牧草加工项目可研报告

牧草加工项目可研报告内容摘要：

加上东方草业多年来的技术经验，为原料基地在科技人员、牧草种植专项技术、优良品种的更新换代等方面提供了强有力的技术保障。 品种及管理技术 ： 品种选择 ：选用“皇后”（ Alfalfa Queen）品种。 “皇后”是百绿公司最新培育的抗寒性紫花苜蓿 ,为增强品种对寒冷、干旱气候的适应性 ,制种工作全部在加拿大进行 ,育种家同时还将高产、优质的生产性能列为首要的培育目标 ,所以即使在非常恶劣的自然条 件下也可获得品质非常优良的牧草。 特性： 低休眠级（ 2 级），高抗旱性，在有积雪的情况下能忍受 50度的低温； 根系非常发达，抗旱性能突出，即使在 200mm 降雨量左右的地区也能生长。 但要高产必须有较好的灌溉条件。 产量高，在生长条件较好的地区，亩产干草 1 吨以上。 营养价值非常高，富含蛋白质、维生素和矿物质。 其中干物质中粗蛋白质含量最高可达 23%以上，蛋白含量极丰富。 基地种植及管理技术严格执行荷兰百绿集团酒泉基地专门针对西北地区制定的《紫花苜蓿栽培技术规程》（附后）。 机械配套 ： 苜蓿播种深度为 — 2cm，否则，出苗率低、产量低。 另外，收割期对苜蓿产品的质量影响极大，国内外专家对营养成份分析表明，苜蓿的养分含量、消化率和可消化蛋白含量，以孕蕾期和始花期为最高，所以，为了保证苜蓿收割的质量、产量和效率，基地设备从世界上最大的牧草设备专业厂美国凯斯公司进口。 8870自走割草机每天可工作 10 小时，设计收割面积为 550 亩，实际利用效率 90%，即每天收割 490 亩，按收割期 10— 15 天推算，需进口割草机 8 台，其他设备如打捆机、叉车、拖车及拖拉机等是根据割草机所配套的设备。 所需设备全部进口，经测算，设备投资 1857 万元。 （具体见表 1— 2）。 收割工艺流程 刈割压扁 自然脱水 捡拾打捆 运至工厂 草捆 5． 5 水利配套： 在西北干旱地区，水资源较为贫乏，提高水资源的利用率在基地建设中应予以充分的重视。 基地采用先进的移动式喷灌设备，水泵以 12 马力单缸柴油机为动力，每小时出水量 40m3，每套可控制灌溉面积 200 亩，与漫灌相比节水 60%，节水效果显著。 采用喷灌技术能够保障播种出苗率、适时灌溉、均衡供水，提高水的利用率，保证优质 高产。 同时采用喷灌后，土地资源利用率明显提高，可把采用漫灌方式用于龙、毛渠建设的 10%土地用于种植。 土地资源利用效果显著。 按每口井控制 400 亩的标准打机井，共打 150 眼机井，同时配套移动式喷灌设备 300 套（每套设备控制面积 200 亩）及相应的蓄水池。 5. 6 其他配套设施 ：道路主要在利用现有的田间道路基础上进一步的完善，结合道路，每 500 亩设置干草晾晒场一处。 主要投入物 （见附表 A2） 第六章 干草加工厂建设方案 厂址选择： 厂址选在离公路、变电站较近，且在种植场范围内适中位置。 设计标准及规范： 饲料产品严格按照《中华人民共和国饲料及饲料添加剂条例》要求以及饲料工业工艺流程，针对不同的饲养对象，确定相应配方，组织生产。 草产品饲料生产 1） 草产品生产工艺 粉碎 斗式提升机 初清筛 草粉料仓 斗式提升机 特粉筛 过筛 粉碎 基础料 卧式混合机 辅料仓 预混机 过筛 ……. 添加剂 斗式提升机 料仓 草粉压块机 干 燥 检测 计量包装 入库 出厂 斗式提升机 料仓 压块制粒机 冷却 粉尘回收 斗式提升机 料仓 ….. 2） 饲料及饲料添加剂生产工艺 根据市场需要，可以利用草粉添加其它营养成分，生产全价配合饲料或饲料添加剂，其简单工艺如下： 原料计量 混合 检测 计量包装 入库 草产品生产主机 ：用美国或加拿大设备，包括粉碎机系统、脱水系统、压块压粒系统、自动控制系统、包装设备等。 配方 主料 % 矿物质及添加剂 % 建筑标准与结构 1） 草粉压块车间 采用砖混结构，按照设备安装需要高度进行设计，钢屋架，石棉瓦屋面。 车间内根据设备要求，安装钢制操作平台。 墙面用水泥砂浆粉刷平磨光喷白。 窗用钢窗。 门用空腹钢板门。 豆石混凝土地坪、混凝土设备基础，预埋设备安装固定件，根据工艺要求设地坑。 抗震强度按九级设防。 2） 饲料原料、成品库房 饲料原料成品库房采用砖混结构，钢屋架，石棉瓦屋面，内墙用水泥砂浆粉刷抹平磨光，设 1 米高度防潮处理，用空腹钢板门。 地面有预制板架空，地面用高标号水泥砂浆抹平磨光，设防潮处理。 地下面两侧外墙面设通风孔，上部两侧墙面设通气通风百叶窗。 抗震强度按九级设防。 3） 青干草库 结构，石棉瓦屋面，山墙为 24 清水砖墙，人字屋架大空间。 门用木制或钢栅门。 砌 米高度砖墙，外部水泥砂浆粉刷抹平，砖上面安装木（钢）栅栏。 地面用水泥砂浆抹平磨光。 内墙面用水泥砂浆抹平磨光。 4） 草粉生产粉碎车间 用砖混结构，钢屋架，石棉瓦屋面，四周用 24 砖墙，人字屋架大空间。 钢窗空腹钢板门。 内墙面用水泥砂浆抹平磨光喷白。 外墙用水泥砂浆搓砂面。 地面用豆石混凝土地坪，预埋加工机械固定螺栓。 根据工艺需要设地坑和钢平台。 5） 其他建筑（宿舍、办公楼、门卫收发室、食堂、水泵房、变电房等）： 除宿舍、办公楼为多层砖混结构以外，其余建筑均为单层砖混结构。 设计抗震强度九级设防。 门窗：所有建筑均采用木门、木窗，面刷调和漆两次。 地面：厨房食堂为水磨石地，宿舍、门卫、收发、水泵房、配电房为豆石地面，办公楼及检验用房采用面砖地面。 墙面：房及食堂为水泥抹灰墙面，厨房部 米高度白瓷砖墙裙。 其余为混合砂浆墙面， 米高水泥砂浆和面砖踢脚线。 顶 棚全部用水泥砂浆抹灰、喷白。 供热 1. 全厂热负荷： 草粉压块饲料厂统计热负荷为平均每小时 吨，其中草粉压块和烘干设备用气 1T/h。 生活和食堂。 2. 燃料： 燃料为烟煤，热值 4800kca/kg 左右。 3. 设备选择： 锅炉选择 1 台额定蒸发量 2T/h，蒸气压力 8Mpa 的卧式锅炉。 输煤设施：场内用推车运输，炉前垂直斗式上煤。 灰：采用螺旋或渣机出渣，推车运往渣场堆放再转运出厂。 软化水处理：水质软化工艺采用 750 交换器，逆流再生交换剂为 732苯乙烯酸性阳离子交换树脂钠型，再生剂为氨化钠。 如原水硬度 过大则采用石灰沉淀法预处理，如浑浊再凝聚处理。 4. 供热系统： 厂内建设锅炉房一座，向全厂集中供热。 锅炉房设分气罐，通过输气管道分别向草粉压块车间、食堂及公共浴室供气。 管道沿建筑外墙架设，石棉保温层。 供电 1） 用电负荷 根据预测配电房装机容量为 600KW，其中动力 550KW，照明50KW。 按利用系数 ，同时系数 计算，负荷为 360KW，变压器无功率补偿后，功率因数为 ，则加工厂视在功率为 383KW，按生产期 250 天，生产二班计算，年耗电量为 万度。 2） 电源 架设 10KV 到厂部，通过配电 房变压后向全厂供电。 3）供电系统 配电房设一台 600KVA 变压器，经变压器后引入配电房向各用电点放射形成环形供电。 变压器高压端设跌开式熔断器和阀式避雷器个一组，作为高压短路和过电压保护。 配电房内设无功功率自动补偿柜，满足系统无功负荷。 配电间出线采用架空方式。 办公室内设日光灯。 加工车间设广照式工厂灯，厂区内道路设户外照明路灯。 供电系统采用 380V/220V 三相四线制。 给排水 水量及水质要求：草粉压块饲料用水主要是蒸气锅炉和生活用水，日用量 100 立方米。 水质达到生活饮用水卫生标准。 各 用水点水压达 到。 水源：本工程考虑用地下水源解决生产和生活用水。 厂区所在地下水资源为三级含水区， 24 小时出水量为 100500 立方米，可保证解决工厂生产、生活用水；水质矿化度为 ，工厂配套软化水设施。 供水系统：厂区内打抽水井一口，抽取地下水，用水泵提升至高位水塔，再向全厂提供生产和生活用水。 高位水塔与厂区地区高差 25 米以上。 厂区内采用生产、生活消防合一的供水管网，枝状布置主管用φ 100 给水铸铁管埋地铺设，以支管引入办公楼、宿舍、食堂、浴室及锅炉房。 室外安装地上式消火栓。 排水：地面大气降水以室外排水沟 汇集，排出厂区外进入周边排水渠。 生活污水经化粪池处理后，用污水管向。