氨区设备及管道施工方案

氨区设备及管道施工方案内容摘要：

32 氨气 25 氨气 管道材质 镀锌钢管 100 工艺水 ~ / 华能新疆 塔什店 热电有限公司 2 125MW 机组脱硝改造工程 11 65 工艺水 ~ / 50 工艺水 ~ / 32 工艺水 ~ / 25 工艺水 ~ / 管道材质 S30408 100 废液 50 废液 25 废液 15 废液 管道材质 20 65 过热蒸汽 ~ / 40 过热蒸汽 / 管道材质 S30408 32 氮气 25 氮气 15 氮气 管道材质 S30408 50 压缩空气 ~ 32 压缩空气 ~ 20 压缩空气 ~ 1） 、管道安装后，应进行强度试验和严密性试验，试压前根据管道用途、工作压力确 定试验压力，试压介质为水。 试压可采用分系统试压，也可采用分段试压，水压试验 前固定支墩必须能承受设计推力，并且临时加固拐角处固定支墩，以防止拉坏支墩。 2） 、管道系统试压必须符合的条件 管道系统试压前，应由施工单位、建设 /监理单位和有关部门联合检查确认下列条 华能新疆 塔什店 热电有限公司 2 125MW 机组脱硝改造工程 12 件，方能进行管道系统试压。 A 管道系统全部按设计图纸要求安装完毕； B 管道支吊架的形式、材质、 安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格； C 焊接及热处理工作已全部完成，焊缝及其他应检查的部位不应隐蔽； D 对压缩机、安全阀、压力表、温度计、液位计、液位变送器、压力传送器等实施 隔离措施，防止水压试验对压缩机、安全阀以及热工测量元件造成破坏。 试压用 的临时加固措施安全可靠。 临时盲板设置正确，标志明显，记录完整，合金钢管 道的材质标记明显清楚； E 地沟管道与直埋管道已安装好了排除试压用水的设施； F 试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定期符合要求； G 有经批准的试压方案，并经技术交底。 3） 、水压试 验的步骤： A 压管端封堵，管内充水将管内气体排出。 B 管道升压时，管道内的气体排出，如升压过程中发现原表针摆动不稳定则说明系 统内充气应继续排气后再升压。 C 试压过程中，因系统小而用手压泵缓慢分级升压，每升一级应检查后背、支墩、 支、吊托架和管身接口有无异常现象，发现异常及时排除，再行升压。 D 水压升至 倍工作压力后，保持恒压 10 分钟，降到工作压力，进行外观检查。 并用 1Kg 重的小锤轻敲焊缝，如焊缝、管件无破裂、渗漏，压力表指示在 30 分钟 内压力降不超过 时，认为合格。 4） 、管道试压注意事 项 A 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力小于或等于设备的试验压 力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设 华能新疆 塔什店 热电有限公司 2 125MW 机组脱硝改造工程 13 备的试验压力不低于管道设计压力的 倍时，经建设单位同意，可按设备的试 验压力进行试验。 B 管道试压时，应注意试压参数准确，所有不参加试验的阀门仪表拆除，试压合格 后恢复，防止仪表损坏，试压系统所加堵板试压完毕后应全部拆除。 在试压过程中， 不准带压检修，注意安全，防止伤害。 试压泵 一台，试验用压力表：精度 不应低于 级，量程为被测介质压力的 倍，试验系统的压力表至少 2 块， 分别装在储罐设备及被试验的阀门出口处，使用的试验压力表应在检验合格有效期 内；试压时统一指挥，通讯设备齐全、各就其位，认真负责，做好安全工作。 C 水压试验时应按照压力等级分段进行，乙二醇加热器 (包括液氨蒸发器 )壳程和管 程应分开打压；水压试验降压要缓慢，压力缓慢降到零时，液氨等箱罐水压试验 后在排放液体要切记打开罐体顶部的放空阀或系统管道最高点放空阀，然后再将 水排放干净，试验结束及时将盲板、膨胀节限位装置拆除，放空过程中顺便对系 统管道进行冲洗。 、 氨 区设备及管路系统气密性 (泄漏性 )试验 水压试验完毕后排尽管道内的积水，并对系统进行吹扫和风干处理，防止管子内部 生锈。 如生锈，请进行除锈处理。 管道吹扫必须用大气量连续吹除，反复吹除，直 至吹除口无黑点为止。 因试验压力不同或其他原因不能参与系统试压的设备、仪表、 安全阀及已运行的管道等，应加置盲板隔离，并有明显标志。 经建设单位同意，利用生产装置中的压缩机进行管道压力试验。 试验压力为设计 压力的 倍，严禁试验温度接近金属的脆变温度。 试验前，必须用空气压力不高 于 的预试验。 试验时应缓慢增加压 力，当压力升至试验压力的 50%时，如 未发现异状或泄漏，继续按试验压力的 10%逐级升压，每级稳压 3min，直至试验压 力。 稳压 10 分，再将压力降至设计压力，停压检查泄漏，以压力不降，发泡剂检查 华能新疆 塔什店 热电有限公司 2 125MW 机组脱硝改造工程 14 不泄漏为合格。 气密性试验压力为设计压力。 气密性试验期间所有的热工元件和安 全附件必须安装就位。 气密性 (泄漏性 )试验期间检查的重点为阀门的填料函、法兰 或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。 以发泡剂涂敷未见气泡为合格。 气密 性 (泄漏性 )试验需要进行保压试验， 24 小时内压降在 1%2%范围内为合格。 气密性 (泄漏性 )试 验完毕，不得对已经进行过气密性 (泄漏性 )试验的设备和管道进行施工 和拆除作业。 、氨区设备及管路系统吹扫 1） 管道系统吹扫前，应符合下列要求： A 设备管道系统水压试验合格； B 拆除管路系统上安装的孔板、法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、测量仪表 等。 对已焊接在管道上的阀门和仪表，应采取相应的保护措施； C 不参与系统吹扫的设备及管道系统，应与吹扫系统隔离； D 管道、设备上的压力取样针型阀在吹扫前拆除，等系统干净后回装，然后再进 行整体吹扫； 2） 管道吹扫压力不得超过容器和管道系统的设计压力，一般 为。 氨及仪用空气等系统进行吹扫时要将系统管道上的流量计、压力、温度等仪表拆 除。 吹扫前把过滤器和调节阀拆下，防止损坏阀门和过滤器，吹扫后及时回装， 再参加严密性试验。 吹扫系统必须保证阀门不被损坏，开门吹扫一定注意阀门密 封面不能进入杂质，吹扫要按照吹扫方案逐段进行。 吹扫要先低压 ，吹一 边然后再高压 ，这样可防止杂质损伤阀门密封结合面；管道系统空气吹扫 时，宜利用生产装置的压缩机和储气罐，进行间断性吹扫。 吹扫时应以最大流量 进行，空气流速不得小于 20m/s。 设备管线 的吹扫：用压缩空气吹扫，管道系统 在空气吹扫过程中，在排出口用白布或涂白色油漆的靶板遮挡检查， 5 分钟后检 华能新疆 塔什店 热电有限公司 2 125MW 机组脱硝改造工程 15 查白布或靶板上无污渍，即为合格。 吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管依次进 行。 吹出的赃物不得进入已清理合格的设备或管道系统，也不得随地排放污染环 境。 经吹扫合格的管道系统，应及时恢复系统管路，并填写各段管道系统吹扫验 收记录。 吹扫合格后，整个系统设备应保持干燥，系统内充装 氮气加以保 护。 六、质量要求及质量控制点 检验指标 性 质 单 位 质 量 标 准 检验方法及器具 合 格 优 良 罐体纵横中心线 主要 mm ≤ 5 ≤ 3 用直尺检查 罐。