xx年最新[精品文档]常州某银行营业厅装饰施工方案内容摘要:

校正的依据。  实测钢柱的实长,确定钢柱 +1米标高,用水准仪测量并调整柱底螺母标高。  钢柱吊装前应在其顶部及底部双面标注中心线,并在双面中心线位置及 +1米标高位置画红三角,以便于钢柱吊装后的对位,测量与调整。  钢柱起吊前应挂通长直梯或预焊挂设件、以便于屋面纵横梁的安装。 直梯用直径 25 钢管和直径 16圆钢制作。  钢柱绑扎 采用一点绑扎法,钢柱绑扎点选在距柱顶三分之一柱高处,绑 扎方法可根据现场实际情况确定,但要尽可能保证钢柱吊起后能处于自然垂直状态。 为安全起见,尽量避免高空作业,故手用活络卡环,并在销子尾部系好白棕绳。 但在使用时一定要注意以下几点: a) 是绑扎时应使柱子起吊后销子尾部朝下,同时吊索在受力后要压紧销子,以防销子自动掉出。 b) 是要将销子与吊索的 8股头连在,用铁丝将弯环与 8股头捆在一起。 c) 是拉绳人应选择适当位置和起重机落沟中的有利时机拉出销子。  钢柱起吊 采用垂直吊法通过旋转或滑行将柱吊装就位。  钢柱就位、对中及临时固定:  钢柱(杯口基础)就位、对中及临时固定 : 13 a) 操作人员在柱子吊至杯口上空后,应各自站好位置,并稳住信将其插入杯口。 b) 当柱脚接近杯底时(约 3~5cm),刹住车,插入 8个楔子(每个柱面垫两个)。 此时指挥人员应目测柱子两个面的垂直度,并通过起重机操作(回转、起落吊杆或跑车),使柱身大体垂直。 c) 用撬杠撬动或用大锤敲打楔子,使柱身中心对准杯口中心线。 d) 打紧四周楔子。 应两人同时在柱子的两侧面对面打;一人打时要转圈分两次或三次逐步打紧。 e) 先落吊杆,落至吊索松驰时再落钩,并同时拉出活络卡环的销子,使吊索散开。 f) 随即用坚硬的石块柱脚卡死。 每边卡两点并要卡到杯底,不 可卡在杯口中部。  钢柱(螺栓连接)就位、对中及临时调整: a) 钢柱吊至地脚螺栓正上方时缓缓落钩,距地脚螺栓顶约 3~5cm时,暂停落钩。 b) 将钢柱底板螺栓孔对中地脚螺栓后缓缓落钩,避免将地脚螺纹损坏。 c) 钢柱落下后,用大锤或木杠配合将钢柱三面中心线与基础轴线对中。 d) 穿上垫片,拧紧地脚螺栓,摘钩。  钢柱调整 a) 用经纬仪测量钢柱双面垂直度,不符合要求的可通过调整柱底板上、 下的脚螺母来调整。 b) 用水准仪测量钢柱的标高,不符合要求的可通过调整柱底板上、下的地脚螺母来调整。 c) 最后检查钢柱对中情况 ,不符合要求的用大锤或千斤顶进行调整,与千斤顶配合的胎具可根据现场实际情况制作。  柱子的固定: 钢柱调整反复进行,直到钢柱对中、标高、垂直度均满足要求,然后拧紧地脚螺母。 2. 钢梁安装  钢梁的拼装:分段出厂的钢梁吊装前应拼装。 保证梁在高空就位时有两个支点(或连接点),拼接时分平拼和立拼两种方法,立拼时应设支架以保证拼接安全。 梁与梁之间的拼接口用高强螺栓连接紧固。  钢梁的绑扎: 为了方便安装,绑扎时采用两点绑扎,而且应使钢梁在起吊后能基本保持水平,即两根吊索要等长,绑扎时要对称设置。 14 在绑扎点应用 橡胶垫或钢管套垫好,以保护钢丝绳及型钢梁翼缘免受损坏。 吊装前应在两头用溜绳控制,以防碰撞柱子。 在安装位置应挂好直梯或吊筐,以便于操作人员将梁安装固定。  钢梁的起吊、就位、调整及固定: 钢梁缓缓起吊后,注意安装方向,然后缓缓落下就位,用高强螺栓连接固定。 高强螺栓群应由中部向两边紧固。 3.檩条安装:  檩条是由钢板轧制而成,所以安装前必须按图纸要求及有关规定,作防锈、防腐处理。  檩条的安装必须严格执行“檩条布置图”,并应先检查檩条支托的正确性,符合设计和安装要求后,在支托上弹出中心线 ,以确保檩条安装时,檩距准确以及同排檩条成一直线。  由于屋面檩条与屋面梁之间采用铰接连接,屋面檩条与支托的连接主要以螺栓连接。  墙面檩条与檩托之间主要采用焊接方式连接,焊接时,要求左右两条焊缝长度不小于 6cm,高度不小于 4mm,并要求焊缝充实饱满,无假焊、漏焊现象,焊接完成后,除掉焊口药皮,然后在焊接部位作防腐处理。  檩条焊接时,据工程的实际情况,可在同一檩条两支托间适当起拱,以克服檩条因受力变形而下挠。  如屋面或墙面有特殊结构(如天窗),檩条对接一般应设于支托中心,并留 23cm间隙。  如屋面或墙面有特殊 结构(如天窗),在特殊结构处,檩条连接应按图纸要求施工。  如檩条需转角连接,则应在两相邻檩条上加一连接垫铁,然后将垫铁焊接在两相邻檩条上。 高强螺栓施工工艺 本工程所采用的高强螺栓为大六角头高强螺栓连接副( 摩擦型高强螺栓),通过连接板层间出现的抗滑力来传递剪力,广泛适应于重要结构和承受动力荷载的结构,以及可能出现反向力的构件连接。 1. 高强螺栓施加预应力方法 a) 扭距法:根据生产厂家提供的扭距系数,用定扭距扳手施工 b) 转角法:先用扳手将螺母拧到贴紧板面的位置(即初拧),然后根据螺栓的直径和板的厚度,从贴紧 的位置开始,将螺母转动 1/2~3/4 圈。 此法实际上是通过螺栓的应变来控制预应力,方法的可靠性取决于开始点和实侧转角的正确性(本工程主要采用此法)。 15 2. 施工工序 a) 采用初拧、复拧和终拧的顺序进行施工,紧固时应从接头刚度大的地方向不受约束的自由端顺序进行,故一般说来是先中间后外围。 b) 当构件拼接面有间隙时,固定后较薄的一侧摩擦面间压力减小,影响承载能力;如出现过大的间隙,应将构件厚的一侧边沿加工成缓坡或者将薄的一侧加垫板过渡,以消除滑移。 c) 螺栓穿入方向主要是便于扳手操作,应尽量作到一致,保持整体美观。 d) 从构件组装到 螺栓拧紧需要经过一段时间,为防止高强螺栓连接副的扭距系数、标准偏差、预拉力和变异系数发生变化,但规定在当天终拧完毕。 高强螺栓不得兼做安装螺栓用。 e) 初拧使连接板叠达到密贴,初拧的扭距适宜为终拧的 50%。 f) 扭距检查应在终拧 1小时后进行,最长不超过 24小时,以免扭距系数发生变化影响准确性。 3. 连接质量保证 a) 严格按照产品的技术说明控制设计预应力。 b) 高强螺栓不宜重复使用,特别是。 c) 高强螺栓施工时应有详细的原始记录,以备进行质量检查。 d) 按照设计的直径进行抗滑移实验。 e) 采用小锤敲击法逐个检查, 如发现欠拧或者漏拧者,应及时补拧至规定的扭距,由于超拧后螺栓可能出现塑性变形的,应当更换。 f) 如采用扭距扳手,施拧扳手的扭距误差不超过 +5%,在班前和班后应进行扭距扳手的检查、矫正。 2) 钢结构安装注意事项  构件吊装要采取必要的防护措施,并通过计算选择好吊点。  钢梁吊装要设相应的拖拉支撑点,防止吊装时的摇晃。  吊装用具应保证牢固可靠,方可进行使用。  所有建筑物的结构安装都应加临时支撑及揽风绳,临时加固的程度视建筑物的大小及当地的气候条件而定。 16  在钢梁吊装之前应用临时支撑加固以增加整体刚度,避免在吊装过程屋架变 形过大等所有可能影响钢梁质量的因素出现。  用揽风绳在建筑物的长度方向把钢梁临时固定,临时揽风绳的数量及位置视结构的具体尺寸而定。  安装钢梁间永久的杆与支撑,螺栓连接或焊接板支撑等钢结构支撑部件。  在进一步安装前,本榀所安装的钢结构应校验垂直度和定位轴线的位置,通过调查保证所安装的钢结构垂直、方正。  随着安装的进展,同样增加揽风绳等临时支撑以保证结构安装的安全。  待钢结构框架全部完工后,根据施工图纸可以进行山墙的施工检查所安装钢结构保证所有的高强螺栓连接到无遗漏且按要求紧固完毕。 安排所有系杆、支撑、角钢并保证 无遗漏,按设计要求紧固式焊接。  最终检查,矫正钢结构的垂直度、水平度。  检查所有结构连接件,保证所有螺栓,尤其是高强螺栓按要求紧固连接。 四、施工平面布置 (一)施工现场平面、道路 本公司将严格遵守甲方的既定原则,与有关单位通力合作,设置施工通道,保证周围道路的交通通畅,在规定的时间及范围内解决好材料、垃圾的运输工作。 利用现有条件调配时间,消除因现场地理限制对施工的影响。 (二)临时设施布置及临时用地表 平面布置中主要包括材料仓库、办公场所、操作区域以及辅助用房的合理安排;还有警示牌、灭火器材等安全、文 明配套设施的布置。 因为现场施工是机动性,施工空间的设置及仓库的设置等都因随着现场实际情况的变动而转移。 加工车间:即综合施工操作间,因为其占用的空间相对较大,施工操作具有平凡性,因此我们把它布置在大厅里。 另外,为了施工安全,我们在操作区主要墙面悬挂工地现场严禁吸烟警示牌,文明施工、安全施工宣传牌,并且在附近布置消防灭火器材。 现场办公:工地布置临时办公区,方便施工管理。 在办公区内墙面挂贴施工进度计划表,严格控制现场施工进度,促使整个工程保质保量按时完工。 材料及机械仓库:在施工操作区附近布置材料及机械仓库。 由专人负责管理,登记台帐。 就餐:施工人员一律不在施工现场搭锅起灶,均采用外买快餐的方式或者回宿舍就餐。 住宿:由公司统一安排,在附近租赁居民房。 17 厕所:采用附近公共厕所。 消防灭火器材:在重点施工操作区、主要通道附近、用电动火区、易燃材料仓库布置消防灭火器材,保证安全施工、规范施工。 合理的现场布置,使其流畅、有序的进行是创造良好施工条件之必须,也是体现现场管理水平、组织能力的验证。 (三)施工用水、用电 水源从业主指定地点接至施工区域,设置出水口,水口下方设专用接水容器,容积在 2m3 便于接水,防止外溢 ,既能满足施工用水,又能满足消防要求。 电源从专业闸箱接出,设 II级电箱一套,施工用电均从设立的 II级电箱中接出,电线采用悬挂式接至各施工用电区。 现场采用 36V低压照明送电方式,所有施工面接通并保持现场照度,满足精装要求。 五、施工进度计划 ****分理处 工期为 80个工作日 , ****路分理处工期为 60个工作日 ,精装施工时分为 6个小组:架子工施工小组、电工施工小组、吊顶施工小组、木工施工小组、瓦工施工小组(花岗岩安装)、油漆施工小组。 针对本工程装饰施工特点,组织各工种施工力量,分段流水作业。 加强指挥调度 ,协调施工生产,采取以项目经理 —— 施工调度 —— 各专业负责人 —— 班组长 —— 生产工人的纵向直线式指挥管理方式,统一指挥,分级管理,责任到人,确保计划实施。 针对本工程施工特点,我们准备在施工队进场后,按区域进行放样及隔断的定位及基层工作,然后面层工作。 在此工程中注意各工种之间的衔接,密切注意后续工作的顺利进行。 施工进度安排 第一作业段:首先是原装饰的拆除清理工作,然后进行脚手架的搭设工作,电气管线的敷设工作;室内顶面吊筋、轻钢龙骨的安装,造型顶区域的木龙骨安装;龙骨骨架的制作,墙面造型的木龙骨基层的安装,木龙骨 基础防火涂料,木地板木龙骨细木工板基层制作,卫生间防水等等。 此阶段主要是基层作业阶段,即隐蔽工程阶段,此阶段的工作对于今后的施工质量及工程交付后安全使用具有举足轻重的主导作用。 因此,此阶段施工过程中应严格施工管理,杜绝粗制滥造,保证施工中安全、使用中安全。 第二作业段:当隐蔽工程验收结束后,进行罩面板的安装工作。 室内顶面石膏板的安装,铝合金条板安装,轻钢龙骨石膏板隔断墙面板安装,墙面花岗岩等等。 此阶段应特别注意成品保护工作有条不 紊 地开展;在此过程中,公司不定期组织质量、安全监督小组实地检查,一旦发现有质 量问题或者安全隐患,及时整改,保证工程质量,工程如期完工。 第三作业段:室外台阶制作;室内地面铺设地砖,花岗岩等;踢脚线制作,锁具安装,洁具安装,成品隔断安装,窗帘安装;油漆涂料收杀工作等等。 灯具调试,场地清出场。 18 六、施工部署 (一)工程分析 工程的材料供应(甲供及乙供),是可能影响到工期进度和质量的潜在因素。 石材、地板、地砖标高处理、墙地面空鼓修整及地面大面积剔凿工作,及现场勘察中发现的一些问题等都可能会直接或间接影响总体施工的进度和质量。 针对以上问题在整体施工部署阶段将予以充分考虑及逐项解决。 (二 )施工准备 脚手架的搭设、保护栏的设置 因为本工程属于改造装饰工程,地点又处于 常州 市内,周围来往人流量较大,施工进场后首先进行室外脚手架的搭设,保护网的敷设,防止高空坠物扎伤路人。 地面标高的处理 地面标高问题,我们将会同甲方、监理和技术人员在开工前现场制定出处理办法。 1)找出基准点,按此作为测定标高的依据。 2)不同空间标高不一致时,采取漫坡式平稳过渡的方法借坡。 但效果欠佳。 3)绝对顺平,走廊一致,踢脚线通顺。 门框同交,但各房间内可自行 细 部顺平。 现场放线定位 根据甲方提供的施工图结合现场 实际情况,首先在楼层平面找出相应的轴线,悬挂锤线,将地面的有关轴线弹出,通过测量获得楼层偏差的准确数据,为装饰施工提供必要条件。 施工阶段划分 根据现场勘探结果和对施工工期的考虑,准备划分为 3个施工段,施工顺序自上向。 每小段高峰时间装修人员将达 30人。 管理系统和人力资源 公司自参加投标开始便考虑。
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