组成的有机结合体 ， 所以缝 制 车间的质量控制应把重点放在对各道工序的质量控制上 （尤其是产品上线的前三天）， 具体要求如下 ： （ 1） 工艺要求 是否 传达 到位， 要使生产一线的管理人员和工人完全领会工艺要求和质量要求 （开产前会）。 （ 2） 合理地运用缝纫工具及辅助工具 ， 从而提高产品质量和工作 效率（如：高低压脚、撸子、嘴子、定规等等）。 （ 3） 粘衬要根据面料的不同，适当调节压衬机的温度、压力、速度。 在面料正面不能透胶，不能脱胶、不能起泡。 （在生产前要进行小样试粘） （ 4） 衬板四周要比面板四周小 ，避免把面料弄脏。 （ 5） 在规格尺寸、及工艺的检验上 ， 要求 产品供应商半 检、分 管技术厂长等 对每。