综合配电室专项施工方案

综合配电室专项施工方案内容摘要：

Φ 1 HRB335Φ 20。 10kV 及 35kV 综合配电室专项施工方案 2 三． 施工部署 、施工部位及顺序：变配电室计划三次浇筑成型。 土方开挖：定位放线→放槽线→挖土方→清槽→验槽合格→浇筑垫层混凝土 钢筋绑扎： 熟悉配筋图→配料→断料→成型→吊运就位→ 钢 筋绑扎→验收。 模板： 熟悉配筋图→测量轴线及标高→ 模板加工 →隐蔽工程验收→模板安装→验收 混凝土：按模板高度分层浇筑。 装饰装修阶段施工顺序 外装：屋面→外墙抹灰→门窗立框→外墙粉刷→拆除外脚手架→台阶、坡道、散水。 内装：内墙抹灰→安防火灾 系统、楼地面施工→顶棚、墙面→油漆粉刷→水、电箱盒、设备安装、设备运行调试→竣工清理、验收。 、劳动力及机具安排 本工程施工计划投入劳动力 50 人，分成一个木工班组，一个钢筋班组，一个混凝土班组，一个水电班组，一个瓦工组，一个油工组。 根据本工程特点及施工组织设计总体计划，施工前应配备下表所列机械设备，并安装调试好以备用。 钢筋加工机械一览表 序号 名 称 型号 功率 台数 进场日期 1 交流电焊机 BW35002 2 根据工程进度需提前进场 2 钢筋切断机 JC400 1 3 钢筋弯曲机 GW40 3KW 1 4 钢筋调直机 JJM5 4KW 1 5 切割机 JG400 3KW 1 6 电渣压力焊 JM 4KW 2 10kV 及 35kV 综合配电室专项施工方案 3 木工主要机械及工具详下表 序号 名称 数量 序号 名称 数量 1 压刨机 1台 13 经纬仪 1 2 平刨机 1台 14 DS3 水准仪 1 3 圆盘锯 1台 15 激光铅直仪 1 4 砂轮切断机 2台 16 5m 塔尺 1 5 电焊机 1台 17 50m 钢尺 2 6 空压机 2台 18 5m 卷尺 10 7 手用电钻 3 19 5m 卷尺 1 8 手提电刨 1 20 墨斗、粉线带 5套 9 手电锯 4 21 单头扳手 5 10 手枪钻 4 22 塞尺 1 11 活动扳手 10 23 25 吨汽车吊 1 12 货车 1 24 三轮机动车 2 施工中模板所用材料计划见下表： 序 号 名 称 规 格 单 位 数 量 使用部位 备 注 1 木胶板 15mm 1900 顶板、梁（底、 侧）模 2 木方龙骨 50 100mm m3 95 次龙骨 4000mm 长 3 木方 龙骨 100 100mm m3 80 主龙骨 4000mm 长 4 钢管 ф 48 1500 根 867 ф 48 4000 根 957 ф 48 6000 根 2668 ф 48 3000 根 508 ф 48 2020 根 857 配套扣件 十字卡 个 8658 接头卡 个 657 转轴卡子 个 725 5 对拉螺栓 ф 10 根 286 6 钉子 50、 70、 100 kg 1 160、900 7 胶水 桶 20 8 脱模剂 t 9 施工线 ㎏ 8 10 自粘海绵条 卷 220 11 脚手板 m3 70 12 安全密目网 块 150 13 蝴蝶卡子 个 5356 10kV 及 35kV 综合配电室专项施工方案 4 混凝土机具准备： 施工机具及型号 单位 数量 进场时间 备注 混凝土汽车泵 台 1 按浇筑时间 空 压 机 台 1 振捣棒φ 50、 12 米长 根 3 铝合金靠尺 根 9 水 管 米 500 50 米钢 卷 尺 把 5 混凝土检验、计量器具准备 序号 名 称 数 量 型 号 检验状态 1 经 纬 仪 1 TDJ2E 合格 2 水 准 仪 2 DZS31 合格 3 塔 尺 1 5m 合格 4 台 称 2 100kg 合格 6 钢 卷 尺 2 50m 合格 7 卡 尺 1 0~200mm 合格 8 盒 尺 10 5m 合格 9 坍落度桶 1 Φ 100（ 200） 300 合格 10 混凝土试模 60 组 150 150 150 合格 15 抗渗试模 12 170*150 合格 16 全站仪 1 S2 合格 脚手架材料 10kV 及 35kV 综合配电室专项施工方案 5 名 称 数 量 规 格 钢管 9800m φ 48 脚手板 60m3 厚 5cm、宽 20～ 30cm 密目安全网 1300m2 6m 水平安全网 500m2 3 6m 直角扣件 7900 个 旋转扣件 400 个 对接扣件 300 个 钢丝绳 140m 6 1φ 卡 具 100 个 GD21 镀锌铁丝 10 盘、 20盘 12 四． 土方开挖 土方开挖 挖土根据降水观测情况，满足开挖条件后，并根据工期紧任务重的原则决定，厌采用一台反铲挖土机， 2 辆翻斗运土车，以便加快开挖进度。 4..2 施工工艺 定位放线→土方开挖至（－ 2650）→灰土地基处理（－ ）→验槽 定位放线 先放好坡顶线、坡底线，放坡系数 1:，考虑基槽土质为湿陷性黄土基槽工作面加上排水沟所留宽度为 米。 经复测及验收合格后开始开挖。 土方开挖，基槽清理 开挖时平面位置由西向东平行开挖，采用端头挖土法，以倒退的行驶的方法进行开挖，自 卸汽车配置在挖土机两侧装运土，土方运至甲方指定泄土点然后用装载机将土推平以方便泄土。 机械挖不到的土方，配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。 季节性施工 雨季土方开挖设置支撑对边坡进行保护，同时在坑外侧开挖水沟，防止地面水流入，根据地形地貌及勘察报告基坑内四周设置排水沟，排水沟深 150mm宽 250mm 内用 1： 3 水泥浆抹平 ,并经常对边坡、排水沟进行检查，发现问题及时处理。 10kV 及 35kV 综合配电室专项施工方案 6 施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申 请有关部门处理。 为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边 30 公分外予留 50 公分宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水 、土方回填 施工工艺 基底清理→检验土质→分层铺土→检验密实度→修整找平 基底清理 回填土之前清除基底垃圾、树根等杂物，抽出积水、淤泥，验收基底标高，隐蔽工程验收合格，方可回填。 检验土质 检验回填土土质，现场取样，进行土工击实试验，取得报告后，上报专业监理工程师，验收合格，进行回填。 分层铺土 采用蛙式打 夯机进行回填土的夯实工作，每层铺土厚度 200mm,每层压实 3遍，压实后，根据施工规范现场罐砂法，设计回填土压实系数 ,测出土的最大干密度。 五． 钢筋工程 钢筋分项工程概述 基础为伐板基础，钢筋为Φ 12@300双排双向。 框架柱为 4Φ 20φ 8@100/150，梁 300 500 2Φ 12； 3Φ 20。 G2Φ 14φ 8@200，梁 400 1000 4Φ 25； 9Φ 22。 G8Φ 14φ 8@100/200。 顶板φ 8@150 双排双向。 钢筋保护层池壁 30，基础底部 40，短柱 80，板为 15，其余 35。 钢筋搭接长度 、锚固长度应符合下列规定： 搭接接头连接区段长度为 ，机械连接接头连接区段为 35d，且不小于 500mm。 同一构件中相邻纵向受力钢筋的接头应相互错开，位于同一连接区段内的受拉钢筋接头面积百分率为： 10kV 及 35kV 综合配电室专项施工方案 7 ：梁、板类构件不大于 25％，柱及墙纵筋不大于 50％； ：所有构件不大于 50％。 、材料准备 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 绑丝：钢筋直径≥ 12mm，采用 20火烧丝，长度为 350mm。 钢筋直径＜ 12mm，采用 22火烧丝，长度为 250mm。 保护层塑料卡环、垫块：根据各部位保护层厚度、钢筋直径的不同，其半径规格不同。 滚轧直螺纹套筒 :要求具有合格证和材质证明及型式检验报告。 根据施工组织设计的进度安排，钢筋工程材料进场计划见下表。 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 进场日期 1 钢筋 φ 8 t 5 根据工程进度 2 Φ 12 t 25 根据工程进度 3 Φ 14 t 25 根据工程进度 4 Φ 22 t 7 根据工程进度 5 Φ 25 t 8 根据工程进度 、主要施工方法及措 施 钢筋加工 钢筋加工采取现场集中加工，加工区搭设好钢筋加工棚。 做好原材料、半成品、加工区场地平整、夯实硬化工作。 钢筋加工区单设分箱，各加工机械单独设置开关箱，电缆线穿管埋地敷设。 布置好钢筋加工设备，稳固牢靠，接通电源并试运转，确保设备使用状态良好。 加工区设专人管理，负责下料、加工、半成品及成品标识、成品倒运和施工现场成品的分类。 一级钢筋采用数控调直机进行调直，二级钢筋除直螺纹连接用钢筋采用无齿锯切割外，其余钢筋采用切断机进行断料。 一级钢筋弯曲采用手工加工成型，其他 均采用机械加工。 1）钢筋的弯钩和弯折：Ⅰ级钢筋末端应做 180176。 弯钩，其弯弧内直径不应小于 （ d。